SU903004A1 - Поточна лини дл непрерывной газовой резки листов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к газоврй резке и может быть использовано при раскрое листового проката в заготовительных цехах сборочно-сварочного производства.

Известна поточна  лини  дл  газовой резки 1, содержгица  установленные на фундаменте газорежущие машины/ опорно-подъемное устройство и транспортное устройство.

Эта лини  недостаточно производительна .

Известна поточна  лини  дл  непрерывной газовой резки листов 2, содержаща  рельсовый путь с перемещающимис  по нему газорежущими машинами и опорно-подъемное устройство дл  установки раскройных столов , выполненное в виде системы рычагов и основани , и цепи дл  пе- ремещени  раскройных столов по направл ющей .

Эта лини   вл етс  наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому эффекту.

Недостатком известной поточной линии  вл етс  сложность конструкции и больша  металлоемкость опорно-подъемного устройства и транспортного устройства раскройных столов.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и снижение металлоемкости опорно-подъемного и транспортного устройств.

Поставленна  цель, достигаетс  .тем, что в поточной линии дл  непрерывной газовой резки листов, содержащей рельсойый путь с перемещающимис  по нему газорежущими ма10 шинами и опорно-подъемное устройство дл  установки раскройных столов, выполненное в виде системы рычагов и основани , и цепи дл  перемещени  раскройных столов по направл ю15 щей, рычаги опорно-подъемного устройства одними своими концами смонтированы на основании, размещены в два р да по обе стороны от продольной оси линии и другими своими

Claims (2)

