SU906883A1

SU906883A1 - Устройство дл регулировани нат жени ленточного материала

Info

Publication number: SU906883A1
Application number: SU802883484A
Authority: SU
Inventors: Виктор Федорович Глазунов; Адольф Николаевич Литвинский; Владимир Васильевич Пикунов; Владимир Сергеевич Иванников
Original assignee: Ивановский энергетический институт им. В.И.Ленина
Priority date: 1980-02-15
Filing date: 1980-02-15
Publication date: 1982-02-23

Description

1

Изобретение относитс к производству рулонных материалоа,в частности текстильной .промышленности.

Известно устройство дл регулировани нат жели ленточного материала при намотке , содержащее датчик нат жени , через сумматор электрически св занный с регул тором , задатчик нат жени и приводной электродвигатель.

Это устройство осуществл ет измерение нат жени материала в процессе намотки, преобразование полученного сигнала и воздействие на приводной двигатель по закону, определ емому корректирующим блоком 1.

Однако достаточное качество регулировани этим -устройством не может быть достигнуто так как не учитываетс плотность намотки.

Цель изобретени - повыщение качества регулировани нат жени путем стабилизации плотности наматываемого материала независимо от его толщины.

Указанна цель достигаетс за счет того , что известное устройство имеет датчик радиуса рулона и смонтированный на валу .приводного электродвигател датчик, числа

оборотов, блок определени приращени радиуса , входы которого соединены с выходами датчиков радиуса рулона и числа оборотов, первый и второй интеграторы и дополнительный сумматор, при этом выход

5 блока определени приращени радиуса соединен с входом первого интегратора, а второй выход датчика радиуса рулона и выход первого интегратора через дополнительный сумматор соединены с входом

(j второго интегратора, выход которого подключен к задатчику нат жени .

Принцип работы данного устройства основан на том, что в процессе нат жени намотки измер ютс нат жение наматываемого материала и радиус рулона. По приращению радиуса за оборот рулона определ етс толщина материала на периферии рулона, а по сумме измеренных значенийтолщины высчитываетс расчетный радиус рулона, соответствующий равномерной плотности намотки всех его слоев, т. е. если бы

20 отсутствовал эффект увеличени плотности к центру рулона от воздействи сил сжати верхних слоев на нижние. По.полученному интегралу от разности измеренного и вычисленного радиусов измен етс установка блока задани нат жени наматываемого материала .

На чертеже приведена функциональна схема предлагаемого устройства.

На намотанную бобину, приводимую во вращение электродвигателем 1, соединенным с усилителем 2 мощности, вход которого через сумматор 3 соединен с выходом датчика 4 нат жени и блоком 5 задани нат жени , наматываетс материал 6 в рулон 7.

В процессе намотки с помощью измерител 8 радиуса рулона, датчика 9 радиуса рулона, непрерывно измер етс полный радиус намотки, а с помощью блока 10 определени приращени радиуса, соединенного одним своим входом с измерителем 8 радиуса рулона, а другим с выходом, импульсного датчика 11 оборотов рулон-а, высчитываетс приращение радиуса на один оборот намотки, т. е. толщина наматываемого материала в каждом верхнем слое рулона.

Выход блока 10 определени приращени радиуса соединен со входом интегратора 12, на выходе которого получаетс радиус рулона, соответствующий равномерной плотности его намотки. Выход интегратора 12 и 9 реального радиуса рулона через с мматор 13 подключены ко входу другого- интегратора 14, соединенного своим -BbiJSBaQM с блоком 4 задани нат жени .

В пр.оцессе намотки на выходе датчика 9 радиусау рулона возникает сигнал, соот . ветствующйй значению радиуса с учетом реального увеличени плотности в нижних сло х рулона, а на выходе интегратора 12 расчетные значени радиуса, соответствующие равномерной плотности намотки, т.е. при отсутствии уплотнени нижних слоев рулона. Сигнал ощибки, подаваемый на вход второго интегратора 14 и с его выхода на

ВХОД блока 5 задани нат жени корректирует заданное нат жение таким образом, чтобы плотность намотки была равномерной .

Предлагаемое устройство позвол ет обеспечить заданную оптимальную плотность намотки материала в рулон, что снижает внутреннее нат жение материала в рулоне и исключает возможность его структурных искажений, что, в конечном счете, ведет к улучщению качества продукции.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл регулировани нат жени ленточного материала, содержащее датчик нат жени через сумматор, электрически св занный с регул тором, задатчик нат жени и приводной электродвигатель , отличающеес тем, что, с целью повыщени качества регулировани нат жени путем стабилизации плотности наматываемого материала независимо от его толщины, оно имеет датчик радиуса рулона и смонтированный на валу приводного электродвигател датчик числа оборотов, блок определени приращени радиуса, входы которого соединены с.выходами датчиков радиуса рулона и числа оборотов, первый и второй интеграторы и дополнительный сумматор , при этом выход блока определени приращени радиуса соединен с входом первого интегратора, а второй выход датчика радиуса рулона и выход первого интегратора через дополнительный сумматор соединены с входом второго интегратора, выход которого подключен к задатчику нат жени .

Источники .информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 467022, кл. В65 Н 23/20, 1973.