SU909419A1 - Cyclone-type dust coal fire box - Google Patents

Cyclone-type dust coal fire box Download PDF

Info

Publication number
SU909419A1
SU909419A1 SU782572314A SU2572314A SU909419A1 SU 909419 A1 SU909419 A1 SU 909419A1 SU 782572314 A SU782572314 A SU 782572314A SU 2572314 A SU2572314 A SU 2572314A SU 909419 A1 SU909419 A1 SU 909419A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
dust
flue
flue gases
nozzles
Prior art date
Application number
SU782572314A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Евгеньевич Агарков
Анатолий Дмитриевич Ключников
Светлана Николаевна Агаркова
Евгений Григорьевич Мирошников
Владислав Владимирович Горшков
Нина Александровна Шишкина
Original Assignee
Краснодарский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краснодарский политехнический институт filed Critical Краснодарский политехнический институт
Priority to SU782572314A priority Critical patent/SU909419A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU909419A1 publication Critical patent/SU909419A1/en

Links

Description

Изобретение относится к устройствам , для сжигания твердого топлива и может быть использовано в топках парогенераторов.The invention relates to devices for burning solid fuel and can be used in the furnaces of steam generators.

Известны циклонные пылеуголъные топки, содержащие цилиндрический корпус с соплами для подачи топливо-воздушной смеси и размещенное в крышке корпуса окно для отвода дымовых газе®. [11 Недостатком данных устройств является пониженная сепарационная способ- J ность топки.Known cyclone dust-coal furnaces containing a cylindrical body with nozzles for supplying a fuel-air mixture and a window for removing flue gas® located in the housing cover. [11 The disadvantage of these devices is the reduced separation ability - J furnace capacity.

^Наиболее близкой по техническому «решению к предлагаемой является пылеугольная топка, содержащая цилиндричес- 1 кий корпус с соплами для подачи топливовоздушной смеси и размещенный в крышке корпуса центральный патрубок для отвода дымовых газов И ·^ The closest on technical "solution is proposed to the pulverized coal burner comprising a cylindrical body 1 cue with nozzles for supplying air-fuel mixture and disposed in the housing cover central pipe for flue gases and ·

Однако в данной топке также не обеспечивается высокая степень сепарации пыли, так как мелкодисперсные частицы скапливаются у крышки корпуса, а затем засасываются в патрубок для отвода дымовых газов.However, this furnace also does not provide a high degree of dust separation, since finely dispersed particles accumulate at the lid of the casing, and then are sucked into the flue gas outlet pipe.

Нель изобретения — снижение содержания пыли в дымовых газах.Nel invention - reducing dust in flue gases.

Поставленная цель достигается тем, что топка снабжена дымоотводящим коробом, примыкающим к крышке корпуса, в которой дополнительно выполнены отверстия.This goal is achieved by the fact that the furnace is equipped with a fume duct adjacent to the housing cover, in which holes are additionally made.

На фиг. 1 изображена топка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - котельный агрегат с топкой, общий вид.In FIG. 1 shows a firebox, a longitudinal section; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 - boiler unit with a furnace, general view.

Циклонная пулеуголъная топка содержит цилиндрический корпус 1 с соплами 2 для подачи топливо-воздушной смеси и размешенный в крышке 3 корпуса 1 центральный патрубок 4 для отвода дымовых газов. В крышке 3 выполнены отверстия 5 и к ней примыкает дымоотводящий короб 6. Отверстия 5 выполнены в форме круга и расположены по окружности. В нижней части корпуса 1 расположено отверстие 7 для удаления из топки уловленных твердых эоловых частиц в эоловой бункер 8. Патрубок 4 подсоединен к радиационной камере 9 охлаждения котла 10, а дымоотводящий короб 6 - к пылеулавливающим устройствам 11 и далее газоходами 12 и 13, соответственно, к дымовой трубе 14 и к нижней части камеры охлаждения 9.The cyclone bullet-shaped firebox contains a cylindrical body 1 with nozzles 2 for supplying a fuel-air mixture and a central nozzle 4 for flue gas discharge, placed in the cover 3 of the housing 1. Openings 5 are made in the cover 3 and a smoke exhaust duct 6 is adjacent to it. The openings 5 are made in the shape of a circle and are arranged in a circle. In the lower part of the housing 1 there is an opening 7 for removing trapped solid aeolian particles from the furnace into the aeolian hopper 8. A pipe 4 is connected to a radiation chamber 9 for cooling the boiler 10, and a chimney 6 is connected to dust collecting devices 11 and flue 12 and 13, respectively, to the chimney 14 and to the bottom of the cooling chamber 9.

