SU897660A1 - Устройство дл навешивани заготовок покрышек на конвейер - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВЕШИВАНИЯ ЗАГОТОВОК ПОКРЫШЕК НА КОНВЕЙЕР

1

Изобретение относитс  к шинному производству и может быть использовано дл  навешивани  заготовок покрышек на конвейер в цехах сборки и вулканизации.

Известно устройство дл  навешивани  заготовок покрышек на конвейер, включающее раму с наклонным монорельсом, подвижную по нему вдоль конвейера каретку с прие.мным рольгангом и расположенным в исходном положении ниже рабочей поверхности последнего подъемным столом, смонтированный на каретке привод вертикального перемещени  подъемного стола , механизм дл  соединени  каретки с подвесками конвейера и упор дл  разведени  лепестков подвесок, установленный на подъемном столе 1.

Однако известное устройство не обеспечивает надежного захвата борта заготовки покрышки всеми лепестками подвески конвейера , если верхний борт покрышки деформирован , вследствие этого при транспортировании конвейером заготовки падают с подвесок.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  навешивани  заготовок покрышек на конвейер, включающее направл ющие с кареткой, на которой размещен рольганг с отверстие.м, механизм соединени  с подвеской конвейера , подъемный стол с лепестковым захватом и силовой цилиндр с упором 2.

Данное устройство характеризуетс  недостаточной надежностью, так как не обеспечиваетс  точное центрирование заготовки.

Цель изобретени  - повышение надежности .

Указанна  цель достигаетс  тем, что захват снабжен соединенными с ним шарнирными т гами, кажда  из которых другим концом соединена со штоком силового цилиндра, при этом силовой цилиндр размещен на столе , а рольганг выполнен с пазом дл  проts хода стола.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , исходное положение; на фиг. 2 - то же, вид справа; на фиг. 3 - то же, начало подъе.ма заготовки покрышки разведенными лепестковыми захватами; на фиг. 4 - 20 то же, перед концом подъема заготовки, перед началом разведени  лепестков подвески; на фиг. 5 - то же, конец подъема заготовки, лепестки подвески в разведенном положении; на фиг. 6 - то же, лепестковые захваты в сжатом положении (заготовка навешена на подвеску конвейера); на фиг. 7 - вид А на фиг. 5; на фиг. 8 - разрез Б-Б на фиг. 5.

Устройство дл  навешивани  заготовок покрышек на конвейер включает раму 1 с горизонтальными направл юш,ими 2 и подвижную по ним вдоль конвейера 3 каретку 4 с рольгангом 5 и подъемным столом 6, который расположен в исходном положении ниже рольганга 5. Каретка 4 перемеш,аетс  на катках 7 и 8.

Дл  вертикального перемещени  подъемного стола 6 по вертикальным направл ющим 9 каретки 4 имеетс  вертикальный цилиндр 10, соединенный штоком 11 с подъемным столом. На каретке 4 смонтирован механизм соединени  каретки 4 с подвесками 12, представл ющий собой цилиндр 13 с поворотным упором 14. Дл  возвращени  каретки 4 в исходное положение имеетс  противовес 15. На подъемном столе 6 размешен центрируюший механизм, выполненный в виде складывающихс  лепестковых захватов 16, шарнирно укрепленных на подъемном столе 6 и соединенных шарнирными т гами 17 со щтоком 18 цилиндра 19, установленного на подъемном столе 6. На конце штока 18 имеетс  упор 20 дл  разведени  захватов 21 подвесок 12, на которые навешиваетс  заготовка 22 покрышки. Дл  прохода подъемного стола 6 через рольганг 5 на последнем имеетс  центральное отверстие 23 и сквозной паз 24.

Устройство работает следующим образом .

На приемный рольганг 5 поступает заготовка 22 покрышки. Включают цилиндр 13, который поворачивает упор 14. При движении конвейера 3 очередна  подвеска 12 упираетс  в упор 14 и перемещает каретку 4 по направл ющим 2 рамы 1. В этот момент включаетс  цилиндр 10 и щтоком 11 перемещают вверх подъемный стол 6 с механизмом центрировани  заготовки. Нройд  нижний борт заготовки 22, включаетс  цилиндр 19, и перемещением щтока 18 вверх шарнирные т ги 17 развод т лепестковые захваты 16, которые подхватывают верхний борт заготовки. По мере разведени  лепестковых захватов 16 верхний борт заготовки 22 выравниваетс  на захват, совмеща  ось заготовки с осью щтока 18 и осью подвески 12.

При дальнейщем движении вверх подъе .мный стол 6 проходит через паз 24 и отверстие 23 в рольганге 5 и доходит до положени , когда верхний борт заготовки 22 будет находитьс  выще сжатых захватов 21 подвески 12, а упор 20 на штоке 18 нажимает на подвеску 12 и разводит захваты 21, которые через свободные пространства между захватами 16 заход т под верхний борт заготовки 22.

Далее включаетс  цилиндр 19 в обратную сторону и шток .8 сводит захваты 16, оставл   заготовку 22 на захватах 21 подвески 12. Одновременно включаетс  в обратную сторону цилиндр 10, который опускает

подъемный стол 6. Как только захваты 16 выйдут из заготовки 22, включаетс  в обратную сторону цилиндр 13, который поворачивает упор 14 и освобождает подвеску 12 от каретки 4.

Подвеска 12 с навещенной заготовкой

22 продолжает свое движение, а каретка 4 под действием противовеса 15 возвращаетс  в исходное положение на раме 1. Под действием цилиндра 10 подъемный стол 6 опускаетс  до исходного положени , и устройство вновь готово дл  навешивани  следующей заготовки.

Применение предлагаемого устройства дл  навешивани  заготовок покрыщек на конвейер в цехах вулканизации шинных заводов увеличивает надежность закреплени  заготовок на подвесках конвейера, что способствует созданию бесперебойной работы при загрузке вулканизаторов заготовками .

Кроме того, предлагаемое устройство

за счет расположени  привода разведени  захватов центрирующего механизма непосредственно на подъемном столе и упрощени  его конструкции имеет меньшие габариты по высоте примерно на половину рассто ни  от основани  рамы до приемного рольГанга по сравнению с известным устройстг вом.

Уменьшение габаритов устройства по высоте уменьшает его металлоемкость, упрощает конструкцию и позвол ет расположить приемный рольганг на высоте, более

удобной дл  обслуживани 

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  навешивани  заготовок покрыщек на конвейер, включающее направл ющие с кареткой, на которой размещен рольганг с отверстием, механизм соединени  с подвеской конвейера, подъемный стол с лепестковым захватом и силовой цилиндр с

   упором, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности, захват снабжен соединенными с ним щарнирными т гами, кажда  из которых другим концом соединена со щтоком силового цилиндра, при этом силовой цилиндр размещен на столе, а рольганг выполнен с пазом дл  прохода стола.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 .унтерское свидетельство СССР № 352793, кл. В 65 G 47/04, 1969.
2. 2. Авторское свидетельство СССР № 516543, кл. В 65 G 47/04, 1974 (прототип ).

   П

   BLtjJ

   ТД ip Ш Ш ш Ц1 IjJ 1|| Ш

   Фи7.7

   11