SU904752A1 - Насадочное устройство дл массообменных аппаратов - Google Patents
Насадочное устройство дл массообменных аппаратов Download PDFInfo
- Publication number
- SU904752A1 SU904752A1 SU792856564A SU2856564A SU904752A1 SU 904752 A1 SU904752 A1 SU 904752A1 SU 792856564 A SU792856564 A SU 792856564A SU 2856564 A SU2856564 A SU 2856564A SU 904752 A1 SU904752 A1 SU 904752A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- layer
- liquid
- free section
- upper layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/32—Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
() НАСАДОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ
1
Изобретение относитс к конструкци м дл взаимодействи газа (пара) и жидкости и может быть использовано дл проведени процессов тепломассообмена , в пищевой, фармацевтической и химической промышленност х .
Известны устройства дл взаимодействи газожидкостных потоков, состо щие из цилиндрического корпуса и насадки, работающей в режиме эмульгировани .
Однако они не позвол ют создавать устойчивого режима эмульгировани , вследствие необходимости строгого соотношени скоростей движени потоков , что в услови х промышленных аппаратов не всегда удаетс обеспечить . Отклонени от режимов приводит к выбросу жидкой фазы или срыву эмульгировани .
Известна насадочна колонна, включающа в себ цилиндрический корпус , внутри которого размещаетс насадка , выполненна из колец Рашига АППАРАТОВ
и распределительные устройства дл жидкой фазы U1.
Конструкци имеет р д недостатков . Колонна работает в чисто пленочном режиме, что снижает интенсивность взаимодействи фаз. Не исполь зуетс режим эмульгировани . В местах сопр жени корпуса устройства с насадкой возникает байпас по жидкой фазе. Не обеспечиваетс равномерное распределение жидкой фазы по площади всей насадки. Все это уменьшает интенсивность проведени процессов тепломассообмена .
Цель изобретени - создание по высоте зон устойчивого эмульгировани и равномерное распределение фаз по сечению аппарата.
Claims (2)
- Цель достигаетс тем, что в корпусе , внутри которого размещена насадка и распределительное устройство , насадка выполнена в виде трех периодически чередующихс слоев, при этом свободное сечение среднего сло 390 . насадки в 2-10 раз больше свободного сечени верхнего сло насадки и свободное сечение нижнего сло в 2-8 раз меньше свободного сечени верхнего сло насадки, а распределительное устройство установлено в нижнем слое насадки. Распределительное устройство дл жидкости выполнено в виде вертикального цилиндра, заглушенного с ниж-О него торца и снабженного горизонталь ными радиальными патрубками с перфораци ми и направл ющими вертикальн ми пластинами. Кроме того, в верхнем слое насадки на ее периферии устанавливают плоские горизонтальные кольца, исклю чающие байпас в месте сопр жени кор пуса колонны и насадки. На фиг. 1 изображена предлагаема конструкци насадки5 на фиг. 2 - сечение по А-А фиг. 1. Насадочное устройство состоит из цилиндрического вертикального корпуса 1, внутри которого размещена насадка, выполненна , например в виде колец Рашига, состо ща из 3-х слоев: верхнего сло насадки 2, среднего 3, нижнего k. Свободное сечение верхнто сло выполнено меньше , чем среднего сло , а нижнего меньше 2-х предыдущих за счет различи геометрических размеров тел на садки . В нижнем слое насадки k имеетс распределительное устройство дл жидкой фазы, выполненное в виде вертикального цилиндра 5, снабженного горизонтальными радиальными пат рубками 6 с перфораци ми и направл ющими вертикальными пластинами 7. Пор док чередовани слоев насадки в нижней части устройства аналогичен вышеописанному. Насадка может быть выполнена не только из колец Рашига но и различной спирали, дубовой клеп ки и т.д. Работает предлагаема конструкци следующим образом. Жидка фаза подаетс в колонну сверху и стекает через верхний слой насадки 2 в виде пленки. Взаимодействие жидкости и пара происходит в пленочном режиме. Достигнув среднего сло насадки 3 жидкость прова ливаетс через него на нижний слой 4, так как в слое 3 свободное сечени насадки выбрано из услови свободно перемещени жидкости в вертикальном 2 горизонтальном направлени х.Ьез задержки. Свободное сечение нижнего сло насадки 4 обеспечивает такие скорости парового потока, при которых жидкость не способна стекать через низкий слой насадки , Здесь, за счет увеличени плотностей орошени и скорости газа, возникает режим эмульгировани . Этот режим наиболее эффективен, так как, наблюдаетс наиболее интенсивное взаимодействие фаз, максимальные врем и поверхность их контакта. Эмульгированный слой жидкости заполн ет, в зависимости от соотношени потоков,-определенный объем среднего сло насадки 3 и стекает в вертикальный цилиндр 5 распределительного устройства. В последнем возникает столб жидкости, который обеспечивает перетекание жидкой фазы по патрубкам 6 и орошени верхнего среза верхнего сло насадки 2. Движение жидкости и пара в нижележащей насадке повтор етс . Процесс массообмена между паром и жидкостью протекает везде, где есть их контакт, Наиболее интенсивна зона массообмена лежит над нижним слоем насадки 4 в области, где возникает режим .