SU897590A1 - Device for securing tool to movable press crosspiece - Google Patents
Device for securing tool to movable press crosspiece Download PDFInfo
- Publication number
- SU897590A1 SU897590A1 SU802884264A SU2884264A SU897590A1 SU 897590 A1 SU897590 A1 SU 897590A1 SU 802884264 A SU802884264 A SU 802884264A SU 2884264 A SU2884264 A SU 2884264A SU 897590 A1 SU897590 A1 SU 897590A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- press
- grooves
- crosspiece
- fastening
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА К ПОДВИЖНОЙ ТРАВЕРСЕ ПРЕССА(54) DEVICE FOR FASTENING OF TOOL TO MOBILE TRAVERSE PRESS
II
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности, к устройствам дл креплени инструмента.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to devices for fastening tools.
Известно устройство дл креплени инструмента к подвижной траверсе пресса, содержащее смонтированный на траверсе пресса инструментодержатель, в канавках которого размещены подпружиненные приводные ползущки с пазами, захватные элементы со сменными вкладышами и двуплечие рычаги, одно плечо каждого из которых размещено в пазу ползущки 1.A device for fastening a tool to a movable traverse of a press is known, which comprises a tool holder mounted on the traverse of the press, in the grooves of which there are spring-loaded drive sliders with grooves, gripping elements with interchangeable inserts and double shoulders, one shoulder of each of which is placed in the slot of the slider 1.
Недостатками данного устройства вл етс то, что при закреплении двуплечие рычаги захватов поворачиваютс на ос х, соедин опорные поверхности вкладышей с выступами инструмента. При этом направл ющими захватных элементов вл ютс оси, а вкладыши перемещаютс по дуге, из-за чего обеспечить хорошую поверхность контакта с инструментом достаточно трудно . Каждый раз при установке нового инструмента требуетс индивидуальна пригонка контактных поверхностей, кроме того, при работе устройства будут наблюдатьс обжати в месте контакта и между осью и захватным элементом, в результате чегоThe disadvantages of this device is that when securing the two shoulders, the arms of the grippers are rotated on the axes, connecting the bearing surfaces of the inserts with the projections of the tool. In this case, the guides of the gripping elements are the axes, and the inserts move in an arc, which is why it is rather difficult to provide a good contact surface with the tool. Each time a new tool is installed, an individual fit of the contact surfaces is required, in addition, when the device operates, there will be a reduction in the contact area and between the axis and the gripping element, as a result
по вл ютс зазоры, которые данным устройством не устран ютс . Наличие зазоров резко сокращает надежность креплени и долговечность работы устройства, особенно при ковке с большим числом ходов и поперечных эксцентричных нагрузках, которые при перекосах инструмента будут передаватьс на сопр жение захватных элементов с ос ми, что приводит к их дополнительному износу. Кроме того, в данном устройстве предусмотрены фиксаторы, кото .Q рые требуют дополнительных затрат времени при закреплении и раскреплении инструмента , что в свою очередь, снижает производительность труда при смене инструмента .there are gaps that are not eliminated by this device. The presence of gaps sharply reduces the fastening reliability and durability of the device, especially when forging with a large number of strokes and transverse eccentric loads, which at tool tilts will be mated to the gripping elements with the axles, which leads to their additional wear. In addition, clamps are provided in this device, which require additional time for securing and releasing the tool, which in turn reduces labor productivity when changing tools.
Цель изобретени - повышение надежности, производительности и долговечности устройства.The purpose of the invention is to improve the reliability, performance and durability of the device.
Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл креплени инструмента к подвижной траверсе пресса, содержащее смонтированный на траверсе пресса инстру20 ментодержатель, в канавках которого размещены подпружиненные приводные ползущки с пазами, захватные элементы со сменными вкладышами и двуплечие рычаги, од;io f;. к; г;лаго ;i:i которых размещено и i;;-:;, :io;;: IJIKM, снабжено размещенными li боковых торцах ииструментодержател крестообразными направл ющими, а захватный элемент выполнен в виде подпружиненного ползуна, установленного с возможноетью перемещени в упом нутых направл ющих и сочлененного с другим плечом двуплечего рычага, при этом сменные вкладыщи захватных элементов и соответствующие им поверхности инструмента выполнены клиновыми.This goal is achieved by the fact that a device for fastening a tool to a movable traverse of a press, comprising a tool holder mounted on a traverse of the press, in the grooves of which are placed spring-loaded drive sliders with grooves, gripping elements with interchangeable inserts and two shoulders, one; to; r; lag; i: i which are located and i ;; -:;,: io ;;: IJIKM, are provided with li side ends and the tool holder with cross-shaped guides, and the gripping element is designed as a spring-loaded slider installed with possible movement in the said guides and a two-arm lever articulated with the other arm, while the interchangeable inserts of the gripping elements and the corresponding tool surfaces are wedge-shaped.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.
