SU902897A1 - Apparatus for stamping - Google Patents

Apparatus for stamping Download PDF

Info

Publication number
SU902897A1
SU902897A1 SU792792785A SU2792785A SU902897A1 SU 902897 A1 SU902897 A1 SU 902897A1 SU 792792785 A SU792792785 A SU 792792785A SU 2792785 A SU2792785 A SU 2792785A SU 902897 A1 SU902897 A1 SU 902897A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spring
cassette
discs
loaded
sample
Prior art date
Application number
SU792792785A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Трофимович Корницкий
Виктор Александрович Бойко
Original Assignee
Производственное Объединение "Ново-Краматорский Машиностроительный Завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Ново-Краматорский Машиностроительный Завод" filed Critical Производственное Объединение "Ново-Краматорский Машиностроительный Завод"
Priority to SU792792785A priority Critical patent/SU902897A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU902897A1 publication Critical patent/SU902897A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ(54) DEVICE FOR BRANDING

1one

Изобретение относитс -к устройствам дл  обработки металлов давлением и может быть использовано дл  клеймени  деталей.The invention relates to a device for the treatment of metals by pressure and can be used to hold parts.

Известно устройство дл  клеймени , содержащее набор клеймовочных дисков и механизм смены знаков 1.A device for stamps containing a set of stamping discs and a sign changing mechanism 1 is known.

Недостатком этого устройства  вл етс  TOs что знаки набираютс  вручную.A disadvantage of this device is the TOs that characters are manually typed.

Известно устройство дл  клеймени , содержащее силовой механизм и св занную с ним клеймовочную головку, выполненную в виде смонтированной в корпусе головки оси, размещенного на оси набора маркировочных дисков, а качающуюс  кассету, щарнирно смонтированные на кассете набор подпружиненных защелок-, установленных с возможностью взаимодействи  с соответствующими маркировочными дисками, а также набор подпружиненных рычагов и набор подпружиненных упоров.A device for a brand containing a power mechanism and an associated stamping head, made in the form of an axis mounted on the body of a head mounted on an axis of a set of marking discs, and a swinging cassette pivotally mounted on a cassette of spring-loaded latches installed with the ability to cooperate with corresponding marking discs, as well as a set of spring-loaded levers and a set of spring-loaded stops.

Недостатком этого устройства  вл етс  невозможность автоматического набора про извольного маркируемого знака.A disadvantage of this device is the impossibility of automatically recruiting an arbitrary mark.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  клеймени , содержащее силовой механизм и св занную с ним клеймовочную головку, имеющую смонтированную в корпусе ось, размещенный на оси набор маркировочных дисков, качающуюс  кассету, шарнирно закрепленный на кассете набор подпружиненных защелок, установленных с возможностью взаимодействи  с соответствующими маркировочными дисками , а также набор подпружиненных рычагов и набор подпружиненных упоров, снаб жено установленными на корпусе гидроцилиндром поворота кассеты и набором гидроцилиндров включени , штоки которых св заны с рычагами, при этом подпружиненные упоры установлены на кассете.This goal is achieved in that the device for branding, comprising a force mechanism and an associated marking head, has an axis mounted in the housing, a set of marking discs mounted on an axis, a swinging cassette, a set of spring-loaded latches mounted to interact with corresponding marking discs, as well as a set of spring-loaded levers and a set of spring-loaded stops, provided with a cylinder of rotation of the cartridge and a set mounted on the body incorporating hydraulic cylinders, rods which are associated with the levers, the spring-loaded stops are mounted on a cassette.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , вид спереди; на фиг. 2 - то же, 5 вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.FIG. 1 shows the proposed device, front view; in fig. 2 - the same, 5 side view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. one; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3

Устройство состоит из рамы I, на которой смонтирован механизм 2 клейменени  механизм 3 проталкивани  проб, механизм 4 цeнтpиpqвaни , механизм 5 подачи проб и выдвижных упоров 6.The device consists of a frame I, on which the mechanism 2 is clamped; the mechanism 3 is pushing the samples, the mechanism 4 of the center, the mechanism 5 of feeding the samples and the sliding stops 6.

