SU903497A1 - Method of constructing a pivotal joint of ferroconcrete structures - Google Patents

Method of constructing a pivotal joint of ferroconcrete structures Download PDF

Info

Publication number
SU903497A1
SU903497A1 SU802928674A SU2928674A SU903497A1 SU 903497 A1 SU903497 A1 SU 903497A1 SU 802928674 A SU802928674 A SU 802928674A SU 2928674 A SU2928674 A SU 2928674A SU 903497 A1 SU903497 A1 SU 903497A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
column
joint
installation
centering
concreting
Prior art date
Application number
SU802928674A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рафаил Аронович Гершанок
Станислав Стефанович Войтекунас
Анатолий Яковлевич Зиновьев
Эфраим Пинхосович Аршавский
Владимир Александрович Клевцов
Тимофей Максимович Пецольд
Игорь Александрович Петров
Иван Сергеевич Приходько
Анатолий Яковлевич Розенблюм
Original Assignee
Проектный Институт N1 Госстроя Ссср
Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Экспериментальный Институт Промышленных Зданий И Сооружений Госстроя Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектный Институт N1 Госстроя Ссср, Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Экспериментальный Институт Промышленных Зданий И Сооружений Госстроя Ссср filed Critical Проектный Институт N1 Госстроя Ссср
Priority to SU802928674A priority Critical patent/SU903497A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU903497A1 publication Critical patent/SU903497A1/en

Links

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Description

(54) СПОСОБ УСТРОЙСТВА ШАРНИРНОГО СТЫКА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ(54) METHOD OF DEVICE OF JOINT CONNECTION OF REINFORCED CONCRETE STRUCTURES

Изобретение относитс  к строительству, а именно к способу устройства шарнирного стыка в железобетонной колонне.The invention relates to the construction, in particular to a method for arranging a hinge joint in a reinforced concrete column.

Известен способ выполнени  стыкового соединени  элементов сборных железобетонных колонн, имеюш,их арматурные выпуски , установку верхнего элемента на центрирующую прокладку, размешенную на нижнем элементе, сварку арматурных выпусков, удаление центрируюш,ей прокладки после сварки выпусков, омоноличивание и зачеканку зазора между торцами стыкуемых элементов 1.The known method of butt joining elements of precast reinforced concrete columns, having, their reinforcement outlets, installing the upper element on the centering gasket placed on the lower element, welding the reinforcement outlets, removing the centering, her gasket after welding the outlets, monolithing and caulking the gap between the ends of the joint elements 1 .

Недостатками этого способа  вл ютс  создание жесткого узла и необходимость установки временных св зей, кондукторов и других приспособлений на врем  монтажа колонн.The disadvantages of this method are the creation of a rigid assembly and the need to install temporary connections, conductors, and other devices during the installation of the columns.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  способ устройства шарнирного стыка железобетонных , конструкций, преимущественно сборных колонн, включающий бетонирование элементов колонны, установку ее в проектное положение с одновременной укладкойThe closest to the proposed technical essence is a method of arranging a hinged joint of reinforced concrete structures, mainly prefabricated columns, including concreting the elements of the column, placing it in the design position with simultaneous laying

в стыке эластичной прокладки с центрирующим штырем 2.at the junction of the elastic pads with the centering pin 2.

Недостатком такого решени   вл етс  то, что дл  обеспечени  устойчивости каркаса в процессе строительства требуетс  установка расчалок, инвентарных кондукторов или других приспособлений, что усложн ет монтаж и удлин ет сроки строительства .The disadvantage of this solution is that to ensure the stability of the frame during the construction process, installation of braces, inventory conductors or other devices is required, which complicates installation and lengthens construction time.

Цель изобретени  - снижение трудоемкости монтажа колонн и сокращение сроков строительства.The purpose of the invention is to reduce the complexity of installation of columns and reduce construction time.

Эта цель достигаетс  тем, что согласно способу устройства шарнирного стыка железобетонных конструкций, преимущественноThis goal is achieved by the fact that, according to the method of arrangement of the hinge joint of reinforced concrete structures, mainly

Claims (2)