Устройство дл креплени инструмента к подвижной траверсе нресса содержит переходную плиту 1, жестко св занную с подвижной траверсой 2 пресса. К переходной плите 1 прикреплен инструментодержатель 3, на наружных боковых торцах которого выполнены крестообразные пазы 4 с направл ющими планками 5. В каждом из крестообразных пазов 4 установлен захватный элемент, выполненный в виде ползуна 6, с возможностью горизонтального перемещени по планкам 5 и снабженный выступом 7 с клиновым вкладыщем 8, контактирующим с соответствующей клиновой поверхностью 9 инструмента 10 (бойка или щтампа). Со стороны бокового наружного торца в ползуне 6 выполнено центральное несквозное отверстие 11, в котором размещена пружина 12 с опорой на крыщку 13, неподвижно скрепленную с инструментодерж ателем 3, при этом усилие пружины 12 направлено от инструментодержател 3 на ползун 6 в сторону инструмента 10. В пазах 4 инструментодержател 3 размещены двуплечие рычаги 14, щарнирно установленные на ос х 15, неподвижно закрепленных в инструментодержателе 3, при этом верхние плечи 16 каждого двуплечего рычага 14 размещены в пазах 17 ползущек 18, а нижние плечи 19 в пазах 20, выполненных на верхнем торце каждого ползуна 6. Кроме того, в подвижной траверсе 2 неподвижно закреплены гидроцилиндры 21, а в инструментодержателе 3 дл воспри ти горизонтальных сил предусмотрены выступы 22, которые дл удобства соединени с инструментом снабжены скосами 23 и 24.The device for fastening the tool to the movable traverse of the belt comprises an adapter plate 1 rigidly connected to the movable traverse 2 of the press. The instrumental holder 3 is attached to the adapter plate 1, on the outer lateral ends of which there are cross-shaped grooves 4 with guide bars 5. In each of the cross-shaped grooves 4 a gripping element is installed, made in the form of a slide 6, with the possibility of horizontal movement along the bars 5 and provided with a protrusion 7 with a wedge liner 8, in contact with the corresponding wedge surface 9 of the tool 10 (striker or shaft). On the side of the outer side in the slider 6 there is a central blind hole 11, in which a spring 12 is placed with support on the lid 13 fixedly attached to the tool holder 3, while the force of the spring 12 is directed from the tool holder 3 to the slider 6 towards the tool 10. B The slots 4 of the instrumentalist 3 are placed on two shoulders levers 14, pivotally mounted on axles 15 fixedly mounted in the instrumental holder 3, while the upper shoulders 16 of each duplex lever 14 are placed in the slots 17 of the crawlers 18, and the lower shoulders 19 in grooves 20 made at the upper end of each slider 6. In addition, hydraulic cylinders 21 are fixed in the movable cross beam 2, and tool holders 3 are provided with protrusions 22 for receiving horizontal forces, which for convenience of connection with the tool are provided with bevels 23 and 24.
Устройство дл креплени инструмента к подвижной траверсе пресса работает следующим образом.The device for fastening the tool to the movable cross bar of the press works as follows.
При установке и сн тии инструмента 10 траверса 2 пресса опускаетс в нижнее положение , при котором инструмент 10, закрепленный в инструментодержателе 3, устанавливаетс на нижнем инструменте, закрепленном на передвижном столе пресса (не показано ). При подаче давлени жидкости в поршневые полости гидроцилиндров 21 их щтоки через ползушки 18 поворачивают наWhen installing and removing the tool 10, the crosspiece 2 of the press is lowered to the lower position, in which the tool 10 fixed in the tool holder 3 is mounted on the lower tool fixed on the movable press table (not shown). When fluid pressure is supplied to the piston cavities of the hydraulic cylinders 21, their rods are turned to
ОСЯХ 15 двуплечие рычаги 14, которые пере мещают, сжима пружины 12, ползуны 6 по направл ющим планкам 5 крестообразных пазов 4, при этом клин(вые вкладыши 8 выход т из зацеплени с выступами 9 инструмента 10; таким образом инструмент 10 освобождаетс от инструментодержател 3. При подаче давлени жидкости в щтоковые полости гидроцилиндров 21 усилием пружин 12 происходит перемещение ползунов 6AXIS 15 are two-armed levers 14 that move by compressing the spring 12, the slide blocks 6 along the guide bars 5 of the cross grooves 4, and the wedge (the new inserts 8 come out of engagement with the projections 9 of the tool 10; thus the tool 10 is freed from the tool holder 3 When pressure is applied to the flute cavities of the hydraulic cylinders 21 by the force of the springs 12, the sliders move 6
0 навстречу друг другу, в результате клиновые вкладыщи 8, размещенные на выступах 7 ползунов б, сопр гаютс с клиновыми поверхност ми выступов 8 инструмента 10, при этом все зазоры в соединени х выбраны и инструмент 10 прижат к инструментодержателю 3, т. е. устройство подготовлено к работе , а двуплечие рычаги 14 с ползущками 18 перемещаютс в исходные положени , подготовленные дл раскреплени инструмента .0 facing each other, as a result, the wedge inserts 8, placed on the protrusions 7 of the sliders b, mate with the wedge surfaces of the projections 8 of the tool 10, all the gaps in the connections are selected and the tool 10 is pressed to the tool holder 3, i.e. the device prepared for operation, and two shoulders 14 with sliders 18 move to their initial positions, prepared for fastening the tool.