Топка работает следующим образом.The furnace works as follows.

Топливо-воздушная смесь тангенциально вводится .в корпус 1 через сопла 2, •’топливо сгорает, а большая часть образовавшихся при этом дымовых газов через патрубок 4 отводится из топки в камеру 9 охлаждения котла 10, где отдает свое тепло и выбрасывается через дымовую трубу 14 в атмосферу.The fuel-air mixture is tangentially introduced. Into the housing 1 through the nozzles 2, • 'the fuel burns out, and most of the flue gases generated by this through the pipe 4 are removed from the furnace into the cooling chamber 9 of the boiler 10, where it gives off its heat and is released through the chimney 14 in atmosphere.

Отсепарированные на стенках цилиндрического корпуса 1 крупные частицы золы удаляются через отверстие 7 в эоловой бункер 8, а часть дымовых газов (1-5% от общего расхода) с высокой концентрацией твердых мелких частиц золы проходит через отверстия 5 в дымоотводящий короб 6 и далее очищается от пыли в пылеулавливающих устройствах 11. Очищенные дымовые газы направляются по газоходам 12 и 13 в дымовую трубу 14 или в камеру 9 охлаждения.Separated on the walls of the cylindrical body 1, large ash particles are removed through hole 7 into the aeolian hopper 8, and part of the flue gases (1-5% of the total flow rate) with a high concentration of solid fine ash particles passes through holes 5 into the smoke exhaust duct 6 and is further cleaned of dust in dust collecting devices 11. Purified flue gases are directed through the flues 12 and 13 into the chimney 14 or into the cooling chamber 9.

Отвод из топки через отверстия 5 небольшого количества высокозапыленных газов позволяет резко снизить содержание пыли в газах, поступающих в котел, что значительно повышает эксплуатационную надежность котла. Кроме того, резко уменьшаются капитальные и эксплуатационные расходы на пылеочистку, так как очистке подвергается небольшая· доля дымовых газов.The removal of a small amount of highly dusty gases from the furnace through openings 5 makes it possible to sharply reduce the dust content in the gases entering the boiler, which significantly increases the operational reliability of the boiler. In addition, the capital and operating costs of dust cleaning are sharply reduced, since a small fraction of flue gases is subjected to cleaning.

Claims (2)

