SU903328A1 - Установка дл получени пористых сыпучих материалов - Google Patents
Установка дл получени пористых сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU903328A1 SU903328A1 SU802926569A SU2926569A SU903328A1 SU 903328 A1 SU903328 A1 SU 903328A1 SU 802926569 A SU802926569 A SU 802926569A SU 2926569 A SU2926569 A SU 2926569A SU 903328 A1 SU903328 A1 SU 903328A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slots
- slag
- melt
- water
- bulk
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУ -ШНИЯ ПОРИСТЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
I
Изобретение относитс к произвоцству строительных материалов и может быть использовано в цехах переработки шлаков и на шлаковых отвалахметал офгических завоцов дл производства из расплавов шлаковой пемзы или гранулированного шлака..
Известно устройство дл получени шлаковой пемзы струйным способом, включающее сопло, выполненное в вице конусной воронки с двум концентричными полост ми и кольцевыми щел ми ал поаврца воцы и пара или воздуха, концентрично окружающими ртверсгие ал вы пуска сгруи шлака, и экран Ll .,j
Недостатком цанного усфойства вл етс низкое качество пемзы: больша объемна насыпна масса, ноааревага крупнопориста структура и, как спецст- д вие этого, невысокие прочносгные показатели . ,Эго пр.оисходйт в результате того, что струи воздуха или воды только охлаждают струю шлакового расплава, охватьюа ее по наружной поверхности, но не рассекают ее.
Наиболее б;тзким к изобретению вл етс установка цл получени шлшсовой . пемзы водозатворнык способом, содержащее приемную воррпку и расположенный ооц ней вертикальный трубчатый корпус с внешней воа ной рубашкой н гфорез - ми в нем, образующими ш высоте корпуса три зоны, в верхней из когорЬЕХ прорези щелевианые и расположены концентрично , в средней несколько р цов концентрически расположенных прорезей в виБиде круглых отверстий, а в один или два р да котщентрически расположенных прорезей, имеющих Конусообразный профиль 1.21 ,
Однако это устройство не всегда обеспечивает однородность получаемого на нем материала в св зи с недостаточной npt долгкнтельностью контакта расплава с водой .
Claims (2)
- Цель изобретени - обеспечение возможности повышени производительности 390 или снижение объемной массы и качества материалов за счет увеличени процолжнтепьности контакта расплава с воцой без повышени расхода воцы. Поставленна цель постигаетс тем, что в установке дл получени пористых сыпучих материалов, содержащей приемную воронку цл шлакового расплава, вер тикальный трубчатый корпус с внешней вод ной рубашкой и прорез ми в нем, обр азующими по высоте корпуса три зоны, ,в верхней иэ которых прорези расположены ковдентрично, а в нижней -прфези имеют конусообразный профиль и расположены также концентрично в один или ава р да, в средней зоне прорези выполнены в виде горизонтальных щелей и расположены по спирали. На фиг, I показана установка дл получени пористых материалов; на фиг. 2 развертка внутренней поверхности рабочей части установки. Установка содержит приемную воронку I дл шлакового расплава, желоб 2, служащий дл передачи шлакового расплава в струйное устройство, гфедставп юшее собой вертикальный трубчатый корпус 3 с Горизонтально и концентри .чески расположенными в верхней части трубы прорез ми 4, ниже которых наход тс расположенные по спирали, ось которой совпадает с вертикальной осью тру бы 3, щелевидные прорези 5, а под ni следним - конические сопла 6. Регулирующее устройство 7 служит цл изменени расхода воды, подающейс в наружну вод ную рубашку 8, котора жестко закреплена на трубе 3, Установка работает следующим образом . Жидкий шлаковый расплав подаетс из ковша в приемную воронку 1 и по желобу 2 поступает-в вертикальный трубчатый корпус 3, где стру расплава рассекаетс на отдельные части стру ми во . цы, бьющими из горизонтально и концен- трически расположенных прорезей 4 про извольной формы. Опуска сь ниже, расплав проходит через р д вод ных затворов , образсжанных стру ми воды, поступающими из прорезей 5. Здесь расчленен на стру разбиваетс на отдельные небольшие частицы, которые насыщаютс парами воды и охлаждаютс . Лалее пори- зованные частицы опускаютс в зону воа ньк паров, образующихс при разбрызгивании воды через конические сопла 6, где частицы довспучиваютс . Выход из зон действи ,струй, частицы в пластическом состо нии свободно падают на площадку , где, сцепл сь друг с другом, формируютс в шлакопемзовую массу. При увеличении расхода воды частицы шлака охлаждаютс до более низких температур и, свободно пада на площадку, остаютс в сыпучем состо нии, т.