SU895599A1 - Устройство дл доводки резьбы ходовых винтов - Google Patents
Устройство дл доводки резьбы ходовых винтов Download PDFInfo
- Publication number
- SU895599A1 SU895599A1 SU802906503A SU2906503A SU895599A1 SU 895599 A1 SU895599 A1 SU 895599A1 SU 802906503 A SU802906503 A SU 802906503A SU 2906503 A SU2906503 A SU 2906503A SU 895599 A1 SU895599 A1 SU 895599A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thread
- rollers
- lead screws
- tools
- abrasive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к области машиностроени .
Известно устройство дд доводки резьбы ходовых винтов, в корпусе которого на опорах качени расположена подпружиненна обойма с абразивными брусками и механизмом привода осциллирующих движений, выполненного в виде кулачка 1 .
Недостатком известного устройства вл етс Низка тошость обрабатываемой резьбы.
Целью изобретени вл етс повышение точности резьбы ходовых винтов, Дл достижскк . поставленной цели корпус устройства снабжен двум обоймами с равномерно расположенными по окружности роликами и приводом его перемещени .
Предложенное изобретение по сн етс чертежами .
На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1.
Устройство состоит из обойм 1 и 2, установленных в расточенных в корпусе 3 отверсти х и содержащих по три сдвинутых по продольной оси на треть иага обрабатываемой резьбы ролика 4. Ролики 4 установлены на под1Ш1пниках качени и расположены равномерно но окружности. Положе1 ие осей роликов 4 таково, что они с некоторым усилием прижимаютс к профилю обрабатываемой резьбы. Усилие прижима и компенсашш разноразмерности диаметра резьбы создаютс пруж;ш нщми элементами закаленных обойм 1 и 2. На корпусе 3 закреплено зубчатое колесо 5, св занное с
10 зубчатым колесом 6 на валу электродвигател 7, установленного на щеке 8.
Обойма 9 с абразивным бруском 10 установлена в корпусе 3 на шариковых направл ющих
15 11 и 12 и поджата пружиной 13 к рычагу 14. Ось шариковых направл ющих выполнена совпадающей с касательной к винтовой Л1шии, образованной Б пространстве совокупностью нснтров профил -обрабатываемой резьбы 15.-Рычаг 14
го прюкимаетс к эксцентрику 16. На одном палу с эксцентриком 16 расположечо зубчатое колесо 17 и эксцентрик 18, с которым через подшипник 19 контактирует рычаг 20. h,i4ar 20 чсреч
3895
шарикоподшипник 19 прижимаетс к эксцентрику 18 пруж1шой 21,
Рабочие двшкени абразивной брусок 10 получает от электродвигател 22 через шестерню 23 и зубчатые колеса 24 и 17.
Устройство работает следующим образом.
Дл доводки резьбы оно навинчиваетс на концевой yiacTOK резьбы обрабатываемого винта после чего включаетс электродвигатель 22 привода рабочих движений абразивного бруска и электродвигатель 7 привода вращени корпуса 3 От электродвигател 7 привода перемещени корпуса вращение передаетс через зубчатые колеса 6 и 5 корпусу, 3, который, поворачрша сь вместе с установленными в нем обоймами 1 и 2; навинчиваетс на обрабатываемую резьбу и перемещает все устройство вдоль оси винта, обеспечива , обработку всех участков резьбы. При подходе к противоположному резьбы электродвигатель с помощью конечного выключа тел реверсируетс и уст|)ойство перемещаетс в обратном направлении. Устройство может работать в полуавтоматическом режиме с реверсом электродвигател 7 на концах резьбы, отрабатыва зада1П-1ое предварительно шсло- диклов (двойных проходов) обработки.
Вращение ротора электродвигател 22 через jjecTepHio 23 и зубчатые колеса -24 и 17 передает;; эксиентрггку 16 и зхсден7;{Я1ху 18, которьС через рьиаги 14 и 20 сообшагат обойме 9 с обрабатывающим абраз пнькл бруском 10 всзв Э-тто-лоступахель оа и качательное дви:ьаки относгггельно кйсатзшзпой к винтовой лшгш:, о5рагова1шой в рпстрпистве совокупностг ,ю ц жтров профшт обрабатываемой резь с.Ъ.
Устг:-.;. в корпусе устройства обойм с oj(iijj:3 K;L образу:ющиш{ назиичанную на обраогтываемкй винт гайку, осуьцествл гощую при свэем вращении кшсмахнчесгсую св зь между
вращательт м и поступательным движени ми инструмента относительно доводимой резьбы, исключает необходимость применени Дл этой К1шематической св зи дорогосто щих металлорежуидих станков. Дл работы устройства используетс минимальн;ш производстве1ша площадь, так как обработка винта может производитьс при его вертикальной установка или подвеске. При навинчивании устройства на обрабатываемый винт инструмент автоматически занимает правильное положение относительно профил обрабатываемой резьбы, что уменьшает врем на настройку и повышает точность обработки .
Дополнительное качательное движение, сообш:аемое обойме с обрабатывающим бруском, облегчает удаление из зоны обработки продуктов износа бруска и сншых ранее слоев металла позвол ет вести процесс в незатухающем режиме . Интенсивность процесса обработки и качеств поверхности резьбы при этом улучщаетс , Шероховатость резьбы после доводки составл ет
Rg 0,1-0,2 мкм.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл доводки резьбы ходовых винтов, в корлусе которого на олорах качени расположена подпрушшеш а обойