| Изобретение относитс к установкам , предназначенным дл очистки ор носодержащих минерализованных сточных вод, характерных дл химической микробиологической, пищевой и других смежных отраслей промышленности. Известна установка дл очистки сточных вод, содержаща подогреватель , ступени мгновенного испарени насосы и технологические трубопроводы С1 . Однако при концентрировании в уст новке органосодержащих минерализованных сточных вод не удаетс получить чистый дистилл т без содержани компонентов органики, а наличие в воде сульфатов, солей кальци , магни и т.п. ограничивает степень концентрировани раствора из-за отложений на поверхност х нагрева и приводит к перерасходу топлива при дальнейшем получении сухого остатка. Цель изобретени - повышение эффективности использовани установки путем предотвращени отложений на поверхност х нагрева и сокращение экономических затрат. Указанна цель достигаетс тем, что установка снабжена последовательно установленными перед подогревателем газовым контактным аппаратом и адиабатным испарителем. Ни чертеже схематически изображена предлагаема установка. Установка включает подогреватель 1 ступени 2 мгновенного испарени , охлаждаемые раствором, ступени 3 мгновенного испарени , охлажд емые циркул ционной водой, насос раствора k, трубопроводы ввода смешенных стоков, отвода дистилл та, подвода сточной воды , блок 8 дл получени сухого остатка, компрессор 9, газовую горелку 10, газовый контактый аппарат 11, аддиабатный испаритель 12, отстойник 13 уплотнитель 1, центрифугу 15, скруббер 16, трубопроводы 17 и 18 подвода газа и отвода продуктов сгорани и трубопроводы подвода и сброса циркул ционной воды технологического пара Установка работает следующим образоМо Исходную сточную воду направл ют в газовый контактный аппарат 11, в котором ее подвергают обработке высокотемпературными продуктами сгорани природного газа при давлении более 1,0 МПа Исходную воду нагревают до температуры более 160 С, при этом происходит окисление органических компонентов, В результате пребы эани в течение 10 мин в. аппарате вода подвергаетс стерилизации. Стерильную сточную воду направл ют в смешивающий головной подогреватель 1 непосредственно, либо через адиабатный испаритель 12, а образующийс осадок - в отстойник 13о- Воздух компрессором 9 подают в газовую горелку 10, куда направл ют также природный газ„ В адиабатном испарите ле 12 вследствие перепада температур насыщени происходит испарение. Обра щующийс технологический пар направл ют на производство. Далее оставшие с стоки поступают в головной подогреватель 1, где смешиваютс с циркулирующим в ступен х испарени раст вором. -Тепло, ёносимое стоками, оказываетс достаточным дл подогрева раствора до соответствующей температуры перед поступлением в ступени ис парени . Затем раствор концентрирует с в ступен х 2 и 3 мгновенного испа рени . Так как в аппарате 11 происходит термическое ум гчение раствора в результате которого из него выпадают гипс, соли жесткости, то увеличивают концентрацию раствора в ступен х без опасности отложений на поверхност х нагрева конденсаторов.При этом снижаютс энергетические и мате риальные затраты дл получени сухого остатка. Осадок из отстойника 13 направл ют в уплотнитель 14, а затем в центрифугу 15, из которой выгружают сухой остаток. Таким образом, в предлагаемой установке по сравнению с известной получают чистый дистилл т, пригодный дл использовани в технологическом цикле предпри ти , практически предотвращаютс отложени на поверхност х нагрева при концентрировании раствора , получают пар дл производства , улучшаютс возможности регулировани установки при работе на нерасчетных режимах. Формула изобретени Установка дл очистки сточных вод, содержаща подогреватель, ступени мгновенного испарени , насосы и технологические трубопроводы, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности использовани путем предотвращени отложений на поверхност х нагрева и сокращени экономических затрат, она снабжена газовым контактным аппаратом и адиабатным испарителем, последовательно установленными перед подогревателем. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1о Таубан Е.И., Бильдер З.П, Термическое обезвреживание минерализованных промышленных вод. М,-Л,, Хими , 1975, с. kS, рис, 1-18,