SU899323A1 - Inner cylinder surface recovering method - Google Patents

Description

II

Изобретение относитс  к области способов восстановлени  внутренних далиндрических поверхностей при -ремонте машин и сельскохоз йственной техники и может быть использовано и в других отрасл х народного хоз йства .The invention relates to the field of methods for restoring internal remote surfaces in the repair of machinery and agricultural machinery and can be used in other parts of the national economy.

Известен способ восстановлени  внутрекнкх цилиндрических поверхностей, заключающийс  в том, что на поверхность предварительно расточенного отверсти  и наружную поверхность тонкостенного вкладыша,нанос т клеевой состав, устанавливают тонкостенный вкладыш в указанное отверстие путем запрессовки его (1J.A known method of restoring the intraclock cylindrical surfaces, which consists in applying an adhesive composition to the surface of the previously bored orifice and the outer surface of the thin-walled liner, installs the thin-walled liner into the specified hole by pressing it in (1J.

Однако известный способ не обеспечивает достаточного качества восстанавливаемой поверхности .However, the known method does not provide sufficient quality of the restored surface.

Цель изобретени  - повышение качества восстанавливаемой поверхности.The purpose of the invention is to improve the quality of the surface being repaired.

Поставленна  цель достигаетс  согласно способу восстановлени  внутренних цнлиндрИ ческих поверхностей, заключаюидемус  в том, что на поверхность предварительно расточеиного от версти  к наружную поверхностьThe goal is achieved according to the method of restoring the internal cylindrical surfaces, concludes that the surface of the previously boring surface to the outer surface

тонкостенного вкладыша нанос т клеевой состав, устанавливают тонкостенный вкладыш в указанное отверстие путем запресс кн его и подвергают окончательной обработке,предваритеаьную расточку восстанавливаемой поверхности ведут со смешенной осью относительно его гвометрнчесхой оси отверсти , устанавливаемый тонкостенный вкладыш выполн ют в {виде двух кольцевых секторов, сопр гающихс  по скошенным CTHKaMi запрессовку пронэ йод т a thin-walled liner is applied to the adhesive composition, a thin-walled liner is installed in the hole by pressing it and subjected to final processing, the preliminary boring of the surface to be restored is carried out with a mixed axis relative to its gauge axis of the aperture, on the beveled CTHKaMi press-on pron iodine t

10 путем установки в отверсти  сначала одного кольцев но сектора, а затем другого, nepeMe- ща  его по их клиновым стыкам до выбора радиального зазора между вкладагшем и отверстием , а окс гчательную обработку вкладыша ведут путем расточки по геометрической оси отверсти  такнм образом, чтобы клиновые стыки кольцевых секторов располагались в образующейс  при этом их утолщеннсж части.10 by installing one ring but a sector into the holes first, and then another, nepeMe Shcha it through their wedge joints until the radial gap between the insert and the hole is selected, and the liner is machined by boring along the geometric axis of the hole so that the wedge joints ring sectors were located in the resulting thickened part.

На фиг. I показана схема установки секторов вкладыша; на фиг. 2 вид запрессованного в отверстие вкладыша; на фиг. 3 .окончательна  чистова  расточка запрессовочного вкладыша; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 2.FIG. I shows the installation diagram of the liner sectors; in fig. 2 view of the insert pressed into the hole; in fig. 3. Final final boring of the press insert; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 3; in fig. 5 shows section A-A in FIG. 2

Восстанавливаемое отверстие предварительно растачивают в ремонтный размер со смещенрой осью относительно геометрической оси отверсти . На расточенную поверхность отверсти  1 и наружную поверхность кольиевых секторов 2 и 3 нанос т клеевой слой.The recoverable hole is pre-bored into a repair size with an offset axis relative to the geometric axis of the hole. An adhesive layer is applied to the bore surface of the hole 1 and the outer surface of colium sectors 2 and 3.

Концы стыка кольцевых секторов 2 и 3, Представл ющих тонкостенный вкладыш, выполнены косыми относительно образующей вкладьш1а, т.е. под углом, образу  клиновидную форму вкладыща, причем длина образующей поверхности кольцевого сектора 2 более 3/4 длины окружности вбсстанавлнваемого отверсти , а кольцевого сектора 3 менее 1/4 длины окружности восстанавливаемого отверсти .The junction ends of the ring sectors 2 and 3, representing the thin-walled liner, are made oblique with respect to the generatrix, i.e. at an angle to form a wedge-shaped liner, the length of the generatrix surface of the annular sector 2 is more than 3/4 of the circumference of the insertable hole, and the annular sector 3 is less than 1/4 of the circumference of the restored hole.

Запрессовку ведут следующим образом.Pressing are as follows.

Сначала в расточенное отверстие 1 устанавливают кольцевой сектор 2 с больщей длиной окружности, а затем ввод т кольцевой сектор 3 с меньщей длиной окружности до соприкосновени  по контактируемым клинбвым стыкам, перемеща сь по которым кольцевые секторы уменьшаю, радиальный зазор вкладыша с отверстием и создают нат г. После запрессовки вкладыша в отверстии производ т окончательную обработку вкладышаFirst, an annular sector 2 with a larger circumference is installed in the bore hole 1, and then an annular sector 3 with a smaller circumference is inserted before it contacts the contacted wedge joints, moving along which the annular sectors decrease, the radial clearance of the liner with the hole and create tension. After pressing the liner in the hole, the liner is finished

1путем расточки по геометрической оси отверсти , при этом создают возможность расположени  клиновых стыков в утолщенной части составного вкладыша, котора  образуетс  при окончательной расточке.By means of a bore along the geometrical axis of the hole, this makes it possible to position the wedge joints in the thickened part of the composite liner that is formed during the final bore.

