при гор чей прокатке полос шириной 2000 мм из труднодеформируемых алюминиевых сплавов Д 16, АМГб и др,, дл которых требуютс повышенные охлаждающие свойства эмульсий дл быстрого регулировани профил прокатн .1х валков. Результатом налипани алюмини и его сплавов на валки вл етс формирование на полосе неровной шероховатой поверхности, в которую закатываетс гр зь, вызывающа брак проката. Налипание металла на валки снижает также производительность стана, поскольку требуетс периодическа смена валков дл их зачистки и полировки. Цель изобретени - повышение ста бильности эмульсии длительной прочности смазывающей пленки, образующей с при подаче в очаг деформации сма зочно-охлаждающей жидкости, между прокатным валком и обрабатываемым м таллом, а также повышение смазочноэкранирующих , моющих и охлаждающих :войств смазочио-охлаждающей жидкос ти. Поставленна цель достигаетс тем, что смазочно-охлаждающа жидкость дл гор чей прокатки алюмини и его сплавов, содержаща синтетические жирные спирты фракции С Cjo , этилен-пропилен-диеновый сополимер , диэтиленгликоль, триэтаноламин , олеиновую кислоту, минеральное масло и воду, дополнительно содержит полиоксиэтилированную стеари новую кислоту с 20 мол ми окиси этилена (полиэтиленгликоль-моностеа рат) и поливиниловый спирт при сле дующем содержании компонентов, вес. Синтетические жирные спирты фракции -Cjo 0,0012-0,06 Этилен-пропилен-диеновый сопо0 ,002-0,150 лимер 0,012-0,150 Диэтиленгликоль 0,025-0,17 Триэтаноламин Олеинова кис0 ,050-0,35 лота Минеральное 0,50-2,112 масло Полиэтиленгли0 ,006-0,200 коль -моностеарат Поливиниловый 0,,160 спирт Остальное Вода Использование в предложенном сос таве полизтиленгликол -моностеарата 4 обеспечивает повышение стабильности эмульсии, а также ее моющих, смазочных и охлаждающих свойств. Причем повышение охлаждающих свойств реализуетс в использовании при гор чей прокатке малоконцентрированных стабильных эмульсий концентрации 0,61 ,3 в процессе обработки на прокатном стане труднодеформируемых алюминиевых сплавов АМГб, Д16 и др. Использование дл этих целей эмульсий низких концентраций, приготовленных из концентрата 3, не давало положительных результатов ввиду нестабильности составов эмульсий и их недостаточных смазочных свойств. Нижний передел (0,006-) содержани полиэтиленгликол -моностеарата определен минимальным его содержанием , обеспечивающим повышение стабильности , моющих и смазочных свойств, верхний предел (0,2%) - предельным его количеством, превышение которого приводит к затрудненному захвату металла валками при прокатке в результате значительного снижени сил трени , Полиэтиленгликоль-моностеарат имеет формулу С„ HjjCOO(CjH40U Н, где . Вещество хорошо растворимое в воде, эмульгатор, обладает моющими свойст- вами, диспергатор. Использование в предложенном составе СОЖ поливинилового спирта повышает смазочно-экранирующие свойства эмульсий и их стабильность в услови х производства и воздействи на СОЖ посторонних масел, керосина, разбавленных кислот и щелочей. Присутствие в СОЖ полиэтиленгликол -моностеарата и поливинилового спирта обеспечивает достаточно высокие смазочно-экранирущие свойства жидкости при работе на эмульси х низких концентраций (0,6-1,3), когда содержание масл ной фазы и растворенного в ней сополимера мало и достаточные смазочноэкранирующие свойства обеспечиваютс за счет содержани в СОЖ водорастворимых полимеров. При этом обеспечение достаточного уровн смазочно-экранирующих свойств СОЖ увеличением количества сополимера в концентрате нецелесообразно ввиду потери стабильности эмульсий и технических трудностей растворени сополимера в масл ной фазе. 5 Нижний предел содержани полней нилового спирта (0,00+) определен минимальным его количеством, обеспечивающим Э(фект, а верхний предел (0,16%) - предельным его количество не вли ющим на в зкость жидкости, и отсутствием черных п тен на валка В данном составе используетс поливиниловый спирт с числом ацетатных групп до 2,0% и молекул рным весом kk тыс чи. Смазочно-охлаждающую жидкость готов т следующим образом. Сначала в минеральном масле раст вор ют сополимер, при этом дл уско рени процесса его предварительно измельчают и дл разбухани помещают в небольшое количество минерального масла. Далее смесь выдери(ивают при температуре масла около 8 течение 2-6 сут, после чего смесь подвергают интенсивному перемешиванию , например в смесителе с зетобразными лопаст ми или с помощью гидроди:намического акустического аппара та ГАРТ-ПР, периодически добавл в смесь нагретое до 60-70 С чистое минеральное масло. Процесс смешивани ведут до полного растворени сополимера в масле и получени однородной жидкой массы. Однородную жидкую массу смешивают по расчету с требуемым и недостающим количеством минерального масла, а затем добавл ют по расчету олеиновую кислоту, триэтаноламин и диэтиленгликоль . Затем в ум гченной или дистиллированной воде раствор ют поливиниловый спирт, дл чего воду нагревают до 95-100°С, и при посто нном перемешивании производ т растворение поливинилового спирта. Не прекраща перемешивани , водный раст вор охлаждают до 60-70 С и ввод т в него при перемешивании полиэтиленгли коль-моностеарат. Перемешивание не 5 прекращают до полного растворени полиэтиленгликол -моностеарата. Дл получени эмульсии приготовленный концентрат льют тонкими струйками в водный раствор полиэтиленгликол моностеарата и поливинилового спирта при посто нном перемешивании. Были приготовлены предлагаемые смазочно-охлаждающие жидкости, состав которых приведен в табл.1, а также жидкость на основе концентрата ГЗ, Проводились лабораторные испытани указанных составов, а также гор ча прокатка алюминиевых карточек. Дл прокатки брали карточки размером 15,5x150x250 мм из алюминиевого сплава марки АД1 в количестве 160 шт. Карточки были прокатаны до тогвдины 4,0 мм за k прохода на прокатном стане ДУО-800 при , При этом 120 карточек были прокатаны на предлагаемом составе эмульсии (по 0 карточек на каждом составе) и Цй карточек прокатали на известной мульсии (состав k), Результаты исследований СОЖ приведены В таьл,. На предложенных составах СОЖ в процессе прокатки налипание на валки отсутствовало. Как видно из табл.2, предложенные составы СОЖ имеют максимальную стабильность , более высокие смазочные свойства (отражательна способность поверхности проката резко возросла), малоконцентрированна с высокой охлажда«щей способностью СОЖ (0,6%} имеет достаточно высокие смазомноэкранирующие свойства и хорошую стабильность . Предложенные составы эмульсий в течение длительного времени сохран ют свою способность к образованию прочной смазочной разделительной пленки. Таблица 1
Синтетические жирные спирты фракции С -Cjo0,0012 Этилен-пропилен-диеновый сополимер0,002 0,03 0,06 О.О 0,075 0,150 0,10
Продолжение табл. 1
Таблица 2
Хороша