Изобретение отнсх:итс  к устройствам дл  оюггани  твердого топлива и может быть использовано в топках парогенераторов . Известны циклонные пылеуголъные топки, содержашие цилиндрический корпус с соплами дл  подачи топливонвоздушной смеси и размещенное в крышке корпуса окно дл  отвода дымовых газе, Недостатком данных устройств  вл етс  пониженна  сепарационна  способность топки. акболее близкой по техническому решению к предлагаемой  вл етс  пылеуголъна  топка, содержаща  цилиндричес кий корпус с соплами дл  подачи топлив воздушной смеси и размешенный в крьш1к корпуса центральный патрубок дл  отвода дымовых газов 2j . Однако в данной топке также не обес печиваетс  высока  степень сепарации пыли, так как мелкодисперсные частицы скапливаютс  у крьш1ки корпуса, а затем засасываютс  в патрубок дл  отвода дымовых газов. Цель изобретени  - снижение содержани  пыли в дымовых газах, ПоСтавлемиа  цель достигаетс  тем, что топка снабжена дымоотвод шим коробом , П{жмыкаки1шм к крьплке корпуса, в которой дополнительно выполнены отверсти . На фиг. 1 изображена топка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - котельный агрегат с топкой, общий вид. Циклонна  пулеугольна  топка содержит цилиндрический корпус 1 с соплами 2 дл  подач  топливо-воздушной смеси и размешенный в крьпике 3 корпуса 1 центральный патрубок 4 дл  отвода дымовых газов. В крьпике 3 выполнены отверсти  5 и к ней примьпсает дымоотвод ший короб 6. Отверсти  5 вьшол- нены в форме круга и расположены по сжружности. В нижней части корпуса 1 расположено отверстие 7 дл  удалени  на топки уловленных твердых эоловых частиц в эоловой бункер 8. Патрубок 4 подсоединен к радиационной камере 9 охлаждени  котла 10, а дымоотвод ший короб 6 - к пылеулавливающим устройствам 11 и далее газоходами 12 и 13 сюответственно, к дымовой трубе 14 и нижней части камеры охлаждени  9. Топка работает следующим образом. Топливо-воздушна  смесь тангенциал но вводитс  .в корпус 1 через сопла 2, ТОПЛИВО сгорает, а больша  часть образовавшихс  при этом дымовых газов через патрубок 4 отводитс  из топки в камору 9 охлаждени  котла 10, где отдает свое тепло и выбрасываетс  через дымовую трубу 14 в атмосферу. Отсепарированные на стенках цилинд рического корпуса 1 крупные частиць золы удал ютс  через отверстие 7 в золовой бункер 8, а часть дымовых газов (1-5% от общего расхода) с высокой ко1Шентра1шей твердых мелких частиц золы проходит через отверсти  5 в дымоотвод ший короб 6 и далее очищаетс  от пыли в пылеулавливающих устройствах 11. Очшценньте дымовые газы направл ютс  по газоходам 12 и 13 в дымовую трубу 14 или в камеру охлаждени . Отвод из топки через отверсти  5 небольшого количества высокозапыленных газов позвол ет резко снизить содержание пыли в газах, поступающих в котел, что значительно повышает эксплуатационную надежность котла. Кроме того, резко ук5еньшаютс  капитальные и эксплуатационные расходы на пылеочистку, так как очистке подвергаетс  -небольша дол  дымовых газов. Формула изобретени  Циклонна  пылеугольна  топка, содержаща  цилиндрический корпус с соплами дл  подачи топливо-воздушной смеси и размещенный в крьпике корпуса центральный патрубок дл  отвода дымовых газов, отличающа с  тем, что, с целью снижени  содержани  пыли в дымовых газах, она снабжена дымоотвод - шлм коробом, примыкающим к крьпике корпуса, в которой дополнительно вьтолнены отверсти . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 89470, кл. F 23 М 1/02, 1950. Invention otnh: itc to devices for oyuggani solid fuel and can be used in the furnaces of steam generators. Cyclone pulverized furnaces are known, which contain a cylindrical body with nozzles for supplying the air-fuel mixture and a window for flue gas removal in the cover of the body. The disadvantage of these devices is the reduced separation capacity of the furnace. The technically closer to the present invention is a pulverized-hearth furnace, containing a cylindrical body with nozzles for supplying air to the fuel mixture and a central nozzle placed in the bottom of the body 2j. However, a high degree of separation of dust is also not ensured in this furnace, since the fine particles accumulate at the crust of the casing and are then sucked into the pipe to remove the flue gases. The purpose of the invention is to reduce the dust content in the flue gases. The goal is achieved by the fact that the firebox is equipped with a smoke box with a small box to the chink of the body, which is additionally drilled. FIG. 1 shows a firebox, longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - boiler unit with a firebox, general view. The cyclone pulmonary furnace contains a cylindrical body 1 with nozzles 2 for supplying an air-fuel mixture and a central nozzle 4 disposed in the roof 3 of the body 1 for discharging flue gases. Holes 5 are made in the roof cover 3 and a duct box 6 is attached to it. Holes 5 are shaped in the form of a circle and are arranged along the spring. In the lower part of the housing 1 there is an opening 7 for removing captured solid aeol particles on the furnace in an aeolian bunker 8. The nozzle 4 is connected to the radiation chamber 9 of the cooling of the boiler 10, and the smoke box 9 to the dust removal devices 11 and further with the flue pipes 12 and 13 respectively, to the chimney 14 and the lower part of the cooling chamber 9. The furnace works as follows. The air / fuel mixture is tangential but is injected into the housing 1 through nozzles 2, the FUEL is burned, and most of the flue gases generated during this through the nozzle 4 is removed from the firebox to the cooling chamber 9 of the boiler 10, where it gives off its heat and is discharged through the flue 14 the atmosphere. Large particles of ash separated on the walls of the cylindrical housing 1 are removed through the opening 7 into the ash bin 8, and part of the flue gases (1-5% of the total flow) from the high center of the solid fine particles of ash passes through the openings 5 to the flue duct 6 and further cleaned of dust in the dust-collecting devices 11. Clear the flue gases through the ducts 12 and 13 into the chimney 14 or into the cooling chamber. The removal from the furnace through the openings 5 of a small amount of highly dusty gases makes it possible to drastically reduce the dust content in the gases entering the boiler, which significantly increases the operational reliability of the boiler. In addition, the capital and operating costs of dust cleaning are drastically increased, since a small fraction of the flue gases is subjected to cleaning. Claims of the invention A cyclone pulverized furnace containing a cylindrical body with nozzles for supplying a fuel-air mixture and a central branch pipe for flue gas discharging located in the roof of the body, which is equipped with a smoke outlet to reduce the dust content in the flue gases adjacent to the roof of the case, in which the holes are additionally filled. Sources of information taken into account in the examination 1, USSR Author's Certificate No. 89470, cl. F 23 M 1/02, 1950. 2.Авторское свидетельство СССР NO 273359, кл. F 23 М 1/12, 1968.2. USSR author's certificate NO 273359, cl. F 23 M 1/12, 1968.
SU782572314A 1978-01-20 1978-01-20 Cyclone-type dust coal fire box SU909419A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782572314A SU909419A1 (en) 1978-01-20 1978-01-20 Cyclone-type dust coal fire box

