SU907234A1 - Гидросистема бурильной установки - Google Patents

Description

(5) ГИДРОСИСТЕМА БУРИт НОЙ УСТАНОВКИ

1

Изобретение относитс  к горной промышленности, а именно к гидросисг темам бурильных установок.

Известна гидросистема бурильной установки, включающа  гидродвигатели ударника, вращател  и податчика, маслостанцию, распределитель реверса , распределительную, регулирую1дую и предохранительную аппаратуру О«

Однако в этом устройстве не обеспечен автоматический возврат податчика в исходное положение, после окончани  бурени  шпура.

Наиболее близким техническим решением  вл етс  гидросистема бурильной установки, включающа  гидродвигатели вращател  и ударника, гидроцилиндр подачи, маслостанцию, распределительную , регулирующую и предохранительную аппаратуру, кон цевой датчик, установленный с возможностью взаимодействи  с гидроцилиндром подачи, и распределитель реверса с корпусом и золотником 2.

Однако выполнение узла автоматического возврата цилиндра подачи в исходное положение после окончани  бурени  шпура в виде распределител  услонж ет конструкцию гидросистемы .

Цель изобретени  - упрощение конструкции гидросистемы бурильной установки.

10

Поставленна  цель достигаетс  тем, что корпус распределител  реверса выполнен с дополнительными расточкой и камерой, в которой размещен подпружиненный плунжер, пос15 редством толкател  св занный с золотником распределител  реверса, причем расточка дополнительной камеры соо&цена с рабочей полостью цилиндра подачи, а дополнительна  ка20 мера - с полостью концевого датчика.

На чертеже представлена гидравлическа  схема гидросистемы бурильной установки. 3 Гидросистема состоит из маслостанции 1, осуществл ющей подачу рабочей жидкости по напорным магист рал м 2, 3 и 4 через гидрораспределители 5, 6 и 7 соответственно к гидроцилиндру 8 подачи и гидродвигател м 9 вращател  и ударника 10. Предохранение гидросистемы от избыточного давлени  производитс  предохранительными клапанами П и 12. В напорных магистрал х 2 и 3 перед гидрораспределител ми 5 и 6 установлены последовательно редукционные клапаны 13, Ни регул торы 15 и 16 потока. Между гидрораспределителем 5 и податчиком 8 установлен распределитель 17 реверса предохранени  инструмента от заклинивани . Он включает корпус 18 с расточной 19, к которой подведены каналы 20-2 и в которой установлен подпружиненный золотник 25, причем торец последнего образует с расточкой 19 управл ющую полость 2б, сообщенную через канал 22 и трубопровод 27 с напорной магистралью гидродвигател  9 вращател . В корпусе 18 выполнена камера 28 с расточкой Э, котора  перекрыта установленным в камере подпружиненн плунжером 30. Плунжер 30 взаимодействует одним торцом через толкатель 31 с золотником 25, а со стороны другого торца плунжера камера 28 со динена магистралью 32 с полостью 33 концевого датчика З, установленного На податчике 8. От гидрораспреде лител  5 выходные магистрали 35 и 36 подведены к каналам 21 и 20 корп са 18. Поршнева  полость 37 податмика 8 соединена магистралью 38 с каналом 23 корпуса 18, а рабоча { штокова ) полость 39 соединена магистралью 0 с магистралью 35. Расточка 29 соединена магистралью (I с магистралью .35, а полость 33 конце вого датчика 3 сообщена со сливной магистралью k2 через дроссель с обратным клапаном 3 Концевой датчик З установлен с возможностью взаимодействи  своего штока со штоком податчика 8. Устройство работает следующим образом. Шток 45 податчика 8 показан в исходном положении (чертеж). Управление циклом бурени  осуществл етс  переключением гидрораспределителей 5,6 и 7. При этом включаетс  или отключаетс  подача рабочей жидкости от маслостанции 1 по напорным магистрал м 2, 3, к соответствующему исполнительному механизму бурильной машины:гйдроцилиндр 8 подачи , гидродвигател м 9 вращени  и ударника 10. В процессе бурени  рабоча  жидкость поступает к гидродвигател м 9 вращател , ударника 10 и по магистрал м 35 и «О в штоковую полость 39 гидроцилиндра 8. Шток 45 гидроцилиндра перемещаетс  влево, вытесн   жидкость из поршневой полости 37 по магистрали 38, каналу 23, расточке 19, каналу 20 и магистрали Зб в сливную магистраль +2. С напорной магистрали гидро двигател  9 вращател  управл ющий сигнал в виде переменного давлени  поступает по трубопроводу 27 и каналу 22 в управл ющую полость 26 подпружиненного золотника 25, пружина которого настраиваетс  на определенную жесткость в зависимости от свойств буримой породы, g случае увеличени  сопротивлени  вращению давление рабочей жидкости в напорной магистрали гидролвигател  9 еращател , а следовательно, и в управл ющей полости 26 повышаетс  и подпружиненный золотник 25 переперекрыва  сливной канал 23 (слив с поршневой полости 37), уменьша  тем самым усилие подачи. При заклинивании бурового инструмента давление рабочей жидкости в напорной магистрали гидродвигател  9 вращател  повышаетс  до величины, определ емой настройкой редукционного клапана 14, и воздейству  через трубопровод 27, канал 22 и полость 2б на подпружиненный золотник 25, перемещает его в крайнее левое положение, перекрыва  канал 23. Рабоча  жидкость при этом из магистрали 35 по каналам 21, 24, 23 и магистрали 38 поступает в поршневую полость 37 и шток 45 податчика перемещаетс  вправо, вытесн   жидкость из штоковой полости 39 по магистрали 40 и 35 также в поршневую полость 37. Таким образом,о при заклинивании бурового инструмента автоматически реверсируетс  направление подачи.

