SU904924A1 - Автоматическа лини дл раскро рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками - Google Patents
Автоматическа лини дл раскро рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками Download PDFInfo
- Publication number
- SU904924A1 SU904924A1 SU762414488A SU2414488A SU904924A1 SU 904924 A1 SU904924 A1 SU 904924A1 SU 762414488 A SU762414488 A SU 762414488A SU 2414488 A SU2414488 A SU 2414488A SU 904924 A1 SU904924 A1 SU 904924A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cut
- shears
- copier
- carriage
- roller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Description
Изобретение относитс к устройствам дл обработки металлов давлением , которые могут быть использованы как технологическое оборудование в электротехнической промьииленности дл раскро рулонной стали на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками дл изготовлени витых магнитопроводов.
Известна автоматическа лини , содержаща разматыватель, механизм подачи и нат жени ленты, гильотинные ножницы дл поперечного реза заготовок заданной длины, дисковые ножницы косого реза, установленные на подвижном в поперечном направлении столе, взаимодействующем с копиром , установленным на подвижной в осевом направлении каретке, привод рабочего перемещени копира, дисковые ножницы пр мого реза, наматывающее устройство с кассетами дл смотки длинномерных ленточных заготовок , приводы разматывател , ножниц и наматывател и механизм отсчета длины заготовок, выполненный в виде вращсоощегос под действием движущегос материала ролика и сблокированный с указанными приводами 1.
На указанной линии обеспечиваетс получение заготовок в виде трапециевидных лент-различных ширин дл навивки элементов магнитопровода, одна из боковых кромок которых имеет форму ломаной линии. В трапециевидных лентах должен быть обеспечен плавный переход от начальной ширины заготовки к конечной и точность заданного соотношени между ними при разнице в ширине в несколько дес тых долей миллиметра на метр длин1а. Это требование на данной линии не обеспечиваетс вследствие того, что дисковые ножницы косого реза и ножницы пр мого реза разделены механизмом отсчета длины заготовок и отсто т друг от друга на значительном рассто нии , в результате чего под действием поперечного перемещени ножниц косого реза раскраиваема лента уводитс в-сторону.
Многоступенчатость схемы кинематической св зи счетного ролика с копиром и поперечноподвижными дисковыми ножницами косого реза, нгшичие в указанной схеме Передач с зазорами (допусками) на свободный ход 30 не позвол ют выдерживать .длину загоговок и плавность косого реза, не Эбеспечивают достаточной производигельности . При возвращении копира в исходное положение приводитс в движение вс кинематическа схема и все заЭбры кинематической цепи выбираютс в обратную (нерабочую) сторону. Дл того, чтобы их выбрать снова в рабочую сторону, перед заправкой нового отрезка раскраиваемого материала приходитс прокручивать вхолостую счетный ролик на 18-20 оборотов в рабочую сторону.
Известна автоматическа лини дл раскро рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками, содержаща разматыватель, механизмы подачи и нат жени ленты, гильотинные ножницы поперечного реза, дискретные ножницы пр мого реза, дисковые ножницы косого реза, смонтированные на каретке, установленной с возможностью перемещени в поперечном направлении посредством копирного устройства в виде копира и взаимодействующего с ним ролика, и моталку дл сматывани отрезанной заготовки в рулон. Кроме того, в этой линии имеетс механизм отсчета длины заготовок , сблокированный с приводами разматывател и ножниц. Каретка дисковых ножниц косого реза с«абжена индивидуальным приводом поперечного перемещени , а каретка копира - дополнительным приводом дл возврата ее в исходное положение, причем механизм отсчета длины заготовок установлен перед гильотинными ножницами 2 .
Недостаток такой линии заключаетс в том, что несмотр на возможность получени строго заданной длины отрезков заготовки не обеспечиваетс посто нство поперечного сечени сердечника и, следовательно, стабильности электрических характеристик вследствие имеющих место колебаний толщины раскраиваемого материала , хот и в пределах допуска. Нередко в результате этого наблюдаетс нарушени геометрических размеров сердечника, выход щие за до- пустимые пределы, дл устранени которых требуетс корректировка длины отрезков заготовки, как правило, в сторону уменьшени . Это требует дополнительных затрат времени, снижает производительность, увеличивает ОТ54ОДЫ материала. Кроме того, это приводит к несоразмерности торцов стыкуемых отрезков и нарушению плавности уклона косого реза.