1. 20 концами шарнирно св заны балкой и раскройный стол установлен на указанной балке, а на торцах каждого раскройного стола со смещением относительно продольной оси линии за25 креплены кронштейны, при этом на наружной стороне цепи дл  перемещени  раскройного стола закреплены упоры разной длины, причем между двум  упорами большей длины размеще30 ны два упора меньшей длины и разность между длинами этих упоров рав на рассто нию между кронштейнами раскройного сто-па, а длина цепи дл перемещени  раскройных столов меньше длины направл ющей на величину длины раскройного стола. На фиг. 1 схематически изображена предлагаема  поточна  лини ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1 ; на фиг. 3 - узел Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел В на фиг. 1. Поточна  лини  содержит рельсовый путь 1 дл  газорежущих машин 2 опорно-подъемное устройство 3, раскройный стол 4 с листом 5, рельсовы путь 6 дл  перемещени  раскройного стола 4 при помощи бесконечной цепи 7, магнитного Угистоукладчика 8, маг нитного сортировщика 9, размещенных соответственно в зонах загрузки I и разгрузки 1У, и ограничительных упоров 10. На основании 11 смонтированы два параллельных р да рычагов 12 на ос х ,13, св занных шарнирно с жест кой балкой 14, на которых устанавли ваетс  раскройных стол 4 с листом. Гидроцилиндры 15 шарнирно соединены с одним рычагом 12 каждого р д при помощи осей 16. Рельсовый путь б смонтирован по всей длине линии и по нему на катках 17 перемещаютс  раскройные столы 4. Приводом дл  перемещени  раскройных столов 4 служит бесконечна цепь 7, приводна  звездочка 18, неприводна  звездочка 19 и электропривод 20. Дл  ориентации раскройно го стола 4 при движении катки 17 выполнены с ребордами. На каждом раскройном столе 4 с торцов закреплены кронштейны 21 и смещенные от его продольной оси вправо и влево. Бесконечна  цепь 7 снабжена упорами разной длины. При этом, упоры расположены с наружной стрроны цепи и между двум  упорами 23 и 24 большей длины расположены упоры 25 и 26, длина которых меньш первых на величину смещени  Я одн именных сторон кронштейнов 21 и 22 Поточна  лини  работает следующим образом. На раскройный стол 4 магнитным листоукладч.иком 8 подают лист. Сто 4 вместе с листом по рельсовому пу ти 6 упором бесконечной цепи 7 досылаетс  под любую газорежущую машину . По команде с пульта управле ни  включаетс  опорно-подъемное ус ройство. Шток гидроцилиндра 15, вт гива сь/ поворачивает вокруг осей 13 рычаги 12 с жесткой балкой 14, поднима  тем самым раскройный стол с листом под газорежущую машину. Аналогичным образом загружаетс  вт ра  газорежуща  и все последующие машины. Процесс газовой резки иде непрерывно, так как разность высот между плоскостью, проход щей через нижние точки катков 17 подн того раскройного стола и рельсовым путем 6, обеспечивает проход других раскройных столов под столами, подн тыми под резаки газорежущих машин 2. Во врем  процесса газовой резки машинами запасной раскройный стол 4 после разгрузки передаетс  по релысовому пути б упорами бесконечной цепи 7 в зону 1 загрузки, где на него загружаетс  лист 5. После окончани  процесса резки одной из газорежущих машин 2, расположенной в зоне П или Ш, раскройный цтол 4 с нарезаемым на дета:ли листом 5 по команде с пульта управлени  опорноподъемным устройством 3 опускаетс  на рельсовый путь б. Включаетс  электропривод 20 бесконечной цепи 7 и производитс  перемещение раскройного стола с листом 5 из зоны I в зону и или Ш, а раскройного стола 4 с листом 5, порезанным на детали из зоны И или Щ в зону 1У. При этом перемещение раскройного стола 4 с листом производитс  упорами 23,взаимодействующим с кронштейном 21 раскройного стола 4, смещенным влево, от его продольной оси. Перемещение раскройного стола 4 с листом, порезанным на детали, производитс  упорами 25 (при перемещении из зоны у в зону 1У) или упорами 26 (при перемещении из зоны Ш в зону 1У), взаимодействук иими с кронштейном 22 раскройного стола 4, смещенньм вправо от его продольной оси. Раскройный стол 4 с листом, порезанным на детали, перемещаемый из зоны И в зону 1У упором 25 в момент достижени  раскройным столом 4 с листом зоны П останавливаетс  и после подъема последнего опорноподъемным устройством 3 в зону резки досылаетс  упором 25 в зону 1У. Раскройный стол 4с листом, порезанным на детали, перемещаемый из. зоны Ш в зону 1У,упором 26 достигает зоны 1У в момент,когда раскройный стол 4 с листом достигает зоны . Это достигаетс  тем, что упор 25 совершает холостое движение на рассто нии, равном разности пройденных путей раскройных столов 4 из своих начальных зон (дл  одно- . го - зона If дл  другого - зона П) и конечные зоны (дл  одного - зона т, дл  другого зона 1У). После разгрузки раскройного стола 4 в зоне 1У по команде с пульта управлени  включаетс  электропривод 20 бесконечной цепи 7 и производитс  переметение свободно1о раскройного стола 4 из зоны 1У в зону I. При этом раскройный стол 4, переданный в зону 1У из зоны П, перемещаетс  в зо I упором 25, взаимодействующим с кронштейном 22 раскройного стола 4 смещенным вправо от его продольной оси, а при выходе их из зацеплени  досылаетс  в зону 1 упором 24, взаи модействующим с кронштейном 21 раскройного стола 4, смещенным влево о его продольной оси. Раскройный стол 4, переданный в зону 1У из зоны Ш, перемещаетс  в зону I сначала упоро 24, взаимодействующим с кронштейном 22 раскройного стола 4, смещенным вправо от его продольной оси, а затем при выходе из зацеплени  досылаетс  в зону 1 упором 23, взаимодействующим с кронштейном 21 раскройного стола 4, смещенным влево от его продольной оси. После достижени  раскройным столом 4 зоны I т гова  цепь 7 автоматически возвращаетс  в исходное положение. Общее количество упоров 25 и 26 рав но количеству газорежущих машин. По i точна  лини  готова к повторению цикла. Использование предлагаемой поточ ной линии дл  непрерывной газовой резки листов позволит упростить конструкцию опорно-подъемного и транспортного устройства и снизить 11еталлоемкость всей линии. i Ожидаемый экономический эффект от использовани  предлагаемой -поточной линии составит 70666 руб. Формула изобретени  Поточна  лини  дл  непрерывной газсэвой резки листов, содержаща  рельсовый путь с перемещающимис  по нему газорежущими машинами и опорно-подъемное устройство дл  установки раскройных столов, выполненное в виде системы рычагов и основани , и цепи дл  перемещени  раскройных столов по направл ющей, отличающа с  тем, что, с целью снижени  металлоемкости опорно-подъемного и транспортного устройств, рычаги опорно-подъемного устройства одними своими концами смонтированы на основании, размещены в два р да по обе стороны от продольной оси линий и другими своими концами шарнирно св заны бгшкой, и раскройный стол установлен на указанной балке, а на торцах каждого раскройного с.тола со смещением относительно продольной оси закреплены кронштейны, при этом на наружной стороне цепи дл  перемещени  раскройного стола .закреплены упоры разной длины, причем между двум  упорами большей длины размещены два упора меньшей длины и разность между длинами этиk упоровхравна рассто нию между кронштейнами раскройного стола, а длина цепи дл  перемещени  раскройных столов меньше длины направл ющей на величину двух длин раскройного стола. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 289877, кл. В 23 К 7/02, от 24.11.69.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 591276, кл, В 23 К 7/02, от 31.05.76 (прототип).

   , .ТТТ

   А л л А А Л А . --FH- T f . i... . .-0.. .--. ...-

   Я Д А Д.Д

   Й-. 7 A/ Фиг.1 В16

   Фu.г. L/LK r, . / I 1-tt .-,-. .a . .«p..-.. ..