SU897140A1 - Вакуумный высевающий аппарат - Google Patents

Description

(54) ВАКУУМНЫЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ

I

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, а именно к устройствам дл1  высева сем н сельскохоз йственных культур.

Известен высевающий аппарат, содержащий бункер дл  сем н, корпус с вращающимс  вертикальным высевающим диском, щеточный отражатель сем н и вУталкиватель . Выходное окно бункера выполнено трапециевидного сечени , расшир ющеес  в сторону вращени  диска, а стенки буикера у выходного окна наклонены в сторону диска 1.

Недостатком известного высевающего аппарата  вл етс  повреждение сем н из-за трени  о поверхность диска, вызванное ориентацией бункера относительно высевающего диска, служащего одновременно дном семенной камеры. Вследствие давлени , оказываемого слоем сем н, наход щихс  в бункере, наблюдаетс  интенсивное трение неподвижных сем н о движущуюс  поверхность высевающего диска и повышение веро тности сброса захваченных сем н.

Известен также высевающий аппарат, в котором механизм привода снабжен храповым устройством, выполненным в виде

зубчатого колеса, жестко установленного на валу высевающих аппаратов и св занного с ведомой звездочкой посредством собачки , шарнирно установленной на ведомой звездочке, свободно сед щей на валу высевающего аппарата 2.

Недостатком этого аппарата  вл етс  то, что его привод не оказывает вли ни  на точность высева и качество захвата сем н высевающими катушками, так как он предназначен лишь дл  обеспечени  периодично .Q Прерывистого вращени  высевающих катушек при строчно-луночном посеве.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  вакуумный высевающий аппарат, содержаший семенную камеру, присасывающее устройство в

15 виде полого барабана, состо щего из двух половин, на цилиндрической поверхности которого симметрично, на равных рассто ни х расположены пневмомеханические  чейки и привод 3.

Недостатком этого высевающего аппа20 .рата  вл етс  повреждение сем н из-за повыщенного механического воздействи  на семена ворошилкой как в зоне их захвата , так и выталкивателем в зоне сброса в

сошник и, в св зи с этим, снижение всхожести сем н. Кроме того им невозможно высевать дражированные семена.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества высева и обеспечение высева дражированных сем н.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в вакуумном высеваюшем аппарате семенна  камера подвижно закреплена на оси барабана посредством соединенного с приводом и храповым механизмом кронштейна , причем храповой механизм имеет ведущую и стопорную собачки, а число зубьев его колеса равно числу пневмомеханических  чеек, при этом барабан выполнен в виде неподвижного диска с вакуумной камерой и подвижной обечайкой, жестко св занной с колесом храпового механизма..

Кроме того, лини  пересечени  боковых стенок семенной камеры лежит в плоскости, проход щей через центры пневмомеханических  чеек и образует с вертикалью, лежащей в этой плоскости и пересекающей ось вращени  барабана, острый угол с верщиной ниже оси вращени  барабана, а направл юща  стенка семенной камеры в пределах зоны захвата сем н выполнена по разворачивающейс  в сторону вращени  барабана спирали.

На фиг. 1 изображен вакуумный высевающий аппарат, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - формообразующие элементы семенной камеры.

Вакуумный высевающий аппарат содержит семенную камеру 1, присасывающее устройство в виде полого барабана, состо щего из неподвижного диска 2 с вакуумной камерой 3 в виде незамкнутого кольцевого паза на ободе, каналами 4 и 5 и подвижной обечайки 6, охватывающей своей цилиндрической частью обод диска 2. На внещней цилиндрической поверхности подвижной обечайки 6 выполнены полусферические углублени , образующие пневмомеханические  чейки 7, которые радиальными каналами 8 сообщены либо с источником вакуума через кольцевой паз и канал 4, либо с атмосферой через канал 5. Аппарат имеет привод 9. Семенна  камера 1 подвижно закреплена на оси 10 барабана с помощью кронштейна 11, который соединен с приводом 9 посредством щатуна 12 и щарнира 13. На кронштейне 11, дл  св зи с колесом 14 храпового механизма установлена ведуща  собачка 15. Дл  предотвращени  разворота подвижной обечайки 6 предусмотрена стопорна  собачка 16, закрепленна  на держателе 17. Число зубьев колеса 14 храпового механизма равно числу пневмомеханических  чеек 7. Подвижна  обечайка 6 жестко св зана с колесом 14 храпового механизма . Ведуща  15 и стопорна  16 собачки подпружинены.