е. в виде гранулированного шлака. Разработка и подача на дробление шлакопемзовой массы или поцача на погрузку гранулированного шлака может производитьс экскаватором, мостовыми грейферными кранами или другими погрузочно-разгрузочными средствами. Предлагаема установка обеспечивает получение шлаковой пемзы, мелкопористой структуры с объемной насыпной массой 400 - 800 кгс/м с большей производительностью , чем у существующих установок благодар интенсификации объемного контакта расплава с водой. Формула изобретени Установка дл получени пористых сыпучих материалов, содержаща приемную воронку дл шлакового расплава, вертикальный трубчатый корпус с внешней вод ной рубашкой и прорез ми в нем, образующими по высоте корпуса три зоны, в верхней из которых прорези расположены концентрично, а в нижней прорези имеют конусообразный профиль и расположены также концентрично в один или два р да, отличающа с тем, что, с целью обеспечени возможности повышзни производительности или снижение объемной массы материалов за счет увеличени продолжительности контакта расплава с водой без повыщени расхода воды, в средней зоне прорези выполнены в виде горизонтальных щелей и расположены по спирали. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Mi 102905, кл. С 04 В 5/04, 1955.
- 2.Авторское свидетельство СССР N 531791, кл. С 04 В 5/ОО, 1975.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802926569A SU903328A1 (ru) | 1980-05-20 | 1980-05-20 | Установка дл получени пористых сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802926569A SU903328A1 (ru) | 1980-05-20 | 1980-05-20 | Установка дл получени пористых сыпучих материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU903328A1 true SU903328A1 (ru) | 1982-02-07 |
Family
ID=20896472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802926569A SU903328A1 (ru) | 1980-05-20 | 1980-05-20 | Установка дл получени пористых сыпучих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU903328A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT407841B (de) * | 1999-08-27 | 2001-06-25 | Holderbank Financ Glarus | Vorrichtung zum granulieren und zerkleinern von flüssigen schlacken oder schaumschlacken |
-
1980
- 1980-05-20 SU SU802926569A patent/SU903328A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT407841B (de) * | 1999-08-27 | 2001-06-25 | Holderbank Financ Glarus | Vorrichtung zum granulieren und zerkleinern von flüssigen schlacken oder schaumschlacken |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3212871A (en) | Electrically heated tank furnace for melting quartz | |
KR100866294B1 (ko) | 구형 볼을 제조하기 위한 장치 | |
FR2355784A1 (fr) | Procede et appareil de fabrication de fibres discontinues de matiere minerale susceptible d'etre formee en fibres a partir de l'etat fondu et, en particulier, de composition de verre | |
EP1103299A3 (en) | Petroleum resid pellets, process and apparatus for their production | |
US3888956A (en) | Method of making granulate | |
US3428718A (en) | Method for the liquid disintegration of metal | |
US3469961A (en) | Method and apparatus for making slag pellets | |
SU903328A1 (ru) | Установка дл получени пористых сыпучих материалов | |
US2450978A (en) | Method and apparatus for production of expanded slag | |
GB1432065A (en) | Method and apparatus for cooling and separating a hot liquid from a slurry | |
US3046607A (en) | Method of forming fused particles | |
US4171965A (en) | Method of making granulated slag | |
CA1136365A (en) | Method of hauling granulates and similar material and apparatus for performing the method | |
US2702407A (en) | Method and apparatus for making lightweight slags | |
US4425148A (en) | Device for the continuous production of glass bodies especially containing radioactive waste | |
US2977721A (en) | Method of manufacturing light-weight, porous acid slag | |
US2978743A (en) | Apparatus for making light weight aggregate | |
SU531791A1 (ru) | Установка дл получени шлаковой пемзы | |
SU842068A1 (ru) | Установка дл гранул ции металлур-гичЕСКиХ шлАКОВыХ РАСплАВОВ | |
US2442036A (en) | Method and apparatus for production of expanded slag | |
SU632480A1 (ru) | Устройство дл распылени расплавленных металлов | |
SU1502503A1 (ru) | Установка дл получени шлаковой пемзы | |
SU541812A1 (ru) | Устройство дл переработки расплавленных шлаков | |
SU1109265A1 (ru) | Устройство дл получени металлических гранул из расплава | |
SU316319A1 (ru) | Способ производства строительных материалов из расплава шлака |