5 сборных колонн, включающему бетонирование элементов колонны, установку ее в проектное положение с одновременной укладкой в стыке эластичной прокладки с центрирующим щтырем, бетонирование стыкуемых элементов колонны осуществл ют од2° новременно в общей опалубке, а установку эластичной прокладки с центрирующим штырем производ т до их бетонировани , при этом на штырь надевают колпачок с образованием деформационного зазора между CI4J дпом и торцом штыр , а ь :;(:и1е cibiKa укладывают неразрезные стержни, которые после установки колонны в проектное положение разрезают. 1Ь/ (риг. 1 изображена колонна с эластичной прокладкой до образовани  шарнирного стыка, общий вид; на фиг. 2 - поперечный разрез Л А на фиг. 1; на фиг. 3 - колонна с шарниром, общий вид. Способ создани  щарнирного стыка железобетонных колонн заключаетс  в том, что стыкуемые части 1 и 2 колонны изготавливают одновременно в одной опалубочной форме с пропуском продольной арматуры 3. через эластичную прокладку 4 с центрирующим стержнем 5. В качестве эластичной прокладки можно вз ть, например , резиновую слоистую прокладку. На конец центрирующего стержн  5 до начала процесса бетонировани  надевают изолирующий колпачок 6, образующий с торцом 5 деформационный зазор 7. Изолирующий колначок 6 необходим дл  обеспечени  свободной осадки верхней части колонны дл  включени  в работу эластичной прокладки 4 в процессе осуществлени  способа. Монтаж изготовленной таким образом колонны осуществл етс  путем установки ее в стакан 8 фундамента 9 с последующим заполнением зазора между колонной и стаканом 8 цементным раствором 10. При этом продольную ар.матуру 3 рассчитывают на воспри тие усилий в процессе монтажа каркаса здани . После заверщени  монтажа каркаса здани  и обеспечени  общей его устойчивости дл  устройства требуемого щарнпрпого стыка продольные стержни армировани  3 разрезают с обеспечением необ ,.;,л I . ;зора, И В сечении остаетси только ..;.чДП111: центрирующий стержень 5. Под ,:: Й1 гви-.ш веса конструкции э.ластична  finoKja 4 сжимаетс , уменьша  дефорi-ui :,.: : :i( .u:/,:jp 7. Таким образо.м, в месте . ( },djvt-1с  необходимое щарнирное .осд1 Нс;||1 преимущество способа заключаетс  в том, что щарнирное соединение создаетс  только в процессе эксплуатации здани , когда оно необходимо по расчетной схеме. Исключаетс  потребность в дополнительном расходе стали на временные св зи и инвентарные кондуктора дл  временного (на врем  монтажа) закреплени  щарнира. Ускор ютс  темпы монтажа каркаса здани  и снижаетс  его трудоемкость. Формула изобретени  Способ устройства щарнирного стыка железобетонных конструкций, преимущественно сборных колонн, включающий бетонирование элементов колонны, установку се в проектное положение с одновременной укладкой в стыке эластичной прокладки, с центрирующим щтырем, отличающийс  тем, что, с целью снижени  трудоемкости монтажа и сокращени  сроков строительства , бетонирование стыкуемых элементов колонны осуществл ют одновременно в общей опалубке, а установку эластичной прокладки с центрирующим щтырем производ т до их бетонировани , при этом на щтырь надевают колпачок с образованием деформационного зазора между его дном и торцом щтыр , а в зоне стыка укладывают неразрезные стержни, которые после установки колонны в проектное положение разрезают . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Дй 600269, кл. Е 04 В 1/38, 1978. 5 prefabricated columns, including concreting the elements of the column, placing it in the design position with simultaneous laying at the junction of the elastic strip with a centering dowel, concreting the joined column elements are performed one-two degrees at a time in the common formwork, and installing the elastic strip with the centering pin before they are cast. , at the same time, a cap is put on the pin with the formation of a deformation gap between CI4J dp and the end of the pin, a b:; (: i1e cibiKa are placed continuous rods, which after installation of the column in The octal position is cut. 1b / (rig. 1 shows a column with an elastic gasket to form a hinge joint, general view; Fig. 2 is a cross section of L A in Fig. 1; Fig. 3 - a column with a hinge, general view. Method creating a hinge joint of reinforced concrete columns consists in that the joined parts 1 and 2 of the columns are made simultaneously in the same formwork with the passage of the longitudinal reinforcement 3. through the elastic strip 4 with the centering rod 5. As an elastic strip, you can take, for example, a rubber layered strip . At the end of the centering rod 5, prior to the start of the concreting process, an insulating cap 6 is formed, forming a deformation gap 7 with the end face 5. An insulating column 6 is needed to ensure free settlement of the upper part of the column for the elastic strip 4 to work during the process. The assembly of the column made in this way is carried out by installing it in the glass 8 of the foundation 9, followed by filling the gap between the column and the glass 8 with cement mortar 10. At the same time, the longitudinal armature 3 is calculated for the perception of effort during the installation of the building framework. After the installation of the building framework is completed and its overall stability is ensured for the device of the required joint, the longitudinal reinforcement rods 3 are cut to ensure that, I, l. ; Zora, And In the cross section, there remains only ..; .pd111: centering rod 5. Under, :: H1 gwi-w the weight of the structure is elastic finoKja 4 is compressed, reducing the defor-ui:,.::: i (.u : /,: jp 7. Thus, in place. (}, djvt-1c required hinged. Ed. Hc; || 1 The advantage of this method is that the hinged joint is created only during the operation of the building, when it is necessary design, eliminating the need for additional steel consumption for temporary communications and inventory conductors for temporarily (at the time of installation) securing the joint. The installation rate of the building frame and its labor intensity is reduced. Formula of the invention The method of arranging a hinged joint of reinforced concrete structures, mainly prefabricated columns, including concreting of column elements, placing it in a design position with simultaneous laying in the joint of an elastic gasket, with a centering joint, characterized in that in order to reduce the labor intensity of installation and reduce the construction time, the concreting of the joined elements of the column is carried out simultaneously in the common formwork, and the installation hydrochloric napkin with a centering schtyrem manufac t before concreting, thus on schtyr wear cap to form a deformation of the gap between its bottom end and schtyr, and in the joint area is placed uncut rods, which, after installation of the column is cut in the design position. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate Dy 600269, cl. E 04 B 1/38, 1978. 2.Железобетонные конструкции. Справочник проектировщика промыщленных сооружений . Т. IV. М.-Л., «Промстройпроект, il4, ориг. 141, 146, 1935 (прототип).2. Reinforced concrete structures. Reference Designer industrial facilities. T. IV. M.-L., “Promstroyproekt, il4, orig. 141, 146, 1935 (prototype). Фиг. 1FIG. one
SU802928674A 1980-05-21 1980-05-21 Method of constructing a pivotal joint of ferroconcrete structures SU903497A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802928674A SU903497A1 (en) 1980-05-21 1980-05-21 Method of constructing a pivotal joint of ferroconcrete structures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802928674A SU903497A1 (en) 1980-05-21 1980-05-21 Method of constructing a pivotal joint of ferroconcrete structures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU903497A1 true SU903497A1 (en) 1982-02-07

