SU900922A2 - Bending apparatus for producing closed-countour parts - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно, к гибочным устройствам дл  изготовлени  деталей замкнутого контура.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to bending devices for the manufacture of parts in a closed loop.

По основному авт. сб. № известно гибочное устройство В.Лебедева дл  изготовлени  деталей замкну того контура, содержащее смонтированные в корпусе оправку, расположенные с противоположных от нее сторон две полуматрицы, одна из которых выполнена составной в виде подпружиненных один к Другому рычагов, шарнирно закрепленных на несущем их ползуне и механизм поворота рычагов. На наружной поверхности рычагов выполнены копирные поверхности, механизм поворота рычагов выполнен в виде взаимодействующих с копирными поверхност ми рычагов копирных роликов и снабжен узлом регулировани  положени  копир .ных роликов LO.According to the main author. Sat No. known is V.Lebedev's bending device for manufacturing parts of a closed contour containing two semi-matrices mounted on the frame mounted on the body opposite to it, one of which is made integral in the form of levers that are spring-loaded one to the other, hinged on the slide carrying them. turning levers. On the outer surface of the levers there are copier surfaces, the mechanism for turning the levers is made in the form of copier rollers interacting with the copier surfaces and provided with a unit for adjusting the position of the copier rollers LO.

Недостатком  вл етс  то, что на этом устройстве возможно осуществл т1The disadvantage is that on this device it is possible to implement

только один переход гибки деталей замкнутого контура.only one transition are flexible parts of a closed loop.

Цель изобретени  - повышение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в гибочном устройстве, содержащем смонтированные в корпусе оправку, расположенные с противоположных от нее сторон две полуматрицы, одна из которых выполнена составной в виде подпружиненных один к другому и шарнирно закрепленных на несущем ползуне рычагов, на наружной поверхности которых выполнены копирные поверхности , а также механизм поворота рычагов , выполненный в виде взаимодействующих с копирными поверхност ми рычагов копирных роликов и снабженный узлом регулировани  положени  копирных роликов, рычаги составной полу20 матрицы выполнены с дополнительным рабочим участком.This goal is achieved by the fact that in a bending device containing a mandrel mounted in the housing, two semi-matrices located on opposite sides of it, one of which is made integral in the form of arms springed against one another and hinged on the bearing slide, which are copied surfaces, as well as the mechanism for turning the levers, made in the form of the levers of the copy rollers interacting with the coping surfaces and equipped with a knot for adjusting the position of the copier rods Ikov levers polu20 matrix composite made with additional working portion.

Claims (2)

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства. Устройство содержит, смонтированные в корпусе 1 опрэвку 2, полуматрицу 3 и составную из двух рычагов полуматрицу. Рычаги шарнирно закреплены на ползуне 5i подпружинены к корпусу 1 пружинами 6 и выполнены с двум  7 и 8 рабочими участками первого и второго переходов гибки. Наружна  поверхность 9 рычагов выполнена копирной. Устройство снабжено меха низмом поворота рычагов, выполненным в виде копирных роликов 10, взаимоде ствующих с копирными поверхност ми Э и содержащем узел регулировани  поло жени  копирных роликов. Последний содержит два расположенных один в другом ползунов 11 и 12, смонтированных в корпусе 1 с возможностью установочного перемещени  в двух взаимно-перпендикул рных плоскост х, при этом копирный ролик 10 размещен на внутреннем ползуне 11. Каждый из ползунов 11 и 12 св зан с одним из регулировочных винтов 13. Позицией I обозначена заготовка. Устройство работает следующим образом. В исходном положении полуматрица 3 опущена, заготовка 1 подана на заданную длину. Рабочий ход начинаетс  с момента подачи вперед ползуна 5. При этом в начальный момент на участке 7 рычагов 4 гнетс  заготовка Uобразной формы, а затем на участке 8 рычаги Ц обжигают эту заготовку вокруг оправки 2, окончательно форму  втулку. При этом полуматрица 3 убираетс  вверх в момент начала сгибани  полок и-образной загс товки вокруг оправки. При возвратном перемещении ползуна 5 готова  втулка снимаетс  с оправки The drawing shows a diagram of the proposed device. The device comprises, mounted in the housing 1, the designation 2, the semi-matrix 3, and the composite of the two levers semi-matrix. The levers are hinged on the slider 5i spring-loaded to the housing 1 by springs 6 and are made with two 7 and 8 working sections of the first and second transitions are flexible. The outer surface of the 9 levers is made copier. The device is equipped with a mechanism for turning the levers in the form of copy rollers 10, which interact with copy surfaces E and contain a knot for adjusting the position of the copy rollers. The latter contains two sliders 11 and 12 arranged one in another, mounted in the housing 1 with the possibility of adjusting movement in two mutually perpendicular planes, while the copy roller 10 is placed on the internal slide 11. Each of the sliders 11 and 12 is connected to one of adjustment screws 13. Position I marked the workpiece. The device works as follows. In the initial position, the semi-matrix 3 is omitted, the blank 1 is fed to the specified length. The working stroke starts from the moment the slider 5 is fed forward. At the initial time, in the section 7 of the levers 4, a U-shaped blank is pressed, and then in section 8, the levers C burn this blank around the mandrel 2, the final shape of the sleeve. At the same time, the half-matrix 3 is removed upwards at the moment of the beginning of bending of the shelves of the I-shaped filling around the mandrel. With the return movement of the slide 5, the finished sleeve is removed from the mandrel. 2. При гибке изделий иной формы , достаточно производ т смену рабочего инструмента-, причем при гибке хомутиков с диаметральным расположением лапок следует увеличить размеры переходных между участками 7 и 8 выступов рычагов Ц и предусмотреть между НИМИ зазор. Предлагаемое устройство позвол ет изготавливать втулки, ролики, кольца, квадраты, пр моугольники, хомутики и другие подобные издели  за один ход пуансона, что значительно снижает стоимость гибочных станков-автоматов, упрощает их конструкцию, а также улучшает качество изготовл емых изделий и увеличивает производительность . Формула изобретени  Гибочное устройство дл  изготовлени  деталей замкнутого контура по авт. св. № . отличаюЩ е е с   тем, что, с целью повышени  производительности, рычаги составной полуматрицы выполнены с дополнительным рабочим участком. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ff,8 +1739, кл. В 21 О 53/10, 20.08.79.2. When bending products of a different shape, it is sufficient to change the working tool; in addition, when bending clamps with diametrically arranged legs, increase the size of the protrusions C between sections 7 and 8 of the protrusions of the levers C and provide for a gap between NIMI. The proposed device makes it possible to manufacture sleeves, rollers, rings, squares, rectangles, clamps and other similar products in one stroke of the punch, which significantly reduces the cost of automatic bending machines, simplifies their design, improves the quality of the manufactured products and increases productivity. The invention of the bending device for the manufacture of parts of a closed loop according to ed. St. No. It differs from the fact that, in order to increase productivity, the levers of the composite semi-matrix are made with an additional work area. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR Author's Certificate ff, 8 +1739, cl. At 21 O 53/10, 08.20.79.