SU899269A1 - Ladle - Google Patents

Ladle Download PDF

Info

Publication number
SU899269A1
SU899269A1 SU772537164A SU2537164A SU899269A1 SU 899269 A1 SU899269 A1 SU 899269A1 SU 772537164 A SU772537164 A SU 772537164A SU 2537164 A SU2537164 A SU 2537164A SU 899269 A1 SU899269 A1 SU 899269A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bucket
axis
oval
boiler
scooping
Prior art date
Application number
SU772537164A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Лысоконь
Борис Петрович Листопадов
Людмила Александровна Сюшан
Original Assignee
Восточно-Казахстанский Машиностроительный Завод Им.50-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Восточно-Казахстанский Машиностроительный Завод Им.50-Летия Ссср filed Critical Восточно-Казахстанский Машиностроительный Завод Им.50-Летия Ссср
Priority to SU772537164A priority Critical patent/SU899269A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU899269A1 publication Critical patent/SU899269A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано при производстве свинца, получаемого путем рафинировани . Известен ковш, содержащий овальный корпус, образующа  которого выполнена по кривой, и цапфы, расположенные по малой оси овала . . Недостатком известного ковша  вл етс  низка  э(11фективносгь процесса вычерпывани  расплава из котлов. Цель изобретени  - повышение эффек тивности вычерпывани  расплава из наборных котлов или котлов дл  рафинировани  при р:1зливкс жидких металлов при их произюдств;. Поставленна  цель достигаетс  тем что в ковше , содержащем овальный корпус , образующа  которого выполнена по кривой, цапфы расположены на большой оси овала корпуса. На фиг. 1 изображен ковш, общий вид; на фиг. 2 - тс же, вид сверху; на фиг. 3 - сечен,е А-А на фиг.1.The invention relates to metallurgy and can be used in the production of lead obtained by refining. A bucket is known, comprising an oval body, which is shaped along a curve, and pins arranged along the small axis of the oval. . The disadvantage of the known ladle is low e (11effectiveness of the process of scooping up the melt from the boilers. The purpose of the invention is to increase the efficiency of scooping up the melt from composing boilers or boilers for refining with p: 1klevks liquid metals when they are produced; the oval body, which is formed along a curve, the pins are located on the major axis of the body oval. In Fig. 1 is shown a bucket, general view; in Fig. 2 - the same, top view; in Fig. 3 - section, e A-A on figure 1.

Claims (1)

