SU900914A1 - Strip looper with variable loop pitch - Google Patents
Strip looper with variable loop pitch Download PDFInfo
- Publication number
- SU900914A1 SU900914A1 SU802940505A SU2940505A SU900914A1 SU 900914 A1 SU900914 A1 SU 900914A1 SU 802940505 A SU802940505 A SU 802940505A SU 2940505 A SU2940505 A SU 2940505A SU 900914 A1 SU900914 A1 SU 900914A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- strip
- looper
- arcs
- wiring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Advancing Webs (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Description
Изобретение относитс к прокатному производству, а именно к петлеобразовател м полос, примен емым в высокоскоростных лини х обработки полосового материала, и предназначено дл создани запаса полосы, св занного с технологическим процессом отделки и разделки рулонного материала. Известны петлеобразующие устройства дл накоплени полосы, содержащие петлевую му, каретку с закрепленным на ней нат жным роликом, направл ющие по котори свободно перемещаетс каретка с роликом. Каретка может быть выполнена не t одним, а с набором роликов, выполненных в виде конг;ентрических дуг СП и 23. Недостатком указанных устройств . вл етс обработка рулонного матерйёла в узком диапазоне толщин, значительные габариты, трудность заправки полосы при большом количестве петель деформаци полосы за счет несоответстви ширины полосы и диаметров огибаемых роликов, сложность в эксплуатйции оборудовани . Известен петлеобразователь полосы с переменным шагом петли, включающий роликовые батареи, накопители о виде пар направл ющих с дуговыми роликовыми проводками, установленными с возможностью перемещени по направл ющим ,, т нущие ролики. В этом устройстве благодар нижним откидывающим неприводным роликам можно измен ть шаг петель в процессе работы за сравнительно небольшой промежуток времени; в нем частично расширен диапазон толщин обрабатываемого рулонного материала и упрощена эксплуатаци устройства по сравнению с описанным выше 31. Недостатком этого петлеобразовател вл етс значительное увеличение его габаритов при использовании его дл работы с большим диапазоном типоразмеров лент по толщине, так как в этом случае дл обеспечени качестваThe invention relates to rolling production, namely to strip-forming machines used in high-speed processing lines of a strip material, and is intended to create a reserve of strip associated with the process of finishing and cutting the coiled material. Loop-forming devices for accumulating strips are known, comprising a looped, carriage with a tension roller fixed on it, guiding the carriage with a roller along it. The carriage can be made not with one but with a set of rollers made in the form of kong; centric arcs of the joint venture and 23. The disadvantage of these devices. is the processing of the rolled material in a narrow range of thicknesses, considerable size, difficulty of filling the strip with a large number of loops deformation of the strip due to the mismatch of the width of the strip and the diameters of the bending of the rollers, the difficulty in operating the equipment. A looper with a variable pitch loop is known, including roller batteries, accumulators of a type of guide tracks with arc roller conductors mounted for movement along guideways, pulling rollers. In this device, due to the lower folding non-driving rollers, it is possible to change the pitch of the loops during operation in a relatively short period of time; it partially expands the range of thicknesses of the web material being processed and simplifies operation of the device compared to 31 described above. The disadvantage of this looper is a significant increase in its dimensions when used for working with a large range of tape sizes in thickness, as in this case to ensure quality
33
полосы нужно выполнить роликовую проводку с радиусом, соответствующим максимальной толщине полосы. Увеличение габаритов влечет за собой повышение металлоемкости конструкции. strip need to perform roller wiring with a radius corresponding to the maximum strip thickness. The increase in dimensions entails an increase in the metal structure.
Цель изобретени - расширение тех нологических возможностей устройства при одновременном уменьшении габаритов .The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device while reducing its size.
Указанна цель достигаетс тем, что в петлеобразователе полосы с переменным шагом петли, включающем роликовые батареи, накопители в виде пар направл ющих с дуговыми роликовыми проводками, установленными с возможностью перемещени по направл ющим , т нущие ролики, роликовые проводки очерчены дугами.переменного радиуса, при этом в двух смежных накопител х роликовые проводки обращены друг к другу участками дуг с меньшими радиусами. При этом дуга переменного радиуса роликовой проводки выполнена в виде двух сопр женных дуг однонаправленной кривизны .This goal is achieved by the fact that in a looper a strip with a variable loop pitch, including roller batteries, accumulators in the form of pairs of guides with arc roller wiring installed with the possibility of movement along guides, pulling rollers, roller wiring are outlined by arcs of variable radius, with In this case, in two adjacent accumulators roller wiring are facing each other in sections of arcs with smaller radii. At the same time, the arc of variable radius for roller wiring is made in the form of two adjoining arcs of unidirectional curvature.
Такое выполнение предлагаемого петлеобразовател позвол ет пропускать через него полосы в широком диапазоне толщин, исключа деформацию последних и не увеличива дополнительно габариты петлеобразоватеп что в конечном итоге ведет к снижению металлоемкости, а значит ic удешевлениьэ оборудовани и улучшению качества выпускаемой продукции.Such an implementation of the proposed looper allows the band to pass through it in a wide range of thicknesses, eliminating the deformation of the latter and without further increasing the dimensions of the loop forming, which ultimately leads to a decrease in metal consumption, which means that the equipment becomes cheaper and that the quality of products is improved.