Механизм 2 клеймени  состоит из гидроцилиндра 7 клеймени  и клеймовочной головки 8 с дисками 9.. с нанесенныи знаками свободно вращаютс  на оси 10. иксаци  дисков в каждом положении осуествл етс  подпружиненными щариками 11, которые вход т в вырезы на клеймовочых дисках.The mechanism 2 of the stigma consists of the hydraulic cylinder 7 of the stigma and the marking head 8 with discs 9 .. with the applied signs rotate freely on the axis 10. The discs in each position are sprung with the spring-loaded balls 11, which enter the notches on the marking discs.

На оси 10 с обеих сторон набора клеймовочных дисков, расположены качающиес  ассеты-щеки 12, которые скреплены между обой с помощью оси 13, на которой насаены поворотные защелки 14 таким обраом , что против каждого клеймрвочного иска имеетс  сво  поворотна  защелка. On axis 10 on both sides of the set of stamping discs, there are swinging assets of the cheek 12, which are fastened between the two by means of axis 13, on which pivotal latches 14 are mounted so that there is a rotational latch against each brand action suit.

В верхнем исходном положении повоотные защелки удерживаютс  с помощью пружинного фиксатора 15.In the upper initial position, the locking latches are held by means of a spring clamp 15.

Переключени-е защелок 14 в рабочее положение, т. е. в положение зацеплени  с клеймовочными дисками, осуществл етс  от гидроцилиндров 16 включени  через рычаги 17, которые расположены над поворотными защелками. Цилиндры включени  дл  возможности компоновки их против каждой поворотной защелки располагаютс  в щахматном пор дке.Switching the latches 14 to the working position, i.e. to the engagement position with the stamping disks, is carried out from the hydraulic cylinders 16 of the inclusion through the levers 17, which are located above the rotatable latches. The inclusion cylinders for arranging them against each pivotal latch are arranged in a rotary pattern.

Поворот кассеты с защелками вокруг набора клеймовочных дисков, а следовательно , и дисков, наход щихс  в зацеплении с защелками, осуществл етс  от гидроцилиндра 18 поворота, щарнирно закрепленного на корпусе клеймовочной головки.The latching cassette pivots around a set of stamping discs, and therefore also of the discs which engage with the latches, from the hydraulic cylinder 18 of the pivot hinged to the body of the marking head.

Механизм проталкивани  проб 3 в зону клеймени  представл ет собой винтовую передачу . К корпусу гайки 19 шарнирно крепитс  рычаг 20, который при движении гайки перемещает пробу. Вращение винта 21 осуществл етс  от гидромотора.The mechanism for pushing samples 3 into the zone of the branding is a helical transmission. A lever 20 is pivotally attached to the housing of the nut 19, which, when the nut is moved, moves the sample. The rotation of the screw 21 is carried out from the motor.

Механизм 4 центрировани  проб со ступенчатой рейкой 22 служит дл  центрировани  проб на основании. Центрирующие линейки привод тс  от гидроцилиндра 23. Штоки выдвижных упоров 6 служат дл  ограничени  хода линейки при подаче пробы в требуемое положение дл  клеймени .The sample centering mechanism 4 with a stepped rail 22 serves to center the samples on the base. The centering rulers are driven by the hydraulic cylinder 23. The stems of the sliding stops 6 serve to limit the stroke of the ruler when the sample is fed to the desired position for the brand.

До начала работы дл  нанесени  к аейма все клеймовочные диски ручным управлением устанавливаютс  в какое-либо требуемое положение с помощью наборного пол , установленного на посту управлени , вноситс  в пам ть управл ющего устройства.Prior to commencing work, for attaching aaim, all manually operated marking discs are positioned at any desired position using a keypad, installed on the control station, is inserted into the memory of the control unit.

Таким образом, в пам ти управл ющего устройства имеетс - информаци  о. положении клеймовочных дисков, которое также выноситс  на световое табло.Thus, in the memory of the control device there is information about. the position of the stamping discs, which is also displayed on the scoreboard.

Устройство работает следующим образомThe device works as follows

В исходном положении шток гидроцилиндра 7 клеймени  находитс  в крайнем верхнем положении. Линейки механизмов 4 и 5 раздвинуты в крайнее положение .In the initial position, the rod of the hydraulic cylinder 7 of the brand is in the extreme upper position. The rulers of mechanisms 4 and 5 are moved apart to the extreme position.

Штоки гидроцилиндров настройки и поворота дисков наход тс  в крайних верхних положени х. Механизм 3 проталкивани  проб находитс  в крайнем левом положении, т. е. в зоне подачи проб.The rams of the adjustment cylinders and the rotation of the discs are in the extreme upper positions. The sample pushing mechanism 3 is in the leftmost position, i.e. in the sample feeding area.

