SU900033A2 - Dust suppression device - Google Patents

Description

() УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАВЛЕНИЯ ПЫЛИ() DEVICE FOR DUST SUPPRESSION

1one

Изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использовано дл  очистки запыленных воздушных потоков.The invention relates to the mining industry and can be used to clean dusty air streams.

«"

По основному авт. св. № известно устройство дл  подавлени  пыли, включающее эжектор, состо щий из диффузора, составной приемной горловины , перфорированного кольца, образующего с приемной горловиной кольцевые щели с зазорами, регулируемыми посредством прокладок, спиральной винтовой перегородки, установленной внутри диффузора, и патрубка дл  отвода пыли, сообщенного с диффузором, полый усеченный конус, дополнительный эжектор, жестко укрепленный с наружной стороны полого усеченного конуса, установленного с кольцевым зазором между внутренней поверхностью диффузора дополнительного эжектора и стенками полого усеченного конуса 111 .According to the main author. St. No. a device for suppressing dust is known, comprising an ejector consisting of a diffuser, a composite receiving mouth, a perforated ring forming annular gaps with a receiving mouth, annular gaps with gaps adjustable by gaskets, a spiral screw partition installed inside the diffuser, and a branch pipe for dust removal, communicated with a diffuser, a hollow truncated cone, an additional ejector rigidly fixed to the outside of a hollow truncated cone, installed with an annular gap between the inner surface additional diffuser of the ejector and the walls of the hollow truncated cone 111.

Недостатком известного устройства  вл етс  нерегулируемость зоны действи  прибора, т.е. нельз  измен ть рай змеры конуса ограждающего воздушновод ного потока в зависимости от размеров источника пылеобразовани .A disadvantage of the known device is the inconsistency of the range of the device, i.e. It is not possible to change the size of the cone of the enclosing airflow depending on the size of the dust source.

Цель изобретени  - обеспечение возможности регулировани  выходных параметров устройства в зависимости от размеров источника пылеобразо10 вани .The purpose of the invention is to provide the possibility of adjusting the output parameters of the device depending on the size of the dust producing source.

Это достигаетс  тем, что выходна  часть диффузора дополнительного эжектора выполнена гофрированной из эластичного материала и снабжена жестки15 ми стержн ми, установленными по образующей диффузора, и элементом фиксации размера кольцевого зазора между внутренней поверхностью диффузора и стенками полого усеченного конуса, This is achieved by the fact that the exit part of the diffuser of an additional ejector is made corrugated from an elastic material and provided with rigid rods installed along the forming diffuser, and an element for fixing the size of the annular gap between the inner surface of the diffuser and the walls of the truncated cone,