Цель изобретени - обеспечение автоматической корректировки заданной длины 3aroTOBKji при изменении толщины ленты.
Поставленна цель достигаетс тем что автоматическа лини снабжена
столом, несущим каретку и закрепленный на его краю опорный ролик, установленным с возможностью продольного перемещени посредством взаимодействи опорного ролика с рулоном отрезанной заготовки и св занным с приводом ножниц.
С целью упрощени конструкции копирного устройства копир жестко закреплен на каретке, а ролик установлен с возможностью регулировочного перемещени .
На фиг. 1 показана автоматическа лини , вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху с вырывом р да узлов.
Лини содержит установленные по ходу технологического процесса разматыватель 1, механизмы 2 нат жени и подачи ленты 3, гильотинные ножницы 4 дл поперечного реза рулонной ленты, дисковые ножницы 5 пр мого продольного реза, дисковые ножницы 6 косого реза и моталку 7 дл сматывани отрезанной заготовки в рулон Дисковые ножницы б смонтированы на каретке 9, установленной на столе 10 с возможностью перемещени в поперечном направлении посредством копирного устройства. Стол 10 может перемещатьс в продольном направлении , противоположном направлению подачи ленты посредством опорного ролика 11, закрепленного на его краю и взаимодействующего с рулоном 8 отрезанной заготовки. На столе 10 установлены средства включени и отключени ножниц 4, 5 и 6. Копирное устройство выполнено в виде сменного копира 12, закрепленного на каретке 9, и упора (ролика) 13, взаимодействующего с копиром 12 и установленного на подпружиненной ползушке 14. Подпружиненна ползушка 1 с упором (роликом) 13 может переставл тьс на раме 15 линии.
Лини работает следующим образом
С разматывател 1 лента 3 через механизмы 2 подачи и нат жени и гильотинные ножницы 4 подаетс в дисковые ножницы 5 пр мого реза и раскраиваетс на несколько пр моугольных полос,кажда из которых,проход через дисковые ножницы 6 косого реза, раскраиваетс на две заготовки с непараллельными кромками и наматываетс на шпули моталки .
До того, как концы заготовок заправл ютс на шпули/ поперечное: переменив :-; каретки дисковых ножниц косого л . осуществл етс вручную. В дальче laiaf., с началом намотки,
оперный TJO-V4K
, контактиру с рулоном 8 3arfTOk и. по мере увеличе ,едкего воздействует ни диаметр.. г:с .-кный стол 10, перена продольнопог меща его в напр..ле1;ии, противоположном направлек;ю подачи ленты, в
результате чего неподвижно установленный на каретке 9 ножниц 6 копир 12, взаимодейству с роликом (упором ) 13, плавно смещает каретку 9 в поперечном направлении, противодейству усилию пружины (не показана) , поджимающей каретку 9 в сторону упора 13. По достижении заданных размеров диаметра рулона 8 заготовки продольноподвижный стол 10 включает привод гильотинных ножниц 4 дл поперечиной резки заготовок, длина которых либо несколько меньше заданной при плюсовых допусках толщины ленты, либо несколько больше при минусовых допусках в толщине ленты, т.е. обеспечиваетс автоматическа корректировка длины заготовок в зависимости от характера и величины допусков в толщине раскраиваемой ленты. Угол наклона косой кромки или конфигураци ее определ етс формой рабочей поверхности копира. После отреза заготовки от ленты 3 и прохождени ее конца через дисковые ножницы 5 и б последние выключаютс и шпули с рулонами 8 снимаютс с,моталки 7.
Использование изобретени обеспечивает автоматическую корректировку длины заготовок в зависимости от колебаний толщины раскраиваемой ленты , повышаетс качество, исключаютс отходы .
