SU897858A1 - Method of control of ore-coke ratio in blast furnace - Google Patents

Method of control of ore-coke ratio in blast furnace Download PDF

Info

Publication number
SU897858A1
SU897858A1 SU752184044D SU2184044D SU897858A1 SU 897858 A1 SU897858 A1 SU 897858A1 SU 752184044 D SU752184044 D SU 752184044D SU 2184044 D SU2184044 D SU 2184044D SU 897858 A1 SU897858 A1 SU 897858A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coke
parameters
iron
blast
furnace
Prior art date
Application number
SU752184044D
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Павлович Мишин
Марк Аронович Цейтлин
Юрий Николаевич Глущенко
Леван Суренович Мкртчан
Иван Филиппович Курунов
Юрий Васильевич Серов
Василий Васильевич Бесфамильный
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Тулачермет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Тулачермет" filed Critical Научно-производственное объединение "Тулачермет"
Application granted granted Critical
Publication of SU897858A1 publication Critical patent/SU897858A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/143Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]

Landscapes

  • Manufacture Of Iron (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к способам регулировани  рудной нагрузки на кокс в доменной печи и может быть использовано в черной металлургии.This invention relates to methods for controlling the ore load on coke in a blast furnace and can be used in ferrous metallurgy.

Наиболее близким по технической суш ности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  способ регулировани  рудной нагрузки на кокс в доменной печи в зависимости от изменени  содержани  железа в шихте и влажности кокса 1 .The closest in technical dryness and the achieved result to the proposed is a method of controlling the ore load on the coke in a blast furnace depending on the change in the iron content in the charge and the moisture content of coke 1.

Недостатком этого способа  вл етс  отсутствие учета динамики доменного процесса при определении момента начала регулировани  при изменении характеристик шихты, включа  влажность кокса , что ухудшает технико-экономические показатели доменной плавки и качество выплавл емого чугуна.The disadvantage of this method is the lack of consideration of the dynamics of the blast furnace process in determining the start of regulation when the charge characteristics change, including the moisture content of coke, which degrades the technical and economic indicators of blast furnace smelting and the quality of the pig iron produced.

Цель изобретени  - повьпление качества чугуна и снижение расхода кокса.The purpose of the invention is to improve the quality of cast iron and reduce the consumption of coke.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что при изменении содержани  железа в шихте .более чем на 0,4 абс % или влажности кокса более чем на 0,3 абс %The goal is achieved by the fact that with a change in the iron content in the charge of more than 0.4 abs% or the moisture content of coke more than 0.3 abs%

от заданных, измен ют рудную нагрузку на О,012-0,016 единиц от ее значений перед изменением параметров через врем  в часах после превышени , равное отношению абсолютных величин 1,2-1,3 и 0,9-1,2 к соответствуюшему изменению параметра, причем при увеличении параметров рудную нагрузку уменьшают, а при уменьшении - увеличивают.from the given, the ore load is changed by O, 012-0.016 units from its values before changing parameters through time in hours after exceeding, equal to the ratio of absolute values 1.2-1.3 and 0.9-1.2 to the corresponding change in parameter , moreover, with an increase in the parameters, the ore load is reduced, and with a decrease, it is increased.

10ten

Claims (1)

Предельные значени  параметров, величины применени  регулирующего воздействи  по изменению рудной нагрузки на кокс и значени  необходимых времен применени  его при отклонении содесжа15 ни  железа в шихте и влажности кокса открыты в процессе исследовани  динамики взаимосв зей доменной плавки в разных шихтовых и дутьевых услови х методами активного и пассивного экспе20 риментов. При этом нижние пределы регулировани  рудной нагрузки 0,012 единиц и времени его выполнени  при отклонении содержани  железа и Е.пажности кокса соот38 ветственно 1,2 и 0,9 к абсолютным вели нам изменений этих параметров. Предназначены при изменении на доменных печах малого объема при выплав ке предельных чу гунов с низким содержание кремни , на пример марок М иМФ.Примен ние более низких пределов не позвол ет выполнить поставленную цель - компенсировать вли ние колебаний параметров шихты на технико-экономические показатели доменной плавки. Верхние пределы , соответственно 0,016 единиц и 1,3 и 1,2, примен ютс  согласно последовательности действий при использовании на мощных доменных печах и при выплав ке литейных чугунов марок ЛК. Применение пределов сверх указанных приводит к перерегулированию и отклонению от оптимума технико-экономических показателей доменной плавки, Способ осуществл етс  следующим образом. На доменной печи в потоке непрерывно измер ют содержание железа в шихте и влажность кокса и при отклонении этих параметров за вышеотмеченные пределы от установленных их средних значений производ т регулирование рудной нагрузки на кокс. При увеличении содержани  железа на 0,7 абс % от установленного значени  в шихте 52% (при этомОотклонение влажности кокса отсутствует) умен шают рудную нагрузку на кокс на 0,021 единицы и увеличивают величины коксовой колоши не менее, чем через 1ч 42ми За счет своевременной и четкой шихтовки с учетом динамики доменного процесса экономитс  кокс при высоком качестве выплавл емого чугуна. Регулирование может производитьс  как мастером печи, так и в замкнутом автоматическом режиме без его участи  с применением УВМ и отработкой регул торами вы вленных контрольно-измерительной аппаратурой отклонений. Применение предлагаемого способа снижает расход кокса, повышает ироизводительность печи и качество выплавл емого чугуна. Стабильность состава чугуна улучшает технико-экономические показатели работы агрегатов дальнейшего сталеплавильного предела, особенно кислородных конвертеров. Формула изобретени  Способ регулировани  рудной нагрузки на кокс в доменной печи в зависимости от изменени  параметров шихты содержани  железа и влажности кокса, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества чугуна и снижени  расхода кокса, при изменении содержани  железа в шихте более чем на 0,4 абс % мли влажности кокса более чем на 0,3 абс % от заданных, измен ют рудную нагрузку на 0,О12-0,О16 единиц от ее значений перед изменением параметров через врем  в часах, равное отношению абсолютных величин 1,2-1,3 и 0,9-1,2 к соответствующему изменению параметра, причем при увеличении параметров рудную нагрузку уменьшают, а при уменьшении - увеличивают. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Остроухов И. Я. и др. Эксплуатаци  доменных печей. М., Металпурги , 1975, с. 86-87.The limiting values of the parameters, the magnitude of the application of the regulating effect on the change in the ore load on the coke, and the value of the necessary application times for deviating the iron content in the charge and the moisture of the coke are discovered in the process of studying the dynamics of the interrelationships of the blast-furnace smelting in different charge and blast conditions using active and passive methods experiments. At the same time, the lower limits of the ore load regulation are 0.012 units and the time it is carried out with a deviation of the iron content and E. coke emissions, respectively, 1.2 and 0.9 to the absolute changes of these parameters. Intended when changing on blast furnaces of small volume when melting limit cast iron with low silicon content, for example M and MF grades. Applying lower limits does not allow to fulfill the goal - to compensate the effect of fluctuations of charge parameters on blast furnace melting parameters . The upper limits, respectively, 0.016 units and 1.3 and 1.2, are applied according to the sequence of actions when used on powerful blast furnaces and in the smelting of cast iron of the LK grades. Application of limits beyond the specified limits leads to overshoot and deviation from the optimum of technical and economic indicators of blast furnace smelting. The method is carried out as follows. On the blast furnace, the iron content in the charge and the moisture content of the coke are continuously measured in the stream, and if these parameters deviate beyond the stated limits from their average values, the ore load on the coke is adjusted. With an increase in iron content of 0.7 abs% of the set value in the charge of 52% (while the moisture content of the coke is absent), the ore load on the coke is reduced by 0.021 units and the value of the coke volume increases no less than 1 hour and 42 blending, taking into account the dynamics of the blast-furnace process, coke is saved with a high quality of smelted iron. Regulation can be carried out both by the furnace master and in the closed automatic mode without its participation with the use of the CCM and the deviations detected by the instrumentation equipment by the regulators. The application of the proposed method reduces the consumption of coke, improves the productivity of the furnace and the quality of the pig iron produced. The stability of the composition of cast iron improves the technical and economic performance of the aggregates of the further steelmaking limit, especially oxygen converters. The invention of the method of controlling the ore load on coke in a blast furnace depending on changes in the parameters of the iron content of the mixture and the moisture content of coke, characterized in that, in order to improve the quality of iron and reduce the consumption of coke, when the iron content in the mixture is more than 0.4 abs% of coke moisture by more than 0.3 abs% of the set, change ore load by 0, O12-0, O16 units from its values before changing parameters through time in hours, equal to the ratio of absolute values 1.2-1, 3 and 0.9-1.2 to the corresponding change parameter, and with increasing parameters reduce ore load, and with decreasing - increase. Sources of information taken into account in the examination 1. Ostroukhov I. Ya. And others. Operation of blast furnaces. M., Metalpurghi, 1975, p. 86-87.
SU752184044D 1975-10-15 1975-10-15 Method of control of ore-coke ratio in blast furnace SU897858A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752184044A SU749899A1 (en) 1975-10-15 1975-10-15 Method of hot blasting humidity control

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU897858A1 true SU897858A1 (en) 1982-01-15

Family

ID=20635543

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752184044D SU897858A1 (en) 1975-10-15 1975-10-15 Method of control of ore-coke ratio in blast furnace
SU752184044A SU749899A1 (en) 1975-10-15 1975-10-15 Method of hot blasting humidity control

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752184044A SU749899A1 (en) 1975-10-15 1975-10-15 Method of hot blasting humidity control

Country Status (1)

Country Link
SU (2) SU897858A1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SU749899A1 (en) 1980-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2043696A (en) Adjusting carbon contents of steel melts
SU897858A1 (en) Method of control of ore-coke ratio in blast furnace
JPS62158810A (en) Method for determining main material charging quantity in converter operation
US3083090A (en) Production of sinter
US1231260A (en) Process of producing ferro-silicon of high silicon content in blast-furnaces.
US2670283A (en) Refining steel
SU1271877A1 (en) Method of conducting blast furnace heat
ES409323A1 (en) Method of obtaining low-phosphorus contents in medium-and high-carbon steels in a bottom-blown oxygen steelmaking furnace
RU2171846C1 (en) Method of running of blast-furnace heat
SU1648985A1 (en) Method of controlling thermal state of blast furnace
SU956569A1 (en) Method for melting steel
JPH0582445B2 (en)
JPH0533029A (en) Method for deciding charging quantity of main raw material in converter operation
SU850659A1 (en) Method of blast smelting
JPS55152113A (en) Operating method of blast furnace
RU2154672C1 (en) Method of smelting high-silicon pig iron
SU1004473A1 (en) Method for controlling supply of reducer gas to blast surface
SU406227A1 (en) METHOD OF GETTING STEEL IN THE UNIT OF CONTINUOUS ACTION
RU2157413C1 (en) Method of cast iron smelting in blast furnace
SU777074A1 (en) Method of working up slag of nickel and copper production
SU1668398A1 (en) Method of blast furnace operation
RU2190667C1 (en) Blast smelting method
DD239426A1 (en) METHOD OF ROLLING CONVERSION IN THE CONVERTER
SU1052820A1 (en) Method of automatic control of process of smelting manganese ferroalloys in electric furnace
SU1407961A1 (en) Method of melting vanadium-containing steels in acid-lined open-hearth furnaces