SU900084A1 - Установка дл гранул ции пастообразных материалов - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к технике гранул ции , сушки и диспергировани  высоковлажных пастообразных материалов и может быть использовано в химической, пищевой и других отрасл х промышленности.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  установка дл  гранул щ1И пастообразных материалов, содержаща  вращаюшийс  перфорированный барабан, снабженный загрузочным устройством, расположенный внутри барабана цилиндрический ролик, сопр женный с ним по образующей и установленный с возможностью вращени , и устройство дл  отделени  гранул, размещенное снаружи барабана вдоль его образующей 1.

Однако в известной установке устройство дл  отделени  гранул, выполненное в виде ножа или струны, оказывает механическое воздействие на образованные гранулы, что . приводит к сн тию их, превраща , в особенности высоковлажные и клейкие пастообразные материалы, в первоначальную массу, сушка которой чрезвычайно затруднена.

Кроме того, недостатками известной установки  вл ютс  отсутствие одновременно с гранул цией подсушки образующихс  гранул и низка  интенсивность тепломассообмена при сутшсе получаемых масс.

Цель изобретени  - обеспечение одновременной с гранул цией подсушки образующихс  гранул и интенсификаци  тепломассообмена .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  отделени  гранул выполнено в виде щелевого сопла с косым срезом дл  подачи пылегазового агента, установленного под утлом к касательной, проход щей через точку сопр жени  сопла с поверхностью барабана.

На чертеже схематично изображена предлагаема  установка.

Claims (1)

1. Установка содержит вращающийс  перфорированный барабан 1, цилищфический ролик 2, щелевое сопло 3 с косым срезом рабочей кромки, нагнетающий вентил тор 4, к которому со всасьшающей стороны подключен 3 бункер 5 дисперсных фракций с регулирующей заслонкой 6. Установка работает следующим образом. Пастообразный материал с помощью загру зошого устройства, например шнека, подаетс  во вНутре1гаюю полость перфорированного барабана 1. При вращении в одном и том же направле1ши барабана 1 и ролика 2 поданный материал сжимаетс  между ними и продавливаетс  через перфорацию барабана образу  снаружи длинные (нитеподобные) гра11улы. Дл  отделени  гранул и исключени  их см ти  в первоначальн)то массу с наружной стороны барабана под углом к касателыюй с его поверхностью установлено щелевое сопло 3 с косым срезом рабочей кромки. Нагнетающим вентил тором 4 в сопло 3 подаетс  пылегазовый агент, содержащий мелкую сухую фракцию материала из бункера Концентрада  этих фракций в агенте регули руетс  заслонкой 6. Остра  стру  пылегазового агента подведена в точке сопр жени  сопла 3 с поверхностью барабана 1 к основанию сформованных гранул. Облада  абразивными свойствами , эта стру  О1рывает гранулы от прверхности , дополнительно делит их на более короткие отрезки и одновреме1шо с высокой интенсивностью осуществл ет подсущку поверхности образуемых частиц. Диспергарован ные и подсушенные частицы  вл ютс  уже достаточно сьтучей массой, последующа  сушка которой известными средствами, например в сущилке кип щего сло , не вызы вает серьезных осложнений. Разработанна  установка выгодно отличаетс  от известных. Пылегазовый агент не снимает образованные гранулы в первоначальную массу, а с ;.ысокой интенсивностью одновреMeifflo подсушивает их со всех сторон и делит на более короткие отрезки, увеличива  поверхность тепломассообмена, создава , тем самым, благопри тные. возможности дл  резкой интенсификации процесса- сушки диспергированных частиц. Формула изобретени  Установка дл  гранул ции пастообразных материалов, преимущественно пищевых продуктов , содержаща  вращающийс  перфорированный барабан, снабженный загрузочным устройством, расположенный внутри барабана цилиндрический ролик, сопр же1шый с ним по образующей и установленный с возможностью вращени , и устройство дл  отделени  гранул, размещенное снаружи бараба а вдоль его образующей, отличающа с  тем, «гго, с целью обеспечени  одновременной с гранул цией подсущки образующихс  гранул и интенсификации тепломассообмена , устройство дл  отделени  гранул вьто;шено в виде щелевого сопла с косым срезом дл  подачи пылегазового агента , установленного под углом к касательной, проход щей через точку сопр жени  сопла с поверхностью барабана. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Фра1щии N 2247281,кл. В 01 J 2/22, опублик. 1975.