SU899101A1 - Method of cleaning aluminium production waste gases - Google Patents
Method of cleaning aluminium production waste gases Download PDFInfo
- Publication number
- SU899101A1 SU899101A1 SU802936939A SU2936939A SU899101A1 SU 899101 A1 SU899101 A1 SU 899101A1 SU 802936939 A SU802936939 A SU 802936939A SU 2936939 A SU2936939 A SU 2936939A SU 899101 A1 SU899101 A1 SU 899101A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sodium
- potassium
- solution
- chlorides
- gases
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к способам выделени двуокиси серы и хлоридов натри и кали из отход ших газов и может быть использовано в цветной металлургии .This invention relates to methods for separating sulfur dioxide and sodium and potassium chlorides from waste gases and can be used in non-ferrous metallurgy.
Известен способ очистки отход щих газов от двуокиси серы раствором NotjCOj 11 .A known method of purification of waste gases from sulfur dioxide with a solution of NotjCOj 11.
Известен также способ очистки отхо- д ших газов алюминиевого производства от двуокиси серы поглотительным раствором , содержащим 1 мас.% карбоната натри . -Одновременно с поглощением двуокиси серы из отход щих газов поглощаютс хлориды натри и кали . Процесс очистки осуществл ют до накоплени в 1 л рабочего раствора ЗО-40 г хлоридов, после чего раствор отвод т на переработку. Процесс переработки заключаетс в последовательном проведении стадий окислени сульфитов до сульфатов пройувкой воздуха через раствор, обработке раствором хлорида кальци с переводом сульфатов в осадок и образованием в растворе хлорида натри , рсаж- дении сульфата кальци , фильтрации маточного раствора, упаривани на кристалл с получением сухого остатка - хлоридов натри и калв , используемых вновь в качестве флюсов процесса переплава алюмини 2 .There is also known a method for purifying waste gases of aluminum production from sulfur dioxide with an absorption solution containing 1 wt.% Sodium carbonate. - Simultaneously with the absorption of sulfur dioxide, sodium and potassium chlorides are absorbed from the waste gases. The purification process is carried out until 1 L of a working solution of DG-40 g of chloride is accumulated, after which the solution is removed for processing. The processing process consists in sequentially carrying out the stages of sulfite oxidation to sulfates by blowing air through the solution, treating the calcium chloride solution with transferring the sulfates to the precipitate and forming sodium chloride in solution, calcium sulfate bleeding, filtering the mother liquor, evaporation to a crystal to obtain a dry residue sodium chlorides and cals used again as fluxes of the aluminum smelting process 2.
Однако такой способ очистки отход щих газов алюминиевого производства при последующей переработке отработанного поглотительного раствора приводит к нарушению состава флюсов переплава из-оа того, что дополнительно получаетс в растворе хлорид натри во врем сбработки раствора раствором хлорида кальци , что приводит к необходимости повышени температуры при переплаве алюмини .However, this method of cleaning aluminum flue gases during the subsequent processing of the spent absorption solution leads to disruption of the remelting flux composition due to what is additionally obtained in the sodium chloride solution during the solution processing of the calcium chloride solution, which necessitates an increase in the temperature during the aluminum remelting .
Цель изобретени - обеспечение возможности использовани выделенных из отработанного раствора хлоридов натри и кали в качестве флюсов алюминиевого производства. Поставленна цепь достигаетс тем, что согласно способу, заключающемус абсорбции двуокиси серы и хлоридов натри и кали из отход щих газов раст вором карбоната натри , последний испо зуют в смеси с карбонатом кали в эквимол рном соотношении и абсорбшю газов ведут до концентрации хлоридов кали и натри , равной 130-140 г/л. Способ очистки отход щих газов алюминиевого производства от двуокиси сбры при одновременном поглощении хло ридов натри и кали осуществл ют следующим образом. Готов т поглотительный раствор, содержащий в качестве активного вещества смесь карбонатов натри и кали в эквимол рном соотнощении, который подают на обработку отход щих газов алюминиевого производства. Последн заключаетс в абсорбции раствором двуокиси серы с попутным извлечением из отход щих газов хлоридов натри и кали . Обработку отход щих газов ведут до концентраши хлоридов натри и кали в растворе, равной 130-14О г/л, после чего отработанный поглотительный раствор отвод т на переработку известными методами с целью извлечени из раствора хлоридов натри и кали , которые используютс The purpose of the invention is to provide the possibility of using sodium and potassium chlorides isolated from a spent solution as fluxes of aluminum production. The supplied chain is achieved in that, according to the method comprising the absorption of sulfur dioxide and sodium and potassium chlorides from waste gases with sodium carbonate solution, the latter is used in a mixture with potassium carbonate in an equimolar ratio and the absorption of gases is potassium and sodium chloride, equal to 130-140 g / l. The method of purification of aluminum flue gases from sbry dioxide with simultaneous absorption of sodium and potassium chlorides is carried out as follows. An absorption solution is prepared containing, as an active substance, a mixture of sodium and potassium carbonates in an equimolar ratio, which is fed to the treatment of waste gases of aluminum production. The latter consists in the absorption by the solution of sulfur dioxide with the simultaneous extraction of sodium and potassium chlorides from the exhaust gases. The waste gases are treated to concentrate sodium and potassium chlorides in a solution equal to 130-14 O g / l, after which the spent absorption solution is withdrawn for processing by known methods in order to extract sodium and potassium chlorides from the solution.