30 выполненным в виде хомута, установ- ленного с возможностью перемещени  на наружной поверхности диффузора, а полый усеченный конус снабжен 39 конусной насадкой, выполненный гофрированной из эластичного материала размещенной в указанном кольцевом зазоре на участке между частью диффузора дополнительного эжектора, быполненной из эластичного материала, и стенками полого усеченного конуса и соединенной с упом нутой частью диффузора посредством стоек, выполненных из эластичного материала. На фиг. 1 изображено устройство дл  подавлени  пыли, общий вид; на фиг. 2-i) - диффузор. Устройство состоит из полого усеченного конуса 1 с наружной стороны к нему жестко закреплен дополнительный эжектор 2, состо щий из диффузора 3, приемной горловины k, перфорированного кольца 5, образующего с приемной горловиной кольцевые щели 6, зазоры которых регулируютс  посредством прокладок 7- Подачу сжатого воздуха производ т через кран 8 шланг 9 в кольцевую камеру 10, откуда он истекает через щели 6. Дополнительный эжектор 2 закреплен на конусе 1 с кольцевым зазором 11 между стенками конуса 1 и диффузором 3 таким образом, чтобы расшир  юща с  часть была направлена в сторо ну расшир ющегос  конуса 1. Н& конусе 1 перед приемной горловиной k с зазором закреплено кольцевое сопло 12,соединенное через кольцевой кана 13,шланг 14 и кран 15 с вод ной магистралью. Кольцевое сопло 12 своей- щелью 16 направлено внутрь кол цевого зазора 11 между стенками диффузора 3 и конуса 1 1 Внутри усеченного конуса 1 жестко закреплен эжектор 17, состо щий из диффузора 18, приемной горловины 19 перфорированного кольца 20, образующего с приемной горловиной 19 кольце вые щели 21, зазоры которых регулиру ют посредством прокладок 22. Подачу сжатого воздуха во второй эл ектор 17производ т через кран 23,-шланг 2 в кольцевую камеру 25, откуда от истекает через щели 21 . Диффузор 18 эжектора 17 снабжен спиральной винтовой перегородкой 26 и имеет в боковой стенке диффузора 18на выходном конце отверстие 27 ДЛ удалени  смеси воды с пылью. Дл  регулировани  зоны действи  ограждающего воздушно-вод ного потока в зависимости от размеров источника пылеподавлени  выходна  часть 28 диффузора 3 дополнительного эжектора 2 выполнена гофрированной из эластичного материала, например прорезиненной ленты, а полый усеченный конус 1 снабжен конус насадкой 29, выполненной также гофрированной из эластичного материала, и соединенной с выходной частью 28 диффузора дополнительного эжектора посредством стоек 30, выполненных из того же эластичного материала, причем стойки 30 ориентированы таким образом, чтобы не создавать больших сопротивлений движущемус  По каналу воздушно-вод ному потоку. Дл  фиксации размера кольцевого зазора 11 на выходе устройства дл  подавлени  пыли имеетс  хомут 31 , установленный на наружной поверхности диффузора 3. Часть 28 диффузора 3 снабжена жесткими стержн ми 32, выполненными, например, из проволоки и установленными по образующей диффузора. Устройство работает следующим образом . Сжатый воздух подают вначале через кран 8 и шланг 9 в кольцевую камеру 10 первого эжектора 2, откуда, от истекает со сверхзвуковой скоростью через кольцевые щели 6, создава  разрежение на внутренней поверхности приемной горловины , засасыва  воздух из атмосферы, который затем поступает в кольцевой зазор 11 между стенками конуса 1 и диффузора 3- В кольцевой зазор 11 с помощью кольцевого сопла 12 через щель 16 из кольцевого канала 13 через шланг 1 и кран 15 подаетс  вода со скоростью , завис щей от давлени  в магистрали . В кольцевом зазоре 11 образуетс  воздушно-вод на  смесь, котора  движетс  с большой скоростью-на выход из диффузора. 3 , За счет суммарной разности давлений на стенки кольцевого зазора 11 и благодар  возможности измен ть размеры части 28 диффузора 3 и конусной насадки 23 под воздействием воздушно-вод ного потока диаметр кольцевого зазора 11 на выходе увеличиваетс  на величину, допускаемую размером хомута 31 Измен   диаметр хомута 31 и места его установки можно регулировать конусообразную30 made in the form of a yoke mounted for movement on the outer surface of the diffuser, and a hollow truncated cone is provided with a 39 cone nozzle, made of corrugated elastic material placed in the specified annular gap in the area between the part of the additional ejector diffuser made of elastic material, and the walls of a hollow truncated cone and connected to the said part of the diffuser by means of posts made of an elastic material. FIG. 1 shows a dust suppression device, general view; in fig. 2-i) is a diffuser. The device consists of a hollow truncated cone 1 on the outer side, an additional ejector 2 is rigidly fixed to it, consisting of a diffuser 3, a receiving throat k, a perforated ring 5 forming annular slots 6 with the receiving throat, the gaps of which are adjusted by means of gaskets 7- Compressed air supply through the valve 8, the hose 9 is produced into the annular chamber 10, from where it expires through the slots 6. The additional ejector 2 is fixed on the cone 1 with an annular gap 11 between the walls of the cone 1 and the diffuser 3 in such a way that a part was directed at Stora well expandable cone 1. H & A cone 1 in front of the receiving neck k with a gap is fixed to an annular nozzle 12 connected through an annular canal 13, a hose 14 and a valve 15 to a water main. The annular nozzle 12 with its slit 16 is directed inside the annular gap 11 between the walls of the diffuser 3 and the cone 1 1. Inside the truncated cone 1, the ejector 17 is rigidly fixed, consisting of the diffuser 18, the receiving neck 19 of the perforated ring 20, which forms the ring with the receiving neck 19 slots 21, the gaps of which are regulated by means of gaskets 22. Compressed air is supplied to the second elec- tor 17 through a valve 23, —the hose 2 to the annular chamber 25, from where it flows through the slots 21. The diffuser 18 of the ejector 17 is provided with a spiral screw partition 26 and has in the side wall of the diffuser 18 at the outlet end an opening 27 DL for removing the water-dust mixture. Depending on the size of the dust suppression source, the output part 28 of the diffuser 3 of the additional ejector 2 is made corrugated from an elastic material, such as rubberized tape, and the hollow truncated cone 1 is equipped with a cone nozzle 29, also corrugated from an elastic material and connected to the outlet part 28 of the diffuser of an additional ejector by means of racks 30 made of the same elastic material, the racks 30 being oriented In such a way as not to create large resistances of the moving device. Through the channel to the air-water flow. To fix the size of the annular gap 11 at the outlet of the dust suppression device, there is a collar 31 mounted on the outer surface of the diffuser 3. Part 28 of the diffuser 3 is provided with rigid rods 32, made for example of wire and mounted along the diffuser forming. The device works as follows. Compressed air is first fed through the valve 8 and the hose 9 into the annular chamber 10 of the first ejector 2, from where it expires at supersonic speed through the annular slots 6, creating a vacuum on the inner surface of the receiving neck, sucking air from the atmosphere, which then enters the annular gap 11 between the walls of the cone 1 and the diffuser 3- B, the annular gap 11, using the annular nozzle 12, through the slit 16 from the annular channel 13, through the hose 1 and the tap 15, water is supplied at a rate dependent on the pressure in the line. In the annular gap 11, air-water is formed into the mixture, which moves with great speed at the exit from the diffuser. 3, Due to the total pressure difference on the walls of the annular gap 11 and due to the possibility to change the dimensions of the part 28 of the diffuser 3 and the cone nozzle 23 under the influence of the air-water flow, the diameter of the annular gap 11 at the outlet increases by the amount allowed by the size of the clamp 31 31 and its installation can be adjusted cone