Family

ID=20897353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802928674A SU903497A1 (en) 1980-05-21 1980-05-21 Method of constructing a pivotal joint of ferroconcrete structures

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU903497A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110924426A (en) * 2019-11-13 2020-03-27 中国矿业大学 Bottom-expanding cup-mouth type connecting structure and method for reinforced concrete column and foundation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110924426A (en) * 2019-11-13 2020-03-27 中国矿业大学 Bottom-expanding cup-mouth type connecting structure and method for reinforced concrete column and foundation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104652654B (en) Assembled shear wall structure
US11021955B2 (en) Tunnel support system and method
CN104481031A (en) Assembly connection structure and method of coupling beams of shear walls of assembly concrete frame shear structure
KR101886345B1 (en) CONSTRUCTION METHOD OF HYBRID RAILWAY BRIDGE USING PRESTRESSED CONCRETE FILLED TUBE and TRANSVERSE PRESTRESSED CONCRETE BLOCK
CN106930322A (en) Piping lane prefabrication and assembly construction construction method
CN208918133U (en) A kind of assembly concrete beam connection structure
CN106760036A (en) A kind of prefabricated steel combined concrete shear wall
CN212453065U (en) Assembled building frame structure member
SU903497A1 (en) Method of constructing a pivotal joint of ferroconcrete structures
CN110359488A (en) A kind of fender member of assembled underground structure and its connecting structure with arch sheet
KR100640244B1 (en) Method for constructing underground slabs and walls using erection piles without preliminary wall-attached supports
CN112343232B (en) Combined floor slab, building and construction method
JPH0480444A (en) Connection unit of reinforced concrete pole and steel framed beam
KR100707136B1 (en) Construction method of arch-shaped slab bridge using arch-shaped precast panel for building arch-type slab
CN114382172A (en) Fully-assembled building and building method thereof
JP2985828B2 (en) Connection method of columnar prefab rebar
CN208363343U (en) The fabricated shear wall of curved scissors stress separation
KR100456192B1 (en) Composition of precast concrete wall and precast concrete column for outdoor to sustain external force
JP2004011300A (en) Pc composite structure, pc bridge and prestressing method
JP2697532B2 (en) How to build an architectural frame
JP4537795B2 (en) How to build a box culvert
CN115419196B (en) UHPC wet joint prefabricated double-sided superimposed shear wall for nuclear power plant and method
JP2998464B2 (en) Precast concrete members for wall panels
SU1096325A1 (en) Structure for reinforcement and expansion of steel/ferroconcrete bridge span construction
AU612849B2 (en) Panel with thermo-acoustic insulation characteristics, particularly for constructing walls