Семенна  камера 1 состоит из боковых стенок 18 (фиг. 3), образованных пересекающимис  плоскост ми, лини  пересечени  которых лежит в плоскости, проход щей через центры пневмомеханических  чеек 7 и образует с вертикалью, лежащей в этой плоскости и пересекающей ось вращени , острый угол с вершиной ниже оси вращени  барабана, направл ющей стенки 19, поверхность которой в зоне захвата сем н выполнена по разворачи1дающейс  в сторону вращени  барабана спирали, и перемычки 20.

Вакуумный высевающий аппарат работает следующим образом.

При запуске привода 9 щатун 12 перемещаетс  к центру аппарата, толка  соединенный посредством шарнира 13 кронштейн II. При этом семенна  камера 1 поворачиваетс  на заданный угол и семена, заполн   свободный объем, ограниченный новым положением в пространстве боковых стенок 18 и направл ющей стенки 19 семенной камеры 1, перемещаютс  в ее нижнюю часть и одно из сем н, в свободном падении, под действием разр жени , создаваемого по каналу 4 в кольцевом пазу 3 и в радиальном канале 8, присасываетс  и утапливаетс  в пневмомеханической  чейке 7. Конфигураци , а также пространственна  и взаимна  ориентаци  формообразующих элементов семенной камеры 1 обуславливаетс  в процессе ее поворота относительно обечайки 6, движение массы сем н преимущественно в периферийных обласд т х семенной камеры 1 со скорост ми сем н, убывающими в нап|равлении от дна камеры к загрузочному окну.

I

Claims (3)

1. Движению обечайки 6 вслед за семенной камерой 1 преп тствует стопорна  собачка 16, закрепленна  на держателе 17 При совершении обратного хода шатун 12 перемещаетс  от центра аппарата и кронштейн 11 вместе с семенной камерой 1 возвращаетс  в исходное положение. Ведуща  собачка 15, закрепленна  на кронштеи- ° не 11, воздейству  на храповое колесо 14,обуславливает разворот обечайки 6 на заданный угол. В этом совместном движении семенной камеры 1 и обечайки 6 масса сем н, заполн юща  семенную камеру 1, остаетс  неподвижной относительно захватных элементов, вследствие чего срыв ранее захваченных сем н исключаетс . За счет сокращени  области трени  сем н между собой и поверхност ми формообразующих элементов семенной камеры 1 снижаетс  веро тность травмировани  сем н, а также размола и повреждени  оболочек драже. При этом канал 5 в теле диска 2 совмещаетс  с радиальным каналом 8 обечайки 6, вследствие чего пневмомегханическа   чейка 7 разобщаетс  с областью разр жени , сообщаетс  с атмосферой и сем  под действием собственного веса падает в сем провод (не показано). Далее процесс повтор етс . Применение предлагаемого вакуумного высевающего аппарата позвол ет повысить точность высева сем н, расшир ет сферу применени  аппарата за счет возможности высева дражированных сем н, снижает повреждаемость сем н и оболочек драже и повышает их всхожесть. Формула изобретени  Вакуумный высеваюший аппарат, содержаший семенную камеру, присасывающее устройство в виде полого барабана, состо щего из двух половин, на цилиндрической поверхности которого симметрично на равном рассто нии расположены пневмомеханические  чейки, и привод, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества высева и обеспечени  высева дражированных сем н, семенна  камера подвижно закреплена на оси барабана посредством соединенного с приводом и храповым механизмом кронштейна, причем храповой механизм имеет ведущую и стопорную собачки , а число зубьев его колеса равно числу пневмомеханических  чеек, ,при этом барабан выполнен в виде неподвижного диска с вакуумной камерой и подвижной обечайкой , жестко св занной с колесом храпового механизма. 2. Вакуумный высевающий аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что лини  пере сечени  плоскости боковых стенок семенной камеры лежит в плоскости, проход щей через центры пневмомеханических  чеек и образует с вертикалью, лежащей в этой плоскости и пересекающей ось вращени  барабана, острый угол с вершиной ниже оси вращени  барабана, а направл юща  стенка семенной камеры в пределах зоны захвата сем н выполнена по разворачивающейс  в сторону вращени  барабана спирали. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 209869, кл. А 61 С 7/04, 1966.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 375045, кл. А 01 С 7/12, 1971.
3. 3.Авторское свидетельство СССР № 440129, кл. А 01 С 7/04, 1970 (прототип).

   LW7 .f Л