эмульгировани . Поскольку область эмульгировани занимает только средний слой 3 и нижнюю часть верхнего сло 2, а не всю насадку как в аналогах, то допускает некоторое колебание скорости парового потока. Если по каким-то причинам в производственных услови х будут допущены увеличени скорости пара, то область эмульгировани увеличитс , но режима захлебывани не наступит , так как верхний слой насадки 2 выполн ет функцию сепаратора, а перетекание жидкости через нижний слой насадки осуществл етс через распределительное устройство. Снабжение цилиндра 5 вертикальными направл ющими пластинами обеспечивает вертикальную установку цилиндра, что необходимо дл равномерного распределени : жидкости по горизонтальному сечению устройства. I Установленные в верхнем слое насадки 2 горизонтальные пластины 8 исключают байпас по жидкой фазе. Как показывают эксперименты, дл обеспечени вышеописанного пор дка движени жидкости и пара необходимо, чтобы свободное сечение среднего сло 59 насадки было в 2-10 раз больше свобо ного сло верхнего сло насадки, а свободное сечение нижнего сло насадки в 2-8.раз меньше свободного сечени верхнего сло насадки, Таким образом, предлагаема конструкци насадочного устройства дл массообменных аппаратов позвол ет созд вать устойчивый и эффективный режим эмульгировани .Устройство обеспечивае равномерное распределение жидкой фаз по площади всей насадки,За счет исполь зовани плоских горизонтальных колец исключен байпас по жидкой фазе в месте сопр жени корпуса колонны и н садки. Эффект от внедрени данной конструкции может быть получен за счет сокращени -потерь перерабатываемых материалов, уменьшени металлоемкост аппарата и упрощени эксплуатации ус тройства. Формула изобретени 1, Насадочное устройство дл массообменных аппаратов, состо щее из вертикального корпуса, внутри кото2 рого размещена насадка, преимущественно кольца Рашига, и распределитель- нов устройство дл жидкости, отличающеес тем, что, с целью создани по высоте аппарата зон устойчивого эмульгировани и равномерного распределени фаз по сечению аппарата , насадка выполнена в виде трех периодически чередующихс слоев, при этом свободное сечение среднего сло насадки в 2-10 раз больше сво- . бодного сечени верхнего сло насадки, свободное сечение нижнего сло насадки в 2-8 раз меньше свободного сечени верхнего сло насадки, а распределительное устройство установлено в нижнем слое насадки,
- 2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с тем, что, распределительное устройство дл жидкости выполнено в виде вертикального цилиндра, заглушенного с нижнего торца и снабженного горизонтальными радиальными патрубками с перфораци ми и направл ющими вертикальными пластинами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Кафаров В.В, Основы массопередачи , 1972, с. 3 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792856564A SU904752A1 (ru) | 1979-12-21 | 1979-12-21 | Насадочное устройство дл массообменных аппаратов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792856564A SU904752A1 (ru) | 1979-12-21 | 1979-12-21 | Насадочное устройство дл массообменных аппаратов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU904752A1 true SU904752A1 (ru) | 1982-02-15 |
Family
ID=20866566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792856564A SU904752A1 (ru) | 1979-12-21 | 1979-12-21 | Насадочное устройство дл массообменных аппаратов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU904752A1 (ru) |
-
1979
- 1979-12-21 SU SU792856564A patent/SU904752A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5139544A (en) | Gas-liquid contact column with improved mist eliminator and method | |
US2767966A (en) | Perforated bubble tray | |
KR20060120442A (ko) | 분할벽으로 이루어진 컬럼 어플리케이션용 반경 방향 교차흐름식 증류 트레이 | |
SU925374A1 (ru) | Насадка дл массообменных аппаратов | |
SU904752A1 (ru) | Насадочное устройство дл массообменных аппаратов | |
RU2050912C1 (ru) | Массообменная колонна | |
JPH06312126A (ja) | 気液接触装置 | |
Borda et al. | Radial liquid distribution in a trickle bed reactor | |
RU2114675C1 (ru) | Тарелка для тепломассообменных процессов | |
RU2049542C1 (ru) | Насадочная тепломассообменная перекрестноточная колонна | |
SU1554921A1 (ru) | Массообменный аппарат | |
SU1269817A1 (ru) | Устройство дл смешени жидкостей | |
RU1784254C (ru) | Массообменный аппарат | |
RU2746189C2 (ru) | Насадка для осуществления тепло- и массообменных процессов | |
RU201962U1 (ru) | Колонна для контактирования газа с жидкостью | |
RU2050911C1 (ru) | Массообменная колонка прямоугольного сечения | |
RU2094113C1 (ru) | Уголковая насадка для массообменных аппаратов | |
Darakchiev | Inlet and internal devices for packed columns | |
RU2288020C1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
SU598617A1 (ru) | Опорное устройство дл насадочных колонн | |
SU716572A1 (ru) | Регул рна насадка дл тепломассообменных колонн | |
SU980741A1 (ru) | Аппарат дл проведени тепломассооменных процессов | |
SU1599070A1 (ru) | Колонна с плоскопараллельной насадкой при перекрестном контакте фаз | |
SU729881A1 (ru) | Газожидкостна контактна колонна | |
RU1810075C (ru) | Ректификационна колонна |