SU90785A1 - Method of making molds for casting sculptures and monuments from molten stone mass - Google Patents

Method of making molds for casting sculptures and monuments from molten stone mass

Info

Publication number
SU90785A1
SU90785A1 SU416928A SU416928A SU90785A1 SU 90785 A1 SU90785 A1 SU 90785A1 SU 416928 A SU416928 A SU 416928A SU 416928 A SU416928 A SU 416928A SU 90785 A1 SU90785 A1 SU 90785A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
casting
monuments
sculptures
making molds
molten stone
Prior art date
Application number
SU416928A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.Я. Либман
В.В. Чернышев
Original Assignee
А.Я. Либман
В.В. Чернышев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.Я. Либман, В.В. Чернышев filed Critical А.Я. Либман
Priority to SU416928A priority Critical patent/SU90785A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU90785A1 publication Critical patent/SU90785A1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

Предметом изобретени   вл етс  способ изготовлени  форм дл  отливки скульптур и пам тников из расплава каменной массы.The subject of the invention is a method of making molds for casting sculptures and monuments from molten stone mass.

Отличительна  особенность предлагаемого способа состоит в том, что формы дл  отливки делают с внутренней огнеупорной оболочкой, получаемой нанесением на восковой слепок модели сло  огнеупорной массы с выгорающими добавками.A distinctive feature of the proposed method is that the casting molds are made with an internal refractory shell obtained by applying a layer of refractory mass with burnable additives on a wax cast.

Расплав приготовл етс  сплавлением шихты, состо ш,ей из доломита , кварцевого песка и мела при получении изделий белого цвета и переплавкой различных горных пород при получении изделий темных цветов.The melt is prepared by fusing the mixture, consisting of dolomite, quartz sand and chalk in the preparation of white goods and the melting of various rocks in the preparation of products of dark colors.

Модель, предлагаема  к размножению, может быть гипсовой, глин ной , дерев нной, металлической или из любого другого материала.The model proposed for breeding may be plaster, clay, wood, metal or from any other material.

С размножаемой модели делаетс  восковой слепок по общеизвестному способу, после чего она обмазываетс  огнеупорной массой со склеивающими ее добавками.A wax cast is made from a replicable model using a generally known method, after which it is coated with a refractory mass with additives that glue it.

Огнеупорна  масса представл ет собой смесь глины с мелкоколотым шамотом, или другими огнеупорными материалами, с добавлением в нее в качестве выгорающего св зующего-декстрина или смол, полимеризующихс  при низких температурах.The refractory mass is a mixture of clay with small chamotte, or other refractory materials, with the addition of a burnable binder-dextrin or resins that polymerize at low temperatures.

Воскова  модель, обмазанна  огнеупорной массой, устанавливаетс  Б металлический  щик, после чего свободное пространство между стенкой  щика и внешней оболочкой огнеупорной смазки заполн етс  кварцевым песком или формовочной землей.The wax model, coated with refractory mass, is placed in a metal box, after which the free space between the box wall and the outer shell of the refractory grease is filled with quartz sand or molding earth.

Приготовленна  таким образом заготовка устанавливаетс  в печь, где под вли нием температуры вытапливаетс  воск, а огнеупорна  оболочка , окружавша  воск, под вли нием склеивающих добавок упрочн етс , способству  сохранению точной формы модели.The preform prepared in this way is placed in a furnace where wax is melted under the influence of temperature, and the refractory shell surrounding the wax is strengthened under the influence of the bonding additives to help preserve the exact shape of the model.

Дл  обеспечени  необходимой прочности и пористости изготовлен ной формы, требуемых дл  получени  необходимого качества изделий, она подвергаетс  термической обработке при температуре до 850°.In order to provide the necessary strength and porosity of the fabricated form required to obtain the required quality of products, it is subjected to heat treatment at temperatures up to 850 °.

90785 90785

-В Harpeiyjp форму заливаетс  расплав, после чего образующеес  в ней изделию подвергаетс  кристаллизации и охлаждению по определепно 1у режиму в той же печи, в которой нагревалась форма.- In the Harpeiyjp mold, the melt is poured, after which the product formed in it undergoes crystallization and cooling according to a definite 1st mode in the same furnace in which the mold was heated.

,Предметизюбретени   , Subject matter

Способ изготовлени  форм дл  отливок скульптур и пам тников из расплава каменной массы, отличающийс  тем, что форму дл  отливки делают с внутренней огнеупорной оболочкой, получаемой нанесением на восковой слепок модели сло  огнеупорной массы с выгорающими добавками.A method of making molds for casting sculptures and monuments from molten stone mass, characterized in that the casting mold is made with an internal refractory shell obtained by applying a refractory mass layer with burnable additives to the wax cast of a model.

SU416928A 1950-04-24 1950-04-24 Method of making molds for casting sculptures and monuments from molten stone mass SU90785A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU416928A SU90785A1 (en) 1950-04-24 1950-04-24 Method of making molds for casting sculptures and monuments from molten stone mass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU416928A SU90785A1 (en) 1950-04-24 1950-04-24 Method of making molds for casting sculptures and monuments from molten stone mass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU90785A1 true SU90785A1 (en) 1950-11-30

Family

ID=48366876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU416928A SU90785A1 (en) 1950-04-24 1950-04-24 Method of making molds for casting sculptures and monuments from molten stone mass

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU90785A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2795022A (en) Method of making moulds
SU90785A1 (en) Method of making molds for casting sculptures and monuments from molten stone mass
US2294169A (en) Casting iron and steel
ES453439A1 (en) Method for casting vitreous materials using the lost wax process
SE7509794L (en) PROCEDURE FOR COIL MOLDING
US3233994A (en) Method of forming refractory casting
ES423758A1 (en) Process for making refractory linings
SU113038A2 (en) A way to accurately cast shell forms
SU61185A1 (en) Chill casting method
SU141993A1 (en) Method of making casting molds
SU506464A1 (en) Composition for hardening shell ceramic molds
GB440296A (en) Improvements in and relating to methods of casting
RU2051008C1 (en) Method of manufacturing special ingots according to removable patterns
US1555237A (en) Casting ingots
SU912718A1 (en) Method for producing molten and cast refractories
GB497628A (en) Improvements in or relating to the manufacture of mill rolls and the like from metal which shrinks on cooling
SU90673A1 (en) The method of pouring melted models
SU688275A1 (en) Ingot mould
GB392364A (en) Improvements in cast refractory articles and methods of making the same
US1630612A (en) Shrink-head casing for ingot molds
SU85940A1 (en) Method for the production of castings according to the method of precision casting
SU1577914A1 (en) Method of producing mould for horizontal continuous casting
SU92986A1 (en) The method of cooling the surfaces of the molds for molding glass
SU1184840A1 (en) Device for manufacturing fusion-cast refractories
RU2130435C1 (en) Method of manufacturing stone and glass ceramic articles and materials