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782572314A SU909419A1 (en) 1978-01-20 1978-01-20 Cyclone-type dust coal fire box

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU909419A1 true SU909419A1 (en) 1982-02-28

Family

ID=20745645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782572314A SU909419A1 (en) 1978-01-20 1978-01-20 Cyclone-type dust coal fire box

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU909419A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU579949A3 (en) Incinerator
US4532872A (en) Char reinjection system for bark fired furnace
CN105003911B (en) The nitric oxide production device of removing in a kind of biomass combustion furnace and stove
US3788244A (en) Combustion chamber including dry and wet collection of particulate matter
JPH034803B2 (en)
US2725950A (en) Centrifuge furnace
DK161479B (en) combustion chamber
JP2008261527A (en) Combustion device and boiler device for solid fuel
US2246349A (en) Fly ash trap
SU909419A1 (en) Cyclone-type dust coal fire box
JPS5920923B2 (en) Hot air circulation incinerator
RU2373460C1 (en) Settling-type ash collector
RU2023947C1 (en) Reactor for reducing nitrogen oxide and sulfur oxide content in gaseous combustion products
RU2089270C1 (en) Method and installation for complete dry desulfurization of effluent combustion gases containing sulfur dioxide
EA008320B1 (en) Gasification boiler for solid fuels, in particular for bales of straw, with optimised exhaust gas values
JPH11325424A (en) Waste-gasifying furnace and apparatus for gasifying, burning, and treating waste provided with the same
JPH11108335A (en) Exhaust gas-purifying device of refuse incinerator
US4265709A (en) Method and apparatus for separating gases and solids during the carbonization of coal
SU941789A2 (en) Furnace
JPS59205517A (en) Waste incinerator
KR100388888B1 (en) Bag house dust collecting device
JPS5893785A (en) Manufacture of pyrolytic gas and device for carrying out it
CN213746699U (en) Energy-concerving and environment-protective type living beings granule stove
JPS57122213A (en) Improvement of incinerator for refuse
US1939248A (en) Smoke cleaner