Claims (2)
Однако относительно большие габа .риты понтона не позвол ют манипулировать им в сети эстакадных сооружений инеустойчивое состо ние понтона в момент отрыва отрезанной части свай приводит к всплытию и переворачиванию устройства на поверхности мор , что небезопасно. Таким образом, недостатки этого изобретени заключаютс в сложности и громоздкости конструкции , a также недостатомной безопасности ее эксплуатации. Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение безопасности работы. Поставленна цель достигаетс тем что в устройстве дл срезки трубчатых свай, содержащем корпус с верхним и нижним захватами дл креплени на срезаемой свае, режущий инструмен , с приводом и приспособление дл удер жани отрезанной части сваи, корпус выполнен из полухомутов, соединенных между собой гидроцилиндрами, св занными шарнирно посредством рычагов с нижним захватом, причем захваты выполнены самоустанавливающимис , например встречно клиновыми. Нафиг. 1 изображено устройство, закрепленное на свае; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1. Устройство дл срезки трубчатых свай содержит раму, состо щую из вер него 1 и нижнего 2 полухомутов, св занных между собой распорными гидроцилиндрами 3 имеющими две полости 4 и 5 и шаровые опоры 6. Верхний полухомут содержит встроенные самоустанавливающиес клиновые захваты 7 с пружинами 8, а нижний полухомут 2 встречные клиновым захватам 7 клиновые захваты 9 управл емые рычагами 10, а также разъемный зубчатый венец П, приводимый во вращение двигателем 12 посредством,черв ка 13, резцедержатель 14 с резцом 15. Устройство имеет транспортировочные рамы 16 и установлено на свае 17Устройство работает следующим образом . Сва 17, подлежаща срезке, стро ,питс при помощи плавучего крана от наклонов с допустимой амплитудой. На поверхности мор устройство заводитс сбоку на отрезанную сваю 17 и,. после замыкани зубчатого венца 11, под собственным весом опуска ,етс вдоль сваи на уровень среза. Затем начинаетс подача рабочей среды в полости 4 гидроцилиндров 3. При этом выдвигающиес штоки гидроцилинд .ров 3 через шаровые опоры 6 и рычаги 10 фиксируют нижние клиновые захваты Э на свае 17, продолжа движение, эт штоки довод т до фиксации верхние ;клиновые захваты 7, тем самым созда;ва раст гивающие усили в месте сре i3a. При этом вс нагрузка от веса сваи 17 после срезки передаетс с верхнего 1 на нижний полухомут 2 через гидроцилиндры 3, рычаги 10 и клиновые захваты 8. После этого запускаетс гидродвитатель 12, передающий вращение через черв к 13 зубчатому венцу 11, на котором укреплен резцедержатель 14 с резцом 15. Таким образом, начинаетс процесс резки. Радиальна подача резца осуществл етс автоматически. По окончании процесса резки, под действием раст гивающих усилий гид .роцилиндров 3. отрезанна часть сваи 11 приподнимаетс над местом среза на величину оставшегос хода поршней гидроцилиндров 3, а шаровые опоры 6 позвол ют устройству воспринимать допустимые наклоны отрезанной части сваи 17, котора далее извлекаетс .при помощи плавучего крана (не показан ) из верхних клиновых захватов 7. После этого подаетс рабоча среда в полость 5 гидроцилиндров 3, штоки которых , перемеща сь в обратном направлении , сближают между собой полухомуты 1 и 2 рамы и ослабл ют фиксацию нижнего клинового захвата 9. В таком виде устройство за транспортировочные рамы 15 может быть извлечено на поверхность мор и подготовлено к срезанию следующей сваи. Формула изобретени 1.Устройство дл срезки трубчатых свай, содержащее корпус с верхним и нижним захватами дл креплени на свае, режущий инструмент с приводом и приспособление дл удержани отрезанной части сваи, отличаю- ; щ е е с тем, что, с целью упрощени конструкции и повышени безопасности работы, корпус выполнен из полухомутов , соединенных между собой гидроцилиндрами , св занными шарнирно посредством рычагов с нижним захватом, при чей захваты выполнены самоустанавливающимис . 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что захваты выполнены встречно клиновыми. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 437577, кл. Е 02 D 3/04. However, the relatively large gaps of the pontoon do not allow them to be manipulated in the network of trestle structures and the unstable state of the pontoon at the moment of tearing off the cut part of the piles leads to the ascent and inversion of the device on the surface of the sea, which is unsafe. Thus, the drawbacks of this invention are the complexity and bulkiness of the structure, as well as the inadequate safety of its operation. The purpose of the invention is to simplify the design and increase safety. The goal is achieved by the fact that in a device for cutting tubular piles, comprising a housing with upper and lower hooks for fastening to a sheared pile, a cutting tool, with a drive and a device for holding the cut part of the pile, the body is made of half-sleeves connected by hydraulic cylinders, articulated by means of levers with a lower grip, and the grips are made self-aligning, for example counter-wedge. Nafig 1 shows a device mounted on a pile; in fig. 2 section A-A in FIG. 1. A device for cutting tubular piles comprises a frame consisting of a vertical 1 and a lower 2 semi-sleeves connected to each other by expansion cylinders 3 having two cavities 4 and 5 and ball bearings 6. The upper semi-clamp contains built-in self-aligning wedge 7 with springs 8 , and the lower half-clamp 2 are opposed to the wedge grips 7 wedge grips 9 controlled by levers 10, as well as a split ring gear P driven by the motor 12 by means of a screw 13, a tool holder 14 with a cutter 15. The device has a transport s frame 16 and mounted on the pile 17Ustroystvo operates as follows. Sva 17, to be cut, build, pit with a floating crane from tilts with an allowable amplitude. On the surface of the mor, the device is driven to the side of the cut pile 17 and ,. after closing the ring gear 11, under its own lowering weight, along the pile to the level of the slice. Then, the supply of working medium in the cavity 4 of the hydraulic cylinders 3 begins. In this case, the retractable hydraulic cylinders 3 and through the ball bearings 6 and levers 10 fix the lower wedge grippers E on the pile 17, continuing movement, these rods bring the upper wedges 7, thereby creating a tensile force in place of the center i3a. At the same time, the entire load from the weight of the pile 17 after cutting is transmitted from the upper 1 to the lower half-clamp 2 via hydraulic cylinders 3, levers 10 and wedge grips 8. After this, the hydraulic wrench 12 is started, transmitting the rotation through the worm to the 13 gear crown 11, on which the tool holder 14 is fixed with cutter 15. Thus, the cutting process begins. The radial feed of the tool is carried out automatically. At the end of the cutting process, the hydraulic cylinders 3 are cut off by the tensile force. The cut off part of the pile 11 rises above the cut point by the amount of remaining stroke of the pistons of the hydraulic cylinders 3, and the ball bearings 6 allow the device to perceive the allowable inclinations of the cut part of the pile 17, which is then removed. with the help of a floating crane (not shown) from the upper wedge grips 7. After that, the working medium is fed into the cavity of 5 hydraulic cylinders 3, the rods of which, moving in the opposite direction, draw together half-clamps 1 and 2 p Ams and loosen the fixation of the lower wedge grip 9. As such, the device can be removed to the surface of the sea beyond the transport frames 15 and prepared for cutting off the next pile. Claim 1. A device for cutting tubular piles, comprising a housing with upper and lower grippers for fastening on a pile, a cutting tool with a drive and a device for holding the cut part of the pile differing; This is so that, in order to simplify the construction and increase the safety of work, the casing is made of half-sleeves connected by hydraulic cylinders connected pivotally by means of levers with a lower gripper, whose grips are made self-aligning. 2. The device according to claim 1, characterized in that the grips are made in opposite wedges. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 437577, cl. E 02 D 3/04.
2.Авторское свидетельство СССР № 684239, кл. Е 02 D 9/о4, 19772. USSR author's certificate number 684239, cl. E 02 D 9 / o4, 1977