Пробы по роликам рольганга перемещаютс  к основанию клеймител . Рычаг механизма проталкивани  захватывает пробу и дЬсылает ее в зону клеймени  дл  клеймени  первой строчки на переднем конце гранки пробы. Контроль положени  осуществл етс  конечным выключателем 24. После этого даетс  импульс на включение гидроцилиндра центрировани  проб.Samples along the rollers of the roller conveyor are moved to the base of the consumer. The pushing lever seizes the sample and sends it to the area of the brand for the first line stamp at the front end of the sample shelf. The position is controlled by a limit switch 24. Thereafter, a pulse is given to turn on the sample centering hydraulic cylinder.

Шток гидроцилиндра с центрирующей линейной 25 перемещаетс  вперед и ориентирует пробу на столе, прижима  ее к линейке 26 механизма 5 подачи проб, после чего возвращаетс  в исходное положение , которое контролируетс  конечным выключателем. Затем гидроцилиндр 7 клеймени , шток которого, опуска сь вниз, нажимает на клеймовочную головку 8 с клеймовочными дисками, и последн   наносит первую строчку знаков на пробу. Врем  выдержки под давлением 1-2 с, пос ле чего шток гидроцилиндра, клеймени  0 возвращаетс  в исходное положение, которое контролируетс  конечным выключателем .The hydraulic cylinder rod with the centering linear 25 moves forward and orients the sample on the table, pressing it against the line 26 of the sample supply mechanism 5, and then returns to its original position, which is controlled by a limit switch. Then the hydraulic cylinder 7 of the brand, the stock of which, lowering down, presses the stamping head 8 with the stamping discs, and the latter puts the first line of signs on the sample. The holding time under pressure is 1–2 s, after which the cylinder of the hydraulic cylinder, brand 0 returns to its initial position, which is controlled by a limit switch.

После клеймени  первой строчки на переднем конце пробы включаетс  механизм проталкивани  дл  подачи пробы под клеймение заднего конца, контроль которого осуществл етс  конечным выключателем . После этого механизм проталкивани  возвращаетс  в исходное положение . Исходное положение фиксирует 0 конечный выключатель. Затем включаетс  гидроцилиндр подачи проб под клеймени , шток которого совершает ход 45 мм до выдвижного упора, проталкивает пробу в положение клеймени  второй строчки. После чего включаетс  гидроцилиндр клей 35 мени  и выбивает знаки второй строчки. Дл  нанесени  клейма третьей строки упор опускаетс  вниз, что контролируетс  конечным выключателе.м, ff включаетс  гидроцилиндр подачи проб, который совершает ход 20 мм до второго упора и нанос тс  знаки третьей строки. Дл  нанесени  знаков четвертой строки второй упор опускаетс  вниз, и шток гидроцилиндра проталкивани  совершает ход 25 мм до третьего упора, и нанос тс  знаки четвертой строки, затем третий упор опускаетс , и шток гидроцилиндра совершает .ход 40 мм, проталкива  пробу в положение нанесени  знаков п той строки. После нанесени  знаков п той строки шток гидроцилиндров подачи проб возвращаетс  исхолТ.ное положение. Выдвижные упоры также возвращаютс  в исходное положение.After the stamp of the first line at the front end of the sample, a pushing mechanism is turned on to supply a sample for stamping the rear end, which is controlled by a limit switch. After that, the pushing mechanism returns to its original position. The initial position fixes the 0 limit switch. Then, the hydraulic cylinder for feeding the samples under the brand, the rod of which makes a stroke of 45 mm to the sliding stop, pushes the sample into the position of the second stitch brand. After that, the hydraulic cylinder glue is turned on for 35 meni and knocks out the signs of the second line. To apply the third line stamp, the stop is lowered, which is controlled by a limit switch.m. ff, the sample supply cylinder is activated, which travels 20 mm to the second stop, and the third line marks are applied. To mark the fourth row, the second stop is lowered, and the push cylinder piston moves 25 mm to the third stop, and the fourth row marks are applied, then the third stop is lowered, and the hydraulic rod moves 40 mm, pushing the sample to the position of marking that line. After marking the fifth line, the sample feed cylinders stem returns to an insulated position. The retractable stops also return to their original position.