Параметры процессаProcess parameters
Степень очистки газов от двуокиси серы, %The degree of gas purification from sulfur dioxide,%
Степень поглощени хлоридов, % Коэффициент массопередачи, м/сThe degree of absorption of chlorides,% Mass transfer coefficient, m / s
Содержание ионов в отработанном поглотительном растворе, г/л ионы натри The content of ions in the spent absorption solution, g / l sodium ions
ионы кали potassium ions
Содержание ионов натри и кали в растворе таково, что при переработке отработанного раствора на стадии обработки раствором хлорида кальци соотношение в растворе количеств хлоридов натри и кали оказываетс соответствующим таковому во флюсах переплава.The content of sodium and potassium ions in the solution is such that during the processing of the spent solution at the stage of treatment with calcium chloride solution, the ratio in solution of the amounts of sodium and potassium chlorides is corresponding to that in the remelting fluxes.
Изобретение позвол ет уменьшить расход тепла на стадии переплава алк мини за счет утилизации хлоридов натри и кали , состав смеси которых соответствует эвтектике КС - NaC иThe invention allows to reduce heat consumption at the stage of melting of alc mini due to the utilization of sodium and potassium chlorides, the composition of the mixture of which corresponds to the eutectic of CS - NaC and
ВеличинаMagnitude
92-96 88-9 i 0,029-0,03292-96 88-9 i 0,029-0,032
24,0-25,0 4О,О-41,О24.0-25.0 4O, O-41, O
флюсам алюминиевого производства. По- вьпление концентрации хлоридов в отводимом на переработку поглотительном растворе до 13О-140 г/л -ведет к уменьшению на 10-14% затрат тепла на упаривание раствора на стадии переработки отработанного раствора.aluminum flux production. An increase in the concentration of chlorides in the absorption solution discharged for recycling to 13 O-140 g / l will lead to a 10–14% reduction in the cost of heat for evaporation of the solution at the stage of processing the spent solution.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802936939A SU899101A1 (en) | 1980-06-12 | 1980-06-12 | Method of cleaning aluminium production waste gases |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802936939A SU899101A1 (en) | 1980-06-12 | 1980-06-12 | Method of cleaning aluminium production waste gases |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU899101A1 true SU899101A1 (en) | 1982-01-23 |
Family
ID=20900629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802936939A SU899101A1 (en) | 1980-06-12 | 1980-06-12 | Method of cleaning aluminium production waste gases |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU899101A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995027555A3 (en) * | 1994-04-06 | 1995-11-09 | Austria Metall | Process for purifying waste furnace gases and for using the resultant filter dust |
US6077328A (en) * | 1995-08-11 | 2000-06-20 | Solvay Alkali Gmbh | Process for reducing the dioxin and furan content in waste gases from furnaces, and use of the filter dusts produced thereby |
-
1980
- 1980-06-12 SU SU802936939A patent/SU899101A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995027555A3 (en) * | 1994-04-06 | 1995-11-09 | Austria Metall | Process for purifying waste furnace gases and for using the resultant filter dust |
US6077328A (en) * | 1995-08-11 | 2000-06-20 | Solvay Alkali Gmbh | Process for reducing the dioxin and furan content in waste gases from furnaces, and use of the filter dusts produced thereby |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BG62608B1 (en) | Method for sulphur oxide-containing furnace gas treatment | |
DE3766906D1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE SEPARATION OF MERCURY FROM SMOKE GASES AND PROCESS EXHAUST GASES. | |
US4133650A (en) | Removing sulfur dioxide from exhaust air | |
CN106064019A (en) | Circulating flue gas desulfurization technology in nsp kiln | |
US4107271A (en) | Wet-treatment of exhaust gases | |
JP2015085242A (en) | Method of treating combustion furnace exhaust gas containing fluorine | |
US4366134A (en) | Flue gas desulfurization process | |
SU899101A1 (en) | Method of cleaning aluminium production waste gases | |
JP2695678B2 (en) | Flue gas desulfurization method | |
JPS63197521A (en) | Method of removing gaseous mercury from gas | |
US4608238A (en) | Process for treating phospho-gypsum waste product from wet-acid process of making phosphoric acid | |
RO120131B1 (en) | Composition comprising at least baking soda, process for obtaining the same and the use thereof | |
CN113501535A (en) | Resource treatment method for household garbage incineration fly ash | |
EP0728698B1 (en) | Process for removing SO2 from gases which contain it, with direct production of elemental sulfur | |
US4086324A (en) | Removal of sulfur and nitrogen oxides with aqueous absorbent | |
JPS6127645B2 (en) | ||
RU2104976C1 (en) | Method of manufacturing porous glass materials from ash- slag waste | |
SU905196A1 (en) | Method for reprocessing absorbent solution from carbonate desulfuration of coke gas | |
RU2465196C2 (en) | Method of extracting sulphur | |
JPS599207B2 (en) | Detoxification treatment method for liquids containing imidodisulfonic acid ions | |
JPS5857213B2 (en) | Flue gas desulfurization method | |
RU2171300C1 (en) | Method of processing of nitrate solutions of production of rare-earth and nonferrous metals and of other chemical production | |
SU1430081A1 (en) | Method of concentrating sulfur dioxide in gas flows | |
US3607038A (en) | Process for recovering sulfur dioxide | |
TWM648599U (en) | System of performing smoke capture to produce sodium bicarbonate using sodium hydroxide solution as absorbent |