зону воздушно-вод ного потока, котора  образует зону ограждени  источника пылеобразовани . Таким образом, размеры зоны ограждени  завис т от диаметра ограждающего хомута 31 и конструктивно заданной возможности измен ть диаметр кольцевого зазора 11 на выходе, например количества и размера гофр.an air-water flow zone, which forms a fencing zone for the dust generation source. Thus, the dimensions of the enclosure area depend on the diameter of the enclosing yoke 31 and the structurally predetermined ability to change the diameter of the annular gap 11 at the exit, for example, the number and size of the corrugations.

Конусообразный поток направл ют на источник пылеобразоваии  таким образом , чтобы он охватывал все прост .ранство, на котором образуетс  пыль во врем  работы еханизма или машины . После чего в работу включают второй эжектор 17- Включают кран 23, через шланг 2k подаетс  воздух в кольцевую камеру 25, откуда он истекает через щель 21, образу  разрежение в районе приемной горловины 13 и засасыва  запыленный воздух от источника пылеобразовани  внутри конуса .воздушно-вод ного потока. За счет встречного движени  двух потоков происходит интенсивное смачивание пыли волой, имеющейс  в ограждающем воздушно-вод ном потоке. Смоченна  пыль вместе с воздухом поступает в диффузор 18 второго эжектора 17- Проход  по спиральному каналу диффузора 18 запыленный воздух закручиваетс . Наход щиес  в воздухе твердые частицы пыли под действием центробежных сил прижимаютс  к стенкам диффузора 18, этому же способствуют капельки воды, двига сь по спиральному винтовому каналу диффузора. На стенках диффузора образуетс  поток воды, смешанны с пылью, который движетс  к отверсти 27- Через отверстие 27 смоченна  пыл направл етс  в о веденное место.A cone-shaped stream is directed to the dust-generating source in such a way that it covers the whole simple space on which dust is generated during the operation of the mechanism or machine. After that, the second ejector 17 is turned on. The crane 23 is turned on, air is supplied through the 2k hose to the annular chamber 25, from where it expires through the slit 21, forming a vacuum in the vicinity of the receiving neck 13 and sucking in dusty air from the dust source inside the air-water cone flow. Due to the oncoming movement of the two streams, there is an intensive wetting of dust with a wave present in the enclosing air-water stream. The wetted dust enters the diffuser 18 of the second ejector 17 together with air. The passage through the spiral duct of the diffuser 18 dusty air is twisted. The solid dust particles in the air are pressed by the centrifugal forces against the walls of the diffuser 18, and water droplets also contribute to this, moving along the spiral screw channel of the diffuser. On the walls of the diffuser, a stream of water is formed, mixed with dust, which moves to the opening 27. Through the opening 27, moistened dust is directed to a leading place.

С помощью кранов 8. 15) 23 и хомута 31 можно регулировать скоростиWith the help of cranes 8. 15) 23 and clamp 31, you can adjust the speed

потоков, количество воды, величину зоны обеспьтивани , что позволит успешно врсти процесс пылеподавленип в зависимости от размеров источника пылеобразовани .flows, the amount of water, the size of the supply zone, which will allow the process of dust suppression to succeed depending on the size of the dust generation source.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР tf , кл. Е 21 F 5/20, 1978.1. USSR author's certificate tf, cl. E 21 F 5/20, 1978.