SU906613A1 - Устройство дл непрерывного измельчени и смешивани твердых сыпучих материалов - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СМЕШИВАНИЯ ТВЕРДЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относитс  к устройствам дл  проведени  непрерывных механических процессов обработки материапов, например измепьчени  и перемешивани  в системах жидкость-твердое, твердоетвердое и может быть испопсьзовано в различных отрасл х промышленности. Известно устройство, состо щее из не магнитного корпуса, помещенного внутрь статора с вращающимс  магнитным полем , под действием которого наход щиес  внутри корпуса частицы ферромагнетика приход т в интенсивное вихревое движение и обрабатывают материал, смешив нзт, измельчают и активируют l Недостатком такого устройства  вл етс  неравгэмерное распределение магнит ных силовых линий по поперечному сечению корпуса, так как их плотность в цен ре -меньше, чем в периферийной области. Это приводит к уменьшению вихревого эффекта движени  ферромагнитных рабочих тел, которые образуют цепочки и дис кк, вращающиес  в поперечных сечени х и застойные зоны вдоль оси р абочей камеры. Наибопее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению  вл етс  устройство дл  непрерыЬного измельчени  и смешивани  твердых сыпучих материалов , содержащее цилиндрическую рабочую камеру из немагнитного материагта с магнитоактивными рабочими элементами , роторный побудитель перемещени  материала и трехфазный источник вращающегос  электромагнитного пол  2 J. Однако такое конструктивное рюшение обеспечивает интенсификацию взаимодействи  тоаько жидкости и газа и исключает эффективное проведение обработки вещества в системах жидкость-твердое и твердое-твердое, поскольку каналы на поверхности ротора не могут быть скопько-нибудь значительными элементами побуждени  перемещени  сыпучих твердых материалов. Всевозможные каналы в устройствах дл  обработки порошков и твердых сме-

сей эапопн ютс  частицами, которые в них уппотн ютс  и каналы перестают сушее твовать.

Цепь изобретени  - удучшение топографии магнитного поп  и увеличение эффективности процесса обработки материалов в электромагнитных аппаратах с вихревым слоем магнитоожиженных частиц ферромагнетика.

Указанна  цепь достигаетс  тем, что в устройстве дл  непрерывного измельчени  и смешивани  твердых сыпучих материалов , содержащим цилиндрическую рабочую камеру из немагнитного материала с магнитоактивными рабочими элементами , роторный побудитель перемещени  материала и трехфазный источник врашаюше- 1ос  электромагнитного поп , роторный побудитель выполнен в виде сплошного цилиндра с диаметром, не .превышающим 1/3 диаметра рабочей камеры, а на цилиндрической поверхности побудител  смотирована винтообразна  лопасть с направлением витков, обратным направлению движени  материала через рабочую камеру.

Магнитоактивные элементы выполне- №1 в форме цилиндров из ферромагнетика с соотношением диаметра к длине от 1:5 до 1:10.

На чертеже схематически изображено устройство, общий вид.

Устройство состоит из источника вращающегос  магнитного потш 1, рабочей камеры 2 из магнитоинертного материала с феррс(К1агнитными рабочими элементами 3, Внутри рабочей камеры, соосно расположен цилиндрический роторный побудитель 4 из магнитного материала с винтообразной лопастью 5. Роторный побудитель 4 насажен на вал 6, вращающийс  в опорах 7 качени , установленных на крышке 8 с .входным патрубком 9. Дл  предотвращени  уноса ферромагнитных рабочих элементов служит, сетка 10. Коническое днище 11 имеет патрубок 12 дл  вывода обработанных, материалов.

Под воздействием вращающегос . магнитного пол  магнитоактивные рабочие элементы приход т в состо ние вих- реобразного движени , увлека  частицы обрабатываемого материала, непрерывно подающиес  в рабочую камеру 2 через входной патрубок 9.

Вращающеес  магнитное поле индуци рует в теле побудител  4 вихревые токи, создающие крут щий момент на валу сердечника . Винтообразна  лопасть 5 на поверхности побудител  выполнена так, что при его вращении происходит перемешение материала против основного движени . Например, если материап подаетс  в рабочую камеру самотеком и движетс  сверху вниз, то лопасть должна перемещать материал снизу вверх.

Вращение побудител  с винтообразной лопастью вносит дополнительную механическую энергию в зону обработки материала , осуществл   продольное макроперемешивание в объеме рабочей камеры и разрушение поперечных слоев (дисков) из магнитоожиженных рабочих элементов.

Соотношени  размеров роторного побудител  и рабочей камеры, а также маг нитоактивных рабочих тел выбраны из услови  максимального значени  критического коэффициента заполнени  рабочей зоны камеры ферромагнитными частицами.

Таким образом, применение предлагаемого изобретени  способствует повышению эффективности работы устройства дл  непрерывной обработки твердых сыпучих материалов за счет интенсификации взаимодействий по всему рабочему объему с упор доченной структурой магнитного, пол , а также за счет введени  продольного макроперемешивани  и использовани  дополнительной механической энергии вращени  сердечника.

Claims (2)

1.Устройство дл  непрерывного измельчени  и смешивани  твердых сыпучи материалов, содержащее цилиндрическую рабочую камеру из немагнитного материала с магнитоактивными рабочими элеметами , роторный побудитель перемещени  материала и трехфазный источник вращающегос  электромагнитного пол , отличающеес  тем, что, с целью улучшени  топографии магнитного пол  и повышени  эффективности процесса обработки материалов, роторный побудитель выполнен в виде сплошного цилиндра с диаметром, не превышающим 1/3 диаметра рабочей камеры, а на цилиндрической поверхности побудител  смонтирована винтообразна  лопасть с направлением витков , обратным направлению движени  материала через рабочую камеру.

2.Устройство по п. 1,отличающее с   тем, что магнитоактивные рабочие элементы выполнены в форме нилимдров из ферромагнетика с соотпоикпием диаметра к лпшгр о г 1:5 до J : И. с 59066136 Источники информации,щаюшегос  эпектромагнитного поп . М., прин тые во внимание при экспертизеЦИНТИХИМнефтек-аш, 1970, с. 4-5. 1, Логвиненко Д. Д. и др. Аппараты2. Авторское свидетепьство СССР вихревым споем и с применением вра-№ 476882, кп. В OlB 3/32, 1974.