Пример конкретного исполнени  восстановлени  подшипниковых отверстий корпуса транс миссии трактора ДТ-75 приведен на фиг. 1, где клиновые вкладыши 2 и 3 изготавливались из стальной полосы. Концы полос обрабатывались в продольном направлении под углом к образующей цилиндра 2-10 в зависимости от ее ширины. Суммарную длину двух частей полос доводили равной длине окружности восстанавливаемого подшипникового отверсти  1 корпуса. После подготовки полос, их сворачивали в кольцевые секторыAn example of a specific embodiment of the restoration of the bearing holes of the trans-mission frame of the DT-75 tractor is shown in FIG. 1, where the wedge liners 2 and 3 were made of steel strip. The ends of the strips were machined in the longitudinal direction at an angle to the generator of the cylinder 2-10, depending on its width. The total length of the two parts of the strips was brought equal to the length of the circumference of the restored bearing bore 1 of the housing. After preparing the bands, they were rolled into ring sectors.

2и 3, которые имели форму клиновидного вкладьша и один из них вставл ли в предварительно расточенное отверстие 1. Затем вводили второй вкладьпи (причем вкладыши располагали в отверстии навстречу друг другу малыми длинами дуг) и производили его осевую запрессовку относительно ранее установленного . Так как в первоначальный момен запрессовки клиновые вкладыши стыковались по малым длинам дуг, то полученное кольцо имело наружный диаметр меньший диамет:ра восстанавливаемого отверсти , образу  зазор в сопр жении кольцо-отверстие. При2 and 3, which had the form of a wedge-shaped liner and one of them was inserted into the previously bored hole 1. Then the second plug was inserted (the liners were placed in the hole towards each other with small arc lengths) and was axially pressed against the previously installed one. Since, at the initial moment of pressing, the wedge liners were joined along small lengths of arcs, the resulting ring had an outer diameter of smaller diameter: the hole to be repaired, forming a gap in conjunction with a ring-hole. With

дальнейшей запрессовке к;гановые вкладыши, перемеща сь относительно друг друга по клиновым стыкам, увеличивали диаметр кольца , выбира  зазор, за счет их радиальногоthe further pressing in to the gan liners, moving relative to each other along the wedge joints, increased the diameter of the ring, choosing the gap, due to their radial

смещени  V, и Vj. При достижении беззазорного сопр жени  дальнейша  запрессовка приводила к созданию нат га в сопр жении, тем самым надежно фиксиру  кольцо в отверстии .offset V, and Vj. Upon reaching the backlash-free mate, further pressing in led to the creation of tension in conjunction, thereby securely fixing the ring in the hole.

С целью уменьшени  удельного давлени  в стыке за счет увеличени  площади контакта концы полос в поперечном сечении А -А выполн лись под углом -С1ге(§ если нет необходимости в уменьшении удель5 ного давлени , то а 90°. Причем, в первом случае стык получалс  беззазорный, во втором с зазором по наружному диаметру кольца.In order to reduce the specific pressure at the junction by increasing the contact area, the ends of the strips in cross section A -A were made at an angle of-C1ge (§ if there is no need to decrease the specific pressure, then a 90 °. And in the first case, the joint would be gapless , in the second with a gap on the outer diameter of the ring.

Восстановление со смещением координаты оси предварительной расточки отверсти , т.е. предварительна  расточка велась со смещением координаты на величину С- После запрессовки вкладышей производили черновую, а затем чистовую окончательную расточки, по заданной техническими услови ми координате. Таким образом, ось расточенного в составном кольце отверсти  будет расположена эксцентрично относительно оси предварительного расточенного отверсти  в корпусе детали, при зтом стыки вкладышей располагали в утолщенной части составного кольца. .Recovery with the offset of the coordinate axis of the preliminary bore hole, i.e. Pre-boring was carried out with the offset of the coordinate by the value of C-. After the inserts were pressed in, the rough and then the final final bore was produced, according to the coordinate specified by the technical conditions. Thus, the axis of the hole bore in the composite ring will be located eccentrically relative to the axis of the preliminary bore hole in the body of the part, while the joints of the inserts are located in the thickened part of the composite ring. .

В результате использовани  предложенного изобретени  в 6-8 раз снижаютс  затраты на технологическую оснастку, повышаетс As a result of the use of the proposed invention, the cost of tooling is reduced by 6-8 times;

надежность и ремонтоспособность узла, а также по вл етс  возможность применени  материалов в широком диапазоне механических свойств.reliability and maintainability of the site, as well as the possibility of using materials in a wide range of mechanical properties.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ восстаЯовлени  внутренних цилиндрических поверхностей, заключающийс  в том, что на поверхность предварительно расточенного отверсти  и наружную поверхность тонкостенного вкладыша нанос т клеевой состав , устанавливают тонкостенный вкладыш в указанное отверстие путем его запрессовки и подвергают вкладыш окончательной обработке , отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  качества восстанавливаемой поверхности, предварительную расточку восстанавливаемого отверсти  ведут со смещенной осью относительно его геометрической оси, устанавливаемый тонкостенный вкладыш, выполн ют в виде двух кольцевых секторов, сопр гающихс  по скошенным стыкам, запрессовку производ т путем устаThe method of restoring the inner cylindrical surfaces, which consists in applying an adhesive composition to the surface of the pre-bore hole and the outer surface of the thin-walled liner, installs a thin-walled liner into the hole by pressing in and exposes the liner to final processing, characterized in that of the surface being restored, the preliminary boring of the hole being repaired is conducted with an offset axis relative to its geometrical and a thin-walled liner installed, carried out in the form of two ring sectors, by mating beveled joints, press-fit is produced by mouth t