Наличие в насто щем устройстве крестообразных пазов с направл ющими планками , по которым могут перемещатьс в горизонтальной плоскости (соверша возвратно-поступательные движени ) захватные элементы, позвол ет значительно увеличитьThe presence in the present device of cross-shaped grooves with guiding strips, through which the gripping elements can move in the horizontal plane (making reciprocating movements), makes it possible to significantly increase
5 базу и контактные поверхности направл ющих , что приводит к снижению удельных давлений и, соответственно, к уменьщению выработок; особенно хорощо воспринимаютс крестообразными направл ющими эксцентричные нагрузки. А наличие на выступах ползунов клиновых вкладыщей взаимодействующих при.горизонтальном передвижении ползунов с клиновыми поверхност ми выступов инструмента позвол ет прикрепл ть инструмент к инструментодержа5 телю, выбира все зазоры как в соединении, так и по направл ющим. По мере износа направл ющих за счет усили пружин ползунов производитс посто нна подт жка креплени и выборка зазоров. Это приводит к повыщению надежности и долговечности5 the base and the contact surfaces of the guides, which leads to a decrease in specific pressures and, accordingly, to a decrease in the workings; eccentric load guides are particularly well perceived by cross-shaped guides. And the presence on the protrusions of the sliders of the wedge liners of the interacting horizontal movement of the sliders with the wedge surfaces of the protrusions of the tool allows the tool to be attached to the tool holder, choosing all the gaps both in the joint and along the guides. As the guides are worn out due to the force of the spring of the sliders, a constant tightening and selection of the gaps are made. This leads to increased reliability and durability.
О работы устройства. В результате посто нного заклинивани за счет усили пружины соединени инструмента с инструментодержателем отпадает необходимость в дополнительном фиксаторе, а это позвол етAbout the operation of the device. As a result of the constant seizure due to the force of the spring connecting the tool to the tool holder, there is no need for an additional lock, and this allows
5 сократить врем на процессы креплени и раскреплени инструмента.5 to reduce the time required to fasten and unfasten the tool.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802884264A SU897590A1 (en) | 1980-02-19 | 1980-02-19 | Device for securing tool to movable press crosspiece |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802884264A SU897590A1 (en) | 1980-02-19 | 1980-02-19 | Device for securing tool to movable press crosspiece |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU897590A1 true SU897590A1 (en) | 1982-01-15 |
Family
ID=20878496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802884264A SU897590A1 (en) | 1980-02-19 | 1980-02-19 | Device for securing tool to movable press crosspiece |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU897590A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2548849C2 (en) * | 2012-03-12 | 2015-04-20 | Виктор Андреевич ЛАЗОРКИН | Four-flat forging device |
-
1980
- 1980-02-19 SU SU802884264A patent/SU897590A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2548849C2 (en) * | 2012-03-12 | 2015-04-20 | Виктор Андреевич ЛАЗОРКИН | Four-flat forging device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101230185B1 (en) | Wedge drive with slide receptacle | |
EP0494714A1 (en) | Press tool and an adaptor and a press therefor | |
US8430385B2 (en) | Wedge drive with slider receiving means | |
US4005516A (en) | Hand tool having double toggle linkage | |
US5170924A (en) | Fastening apparatus for securing belt fasteners to a conveyor belt | |
EP0290896A2 (en) | Chuck, particularly for machine tools | |
WO2000002680A1 (en) | Aerial and die mount cams | |
US5069057A (en) | Punch press with independently operated pressing units driven by a crankshaft | |
SU897590A1 (en) | Device for securing tool to movable press crosspiece | |
US6450004B1 (en) | Press brake punch holder | |
CZ295233B6 (en) | Multistage metal-forming machine tool having tool combination blocks | |
GB2166988A (en) | Transfer mechanism | |
US5702733A (en) | Press working machine | |
US4150451A (en) | Die holder assembly | |
CN211545697U (en) | Positioning mechanism of wedge-shaped clamping block for rail clamping device | |
EP0431918B1 (en) | Fastening apparatus for securing belt fasteners to a conveyor belt | |
KR102047760B1 (en) | Changer arm for tool changer of machine tool | |
SU1127670A1 (en) | Blank working die | |
SU1572728A1 (en) | Arrangement for bending unit blanks | |
SU1148685A1 (en) | Die for assembling hinges | |
SU1741953A1 (en) | Apparatus for securing die to plate | |
SU1409376A1 (en) | General-purpose bending die | |
SU682316A1 (en) | Tool changing device | |
SU1648622A1 (en) | Composite plate for block head positioning | |
SU1266634A1 (en) | Arrangement for securing block heads |