Указанна цель достигаетс тем, что установка дл приготовлени асфальтобетонных смесей, содержаща приводной барабан с продольными лопаст ми на внутренней его поверхности, с загрузочным отверстием на одном его конце и разгрузочным лотком на другом и с размещенными в средней его части жестко установленными на нем ковщами с плоским днищем и смонтированной перед ними поперечной перегородкой, топочное приспособление, размещенное со стороны загрузки барабана, трубопроводы дл выт жки и подачи битума - со стороны выгрузки , снабжена смонтированным на барабане со стороны топочного приспособле ,5 ни ковщовым подъемником, а барабан - размещенными перед перегородкой по его периметру клапанами, закрепленными на внещней поверхности и охватывающим его кожухом, поперечна перегородка выполнена перфорированной и имеет конусообразную форму, обращенную основанием к топочному приспособлению, а трубопровод дл выт жки имеет дополнительный патрубок с заслонкой, соединенный с кожухом, и что днище каждого ковша установлено с наклоном в сторону вращени барабана под острым углом к его радиусу. На фиг. 1 изображено предложенное устройство , общий вид, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; ка фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1. Устройство дл приготовлени асфальтобетонных смесей представл ет собой барабан 1, вращающийс при помощи привода (не доказан) и установленный наклонно в сторону выгрузочного лотка 2. С одного торца барабан 1 имеет топку 3 и ковшовый подъемник 4 дл подачи крупных фракций (щебн и песка), которое выполнено в виде установленных по периметру барабана 1 ковшей 5 с круглым днишем. Ковши 5 имеют загрузочную часть 6 и разгрузочную часть 7, причем последн образует с внутренней поверхностью барабана 1 зазор, достаточный дл прохождени крупных фракций. В середине барабана 1 на кройштейнах 8 установлена поперечна перегородка 9 конусообразной формы с отверсти ми, выполненными перпендикул рно образующей конуса. Перед перегородкой смонтировано выт жное устройство 10, выполненное в виде клапанов 11, установленных шарнирно на корпусе барабана 1. Клапана 11 имеют возможность открыватьс под действием собственного веса при вращении барабана в кожухе 12, соединенным дополнительным патрубком 13 с отвод щим трубопроводом 14 разгрузочного лотка 2, и имеющим регулируемую заслонку 15. Дл очистки кожуха 12 от пыли на корпусе барабана установлены скребки 16. За перегородкой 9 установлено загрузочное устройство 17 дл мелких фракций (минерального порошка), выполненное в виде соединенных жестко с корпусом барабана 1 полых коробчатых ковшей 18, кольцевого короба 19 и шлюзового питател 20. Лотки 18 смещены от радиального расположени на угол «t. С противоположного от топки 3 торца барабан 1 имеет трубопровод 21 дл подачи битума. По длине барабана на его внутренней поверхности установлены захватывающие лопасти 22. Устройство работает следующим образом . Отдозированные крупные фракции (щебень и песок) непрерывно подаютс в ковшовый подъемник 4, где они захватыв,аютс ковшами 5, пронос тс над пламенем топки 3, не засыпа его, и ссыпаютс внутрь, перемеща сь вдоль барабана 1. Одновременно в загрузочное устройство 16 через щлюзовой питатель 20 непрерывно подаютс Отдозированные мелкие фракции (минеральный порошок), которые захватываютс ковшами 18 и подаютс под завесу материала . За счет контакта крупных фракций с мелкими последние высушиваютс и нагреваютс . Нагрев и сушка мелких фракций происходит также за счет контакта их с дымовыми газами, проход щими в зону сушки через отверсти перегородки 9. Передвига сь дальше, все фракции смешиваютс с битумом, подаваемым в завесу материалов по трубопроводу 21. Отход щие газы отвод тс иа барабана 1 через выт жное устройство 10, установленное перед перегородкой 9 и имеющее, регулируемую заслонку 15, через открывающиес под действием собственного веса клапана 11 и отвод щий кожух 13. Готова смесь выгружаетс через лоток 2. Предлагаема установка позвол ет повысить качество приготовлени асфальтобетонной смеси. Формула изобретени 1. Установка дл приготовлени асфальтобетонных смесей, содержаща приводной барабан с продольными лопаст ми на внутренней его поверхности, с загрузочным отверстием на одном его конце и разгрузочным лотком на другом и с размещенными в средней его части жестко установленны.ми на нем ковщами с плоским днищем и смонтировал™« перед ними поперечной перегородкой, топочное приспособление, размещенное со стороны загрузки барабана, трубопроводы дл выт жки и подачи битума - со стороны выгрузки, отличающа с тем, что, с целью повышени качества приготовлени с.меси , она снабжена смонтированным на барабане со стороны топочного приспособлени ковшовым подъемником, а барабан - размещенными перед перегородкой по его периметру клапанами, закрепленными на внешней , поверхности, и охватывающим его кожухом , поперечна перегородка выполнена перфорированной и имеет конусообразную форму, обращенную основанием к топочному приспособлению, а трубопровод дл выт жки имеет дополнительный патрубок с заслонкой, соединенный с кожухом. 2. Установка по п. 1, отличающа с тем, что днище каждого ковша установлено с наклоно.м в сторону вращени барабана под острым углом к его радиусу. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 4039171, кл. В 28 С 5/46, 1977.