После ликвидации заклинивани  (например , после вывода инструмента из трещины) сопротивление вращению уменьшаетс , крут щий момент снижаетс  и, соответственно, уменьшаетс  давление в магистрали вращател  9 и управл ющей полости 26. Золотник 26 под воздействием своей пружины перемещаетс  вправо, открыва  канал 23 и сообща  таким образом поршневую полость 37 податчика со сливной магистралью 2, Шток 45 податчика снова будет перемещатьс  влево и процесс бурени  продолжитс .

При окончании бурени  шпура шток 5 податчика 8, перемеща сь влево, упираетс  в шток k концевого датчика 3 и вытесн ет из полости 33 последнего жидкость по магистрали 32 в камеру 28 устройства 17. Подпру р лунжер 30 сместитс  влево и сооби ит. расточку 29 с камерой 28, после чего рабоча  жидкость из напорной магистрали 35 устремитс  по магистрали и канал 2Э 8 камеру 2В и переместит плунжер 30 -С толкателем 3 и золотником 25 в крайнее левое положение. Рабоча  жидкость из магистрали 35 по каналам 21, 24, 23и магистрали 38 поступит в поршневую полость 37 и шток 45 податчика будет перемещатьс  вправо, еытес.н   жидкость из штоковой полости 39 по магистрал м 40 и 35 в поршнвую полость 37. За счет использовани жидкости из штоковой полости 39 дополнительно дл  питани  поршневой полости 37 шток 45 автоматически возвратитс  8 исходное положение с большой скоростью. После этого необходимо поставить руко тку гидрораспределите   в нейтральное положение. Под воздействием пружин распределительный золотник 25 и плунжер 30 займут крайнее правое (исходнЬе) положение.

Если в процессе бурени  возникает необходимость реверсировать подачу при промежуточном положении штока 45.. необходимо гидрораспределителем

5 подать рабочую жидкость в магист раль 36, а магистраль 35 соединить со сливом. Рабоча  жидкость по магистрали 36, каналу 20, расточке 19 каналу 23 и магистрали 38 поступит в поршневую полость 37 податчика, а штокова  полость 39 через магистрали 40 и 35 соединитс  со сливной магистралью 42. Шток 45 при этом будет перемещатьс  вправо.

Таким образом, за счет упрощени  узла автоматического возврата гидроцилиндра подачи в исходное положение после окончани  бурени  шпура упростилась конструкци  гидросистемы бурильной установки.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР If 651127, кл. Е 21 С 5/16, 1979.

2.Фельдман В.Я., Косталевскйй В.М Системы управлени  бурильными машинами . М., ЦНИЭИуголь, 1974, с. 14, рис. 3 (прототип). it jy л i41 9. iff и № j6 «. Я r a П /J jf и