(5) КОВШ Ковш состоит из корпуса 1, имеющего овальную форму. Больша  ось 2 овала совпадает с осью 3 цапф А. Обра зующа  5 корпуса ковша выполнена по кривой. В нижней части корпуса на ребре 6 предусмотрена скоба 7 с осью 8 и шайбой 9. Шайба Э приварена к оси 8 после сборки. Скоба 7 имеет свободное вращение на оси 8. Ковш работает следующим образом. Ковш подвешиваетс  на грузоподъемном кране с использованием цапф А, а к скобе 7 закрепл етс  трос управлени  , с помощью которого производитс  работа ковшом. Ковш грузоподъемным краном опускаетс  в наборный котел . или котел дл  рафинировани  и путем опрокидывани  на цапфах t с использованием скобы 7 производитс  зачерпывание жидкого металла. В дальнейшем ковш с жидким металлом краном транспортируетс  в место разливки или на места других технологических oneраций , и металл выливаетс  также путем опрокидывани  ковша на цапфах k. Описываемый ковш за счет выполнени  большой оси овала корпуса 1, совпадающей с осью 3 цапф k .обеспечи вает более производительное зачерпывание , а за счет того, что образующа 5 выполнена по кривой, происходит Плотное прилегание при движении ковша по эллиптическому или шаровидному днищу наборного котла или котла дл  рафинировани  металлов. Вычерпывание металлов ковшом данной конструкции производитс  полностью, в то врем  как другие конструкции не дают желаемого эффекта, и жидкий металл вЪбъе ме от о&цего объема остаётс  в котле, который в дальнейшем повторно рафинируетс  или удал етс  другим немеханизированным более трудоемким способом. 94 Предлагаема  конструкци  ковша за счет повышени  производительности и эффективного (полного) вычерпывани  свинца из котлов дл  рафинировани  дает экономический эффект в год свыше 100 тыс.руб. Формула изобретени  Ковш, содержащий овальный корпус, образующа  которого выполнена по кривой, и цапфы, отличающийс   тем, что, с целью повышени  эффективности вычерпывани  расплава, цапфы расположены на большой оси овала корпуса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе U Патент США W 2067883, кл. , 1937.(5) BUCKET Bucket consists of body 1, which has an oval shape. The major axis 2 of the oval coincides with the axis 3 of the trunnions A. The shaping 5 of the bucket body is curved. In the lower part of the body on the edge 6, a bracket 7 is provided with an axis 8 and a washer 9. Washer E is welded to axis 8 after assembly. Bracket 7 has a free rotation on the axis 8. The bucket works as follows. The bucket is suspended on a crane using trunnions A, and a control cable with which the bucket is operated is attached to the bracket 7. A ladle with a crane is lowered into the boiler. or a refining boiler and by tilting 7 on the trunnions t using the clamp 7, the liquid metal is scooped. Subsequently, the ladle with the liquid metal is transported by a crane to the place of casting or to the places of other technological operations, and the metal is also poured out by tilting the ladle on the pins k. The described bucket, due to the large axis of the oval of the body 1, which coincides with the axis of the 3 axles k., Provides more efficient scooping, and due to the fact that the forming 5 is done in a curve, a tight fit occurs when the bucket moves along the elliptical or spherical bottom of the boiler metal refining boiler. The scooping of the metals with the bucket of this design is carried out completely, while other structures do not give the desired effect, and the liquid metal remains in the boiler, which, in turn, is re-refined or removed by another non-mechanized more labor-intensive method. 94 The proposed bucket design, by increasing productivity and efficiently (completely) scooping up lead from refining boilers, gives an economic effect per year over 100 thousand rubles. Claims of the invention A bucket comprising an oval body, which is formed in a curved manner, and a trunnion, characterized in that, in order to increase the efficiency of scooping up the melt, the trunnions are located on the major axis of the hull oval. Sources of information taken into account in the examination of U. Patent of the USA W 2067883, cl. 1937. Фиг.22
SU772537164A 1977-10-26 1977-10-26 Ladle SU899269A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772537164A SU899269A1 (en) 1977-10-26 1977-10-26 Ladle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772537164A SU899269A1 (en) 1977-10-26 1977-10-26 Ladle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU899269A1 true SU899269A1 (en) 1982-01-23

Family

ID=20730277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772537164A SU899269A1 (en) 1977-10-26 1977-10-26 Ladle

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU899269A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU899269A1 (en) Ladle
FR2411660A1 (en) LID AND BASE IN DUCTILE REFRACTORY MATERIAL FOR BAKING REFRACTORY SHELL MOLDS
US4616808A (en) Apparatus for the treatment and casting of metals and alloys in a closed space
FR2434874A1 (en) PROCESS FOR REMOVING A SURFACE LAYER OF METAL OR ALLOY
SU1526906A1 (en) Ladle for out-of furnace treatment of metal with slag
SU759170A1 (en) Aluminium pig for killing steel
FR2369966A1 (en) Rudder blade securing flange forming process - by melting and solidifying submerged arc electrodes in mould built up around end of shaft transition length
SU539671A2 (en) Device for casting billets under controlled pressure
JPS63132765A (en) Slag removing device
RU9843U1 (en) ELECTRIC SLUG FURNACE CRYSTALIZER
SU718685A1 (en) Arrangement for removing slag from molten metal in metallurgical vessel
SU365270A1 (en) .IBLIO - Cd
SU584040A1 (en) Method of removing slag from surface of molten metal
Muromachi et al. Casting Conditions for the Production of Directionally Cast(Al) Alloy 6063 Ingots Having a Completely Feathery Crystal Structure
SU772233A1 (en) Crucible-ladle for melting flux
SU1025731A1 (en) Method for treating molten steel with aluminium
SU513786A1 (en) The method of casting ingots of steel and alloys
SU1041594A1 (en) Mandrel
SU340307A1 (en) Method of electroslag remelting
SU675016A1 (en) Method of lining metal branches of pipelines
SU630028A1 (en) Apparatus for upward metal teeming under slag layer
SU1126603A1 (en) Method for casting smelting products
SU753902A1 (en) Slag truck cup
Chumanov et al. Calculation of motion of electrode metal drop in a slag during electroslag remelting with consumable electrode rotation
SU367727A1 (en) Method of electroslag remelting