Claims (2)
1. Автоматическа лини дл раскро рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками, содержаща раз- матыватель, механизмы подачи и нат жени ленты, гильотинные ножницы поперечного реза, дисковые ножницы пр мого реза, дисковые ножницы косого реза, смонтированные на каретке, установленной с возможностью перемещени в поперечном направлении посредством копирного устройства в виде копира и взаимодействующего с ним ролика, и моталку дл сматывани отрезанной заготовки в рулон, отличающа с тем, что, с целью обеспечени автоматической корректировки заданной длины при изменении толщины ленты, она снабжена столом, несущим каретку и закрепленный на его краю опорный ролик установленный с возможностью продольного перемещени посредством взаимодействи опорного ролика с рулоном отрезанной заготовки и св занным с приводом ножниц.
2. Лини по п. 1,отличающ а с тем, что копир жестко закреплен на каретке, а ролик установлен с возможностью установочного перемещени .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР t 399314, кл. В 23 D 19/08, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2114374/12,
кл. В 23 D 19/08, 1975 (прототип).
Фиг. 2 f fS
IP
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762414488A SU904924A1 (ru) | 1976-10-18 | 1976-10-18 | Автоматическа лини дл раскро рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762414488A SU904924A1 (ru) | 1976-10-18 | 1976-10-18 | Автоматическа лини дл раскро рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU904924A1 true SU904924A1 (ru) | 1982-02-15 |
Family
ID=20680735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762414488A SU904924A1 (ru) | 1976-10-18 | 1976-10-18 | Автоматическа лини дл раскро рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU904924A1 (ru) |
-
1976
- 1976-10-18 SU SU762414488A patent/SU904924A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69624769T2 (de) | Drahtsäge mit einem Drahtmanagementsystem dass eine Verwendung von Drahtzylindern sehr grosser Länge erlaubt | |
DE2230917C2 (de) | Vorrichtung zum Führen und Antreiben einer draht- oder bandförmigen Elektrode für die funkenerosive oder elektrochemische Bearbeitung von Werkstücken | |
JP2901413B2 (ja) | 巻鉄心用帯材の切り抜き装置 | |
DE3805950A1 (de) | Trenn- und wiederaufwickelvorrichtung fuer bahnen | |
CA1037378A (en) | Apparatus for slitting coil stock | |
US4580336A (en) | Apparatus for slitting amorphous metal and method of producing a magnetic core therefrom | |
US4643058A (en) | Floating gang rotary slitting device and method | |
US3893361A (en) | Apparatus for shearing sheet material | |
SU904924A1 (ru) | Автоматическа лини дл раскро рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками | |
DE4233864A1 (de) | Vorrichtung zum automatischen verbinden von baendern mit geringen querabmessungen | |
DE2350580A1 (de) | Wechselvorrichtung fuer einhuellbahnen an verpackungsmaschinen | |
JPS55132027A (en) | Rolled core material forming device and rolled core forming device | |
CN210558434U (zh) | 一种可调式薄膜分条机 | |
JPH05338872A (ja) | スリットされたストリップの案内装置 | |
US4523364A (en) | High speed production of multiple gauge strip | |
US4431141A (en) | Method of making a roll paper product | |
US2286675A (en) | Slitting crowned strip and mechanism therefor | |
EP1310447A2 (de) | Vorrichtung zum Positionieren von entlang einer Führung verschiebbaren Elementen | |
JPH05200637A (ja) | 金属板製建具等の製作方法及びその製作装置 | |
CS197834B1 (cs) | Automatická linka na řezání navinutého materiálu v dlouhé polotovary s nerovnoběžnými bočními hranami | |
CN113998499B (zh) | 一种全自动张力分切设备 | |
US3301109A (en) | Method for cutting rolls of adhesive coated tape | |
SU912415A1 (ru) | Лини дл раскро движущегос листового проката | |
WO1985003379A1 (en) | Method and apparatus for slitting amorphous metal | |
SU1068239A1 (ru) | Устройство дл раскро непрерывнодвижущегос материала |