На фиг. 1 показан петлеобразователь общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку (вид А); на фиг 3 сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. k схема образовани петли дл тонкой полосы; на фиг. 5 то же, дл толстой полосы.FIG. 1 shows a looper general view; in fig. 2 - the same, side view (view A); in FIG. 3, section BB, in FIG. 2; in fig. k looping pattern for a thin strip; in fig. 5 the same for the thick strip.
Петлеобразователь полосы с переменным шагом петли состоит из роликовых батарей 1, последовательно расположенных накопителей 2 с направл ющими , откидных т нущих роликов 3. Каждый накопитель включает в себ пару направл ющих, по которым перемещаетс в вертикальном направлении роликова проводка , подвешенна на непрерывных цеп х 5.A variable loop loop looper consists of roller batteries 1, successively located drives 2 with guides, folding pull rollers 3. Each drive includes a pair of tracks along which the roller wire moves in the vertical direction, suspended on continuous chains 5 .
Роликова проводка состоит из роликов 6, установленных в боковинах 7 по двум сопр женным радиусам с однонаправленной кривизной, которые выбраны с учетом предотвращени Roller wiring consists of rollers 6 installed in sidewalls 7 along two conjugate radii with unidirectional curvature, which are chosen with consideration for preventing
U4U4
остаточной деформации обрабатываемых полос.residual deformation of the treated bands.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Тонка полоса обрабатываетс на больших скорост х, поэтому и запас петли требуетс большой. При работе петлеобразовател на тонкой полосе ленту перемещают от роликовой батареи 1, через роликовую проводку k накопител 2, затем через т нущие ролики 3, роликовую проводку k смежного накопител 2 на роликовую батарею 1. Таким образом, полоса полностью облегает роликовые проводки Ц по переменному радиусу, где меньший радиус соответствует минимальному изгибу верхнего предела толщин тонких полос, исключающих их дефор .мацию.The thin strip is processed at high speeds, and therefore the loop margin is required large. When the looper is working on a thin strip, the tape is moved from the roller battery 1, through the roller wiring k of the drive 2, then through pulling rollers 3, the roller wiring of the adjacent drive 2 to the roller battery 1. Thus, the strip completely encloses the roller wiring C at a variable radius where a smaller radius corresponds to the minimum bend of the upper limit of the thickness of thin strips, excluding their deformation.
При работе петлеобразовател на толстой полосе ленту перемещают от роликовой батареи 1, через роликовы проводки 4 смежных накопителей 2 и вывод т из петлеобразовател на роликовую батарею 1. Таким образом, полоса облегает роликовые проводки только по большему радиусу, который соответствует минимальному изгибу верхнего предела толщин толстых полос , исключающих их деформацию.During the operation of the looper on a thick strip, the tape is moved from the roller battery 1, through roller wiring 4 of adjacent drives 2 and output from the looper to the roller battery 1. Thus, the strip fits roller wiring only along a larger radius, which corresponds to the minimum bending of the upper limit of thicknesses the bands excluding their deformation.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802940505A SU900914A1 (en) | 1980-04-15 | 1980-04-15 | Strip looper with variable loop pitch |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802940505A SU900914A1 (en) | 1980-04-15 | 1980-04-15 | Strip looper with variable loop pitch |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU900914A1 true SU900914A1 (en) | 1982-01-30 |
Family
ID=20902060
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802940505A SU900914A1 (en) | 1980-04-15 | 1980-04-15 | Strip looper with variable loop pitch |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU900914A1 (en) |
-
1980
- 1980-04-15 SU SU802940505A patent/SU900914A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU900914A1 (en) | Strip looper with variable loop pitch | |
RU96121803A (en) | HORIZONTAL TAPE DRIVER | |
US1923738A (en) | Method of and machine for straightening or leveling strip metal | |
US3865153A (en) | Metal treatment apparatus for steel rod having an oscillating platform below the laying head | |
US5437089A (en) | Method and apparatus for continuous production hot-rolled strips | |
GB2163689A (en) | Hot rolling metal strip | |
US4508282A (en) | Scroll slitting and rewind apparatus | |
ITMI972197A1 (en) | MULTI-STEP DRAWING MACHINE EQUIPPED WITH A DEVICE FOR REGULATION AND CONTROL OF THE TENSION OF THE WIRE IN PARTICULAR PROCESSING | |
US4389025A (en) | Apparatus for winding wire net with simple twist | |
ES8600785A1 (en) | Method and apparatus for continuously annealing a steel sheet. | |
US3618839A (en) | Continuous steel strip cold-rolling mill apparatus | |
US3008507A (en) | Apparatus for meshing corrugated tapes | |
SU748616A1 (en) | Device for power supply of movable object from stationary one | |
SU867569A1 (en) | Method and apparatus for producing multilayer band | |
US4112555A (en) | Slide fastener | |
GB2047591A (en) | Method of producing strip material from aluminium, copper, steel or alloys of these metals using a continuous casting machine and apparatus for carrying out the method | |
SU796278A1 (en) | Rope-twisting machine | |
SU631246A1 (en) | Apparatus for manufacturing conveyer screw helices | |
SU789164A1 (en) | Strip rolling method | |
US1881331A (en) | Apparatus for the continuous heat treatment of metals or alloys | |
SU1381659A1 (en) | Method of manufacturing magnetic core of electric machine | |
SU656920A1 (en) | Band material feeding device | |
US2685217A (en) | Rod rolling mill | |
SU1400700A1 (en) | Method of straightening sheet rolled stock and planetary machine for effecting same | |
SU956118A1 (en) | Method of producing shaped parts such as cutting apparatus friction blade from band |