Включаетс  механизм проталкивани  проб, рычаг которого проталкивает пробу на отвод щий рольганг, и возвращаетс  в исходное положение.The pushing mechanism of the samples is turned on, the lever of which pushes the sample to the outgoing roller table and returns to its original position.

Дл  трехстрочного клеймени  проб принцип работы тот же с той лишь разницей , что дл  нанесени  клейма первой строки первый выдвижной упор орускаетс  вниз и шток гидроцилиндра подачи проб совершает ход 65 мм.For the three-line gauge samples, the principle of operation is the same, with the only difference being that for applying the first-line mark, the first pull-out stop is turned down and the cylinder of the sample supply cylinder moves 65 mm.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  клеймени , содержаш ,ее силовой механизм и св занную с ним клеймовочную головку, имеющую смонтированную в корпусе ось, размеш .енный на оси набор маркировочных дисков, качающуюс  кассету, шарнирно закрепленный на кассету набор подпружиненных защелок, установленных с возможностью взаимодействи  с соответствующими маркировочными дисками, а также набор подпружиненных рычагов и набор подпружиненных упоров, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, оно снабжено установленными на корпусе гидроцилиндром поворота кассеты и, набором гидроцилиндров включени , щтоки которых св заны с рычагами, при этом подпружиненные упоры установлены на кассете.A device for a brand containing its mechanism and a stamping head associated with it, having an axis mounted in the housing, axially mounted a set of marking discs, a swinging cassette, a set of spring-loaded latches mounted on the cassette, interoperable with corresponding markings discs, as well as a set of spring-loaded levers and a set of spring-loaded stops, characterized in that, in order to expand technological capabilities, it is equipped with a guide installed on the body cassette turning of logs, and incorporating a set of hydraulic cylinders, schtoki which are associated with the levers, the spring-loaded stops are mounted on a cassette. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1Авторское свидетельство СССР № 703179, кл. В 21 С 51/00, 05.09.75.1 USSR author's certificate No. 703179, cl. B 21 C 51/00, 09/05/75. 2Авторское свидетельство СССР2Authorial certificate of the USSR № 38§87б, кл. В 21 С 51/00, 17.06.71 (прототип). No. 38§87b, cl. B 21 C 51/00, 17.06.71 (prototype).
SU792792785A 1979-07-09 1979-07-09 Apparatus for stamping SU902897A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792792785A SU902897A1 (en) 1979-07-09 1979-07-09 Apparatus for stamping

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792792785A SU902897A1 (en) 1979-07-09 1979-07-09 Apparatus for stamping

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU902897A1 true SU902897A1 (en) 1982-02-07

Family

ID=20839153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792792785A SU902897A1 (en) 1979-07-09 1979-07-09 Apparatus for stamping

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU902897A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1448703B2 (en) DEVICE FOR AUTOMATIC TRANSFER OF MARKINGS SPECIFIED IN CARTESIAN COORDINATES TO A MARKING AREA
US3633451A (en) Key-cutting machine with coordinated positioning and cutting movements
BR9500753A (en) Device for lateral alignment of a workpiece flat on a table
DE3811565A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR AUTOMATICALLY DETERMINING COORDINATES OF THE WORKING CURVE LINE OF THE ADHESIVE NOZZLE IN A ADHESIVE APPLICATION DEVICE OF A SHOE MACHINE
SU902897A1 (en) Apparatus for stamping
US3306186A (en) Apparatus for marking rolled stock
US4562759A (en) Universal cam for key cutting machine
US3874262A (en) Punching machine or the like
DE2755694A1 (en) DRILLING AND SCREWING MACHINE
US4036127A (en) Plate marking apparatus
US3756146A (en) Imprinter
DE851796C (en) Device for stamping a continuously advanced tissue
US3290966A (en) Drill spindle positioning means
US3053172A (en) Marking tool for screw machines
US3868904A (en) Bed and platen printer
GB1281427A (en) Combined gear shaving and rolling machine
US3924720A (en) Indexing table advance mechanism
US2714337A (en) Trimming machine
US3718072A (en) Attachment kit for copying machine for engraving jewelry rings
GB2129725A (en) Equipment for stamping or embossing a metallic workpiece
CN216097012U (en) Laser marking machine with workpiece positioning function
JPH0453179B2 (en)
US3455206A (en) Apparatus for rotatably supporting and moving a workpiece relative to a fixed tool
JPS5917680B2 (en) Roller marking device
DE81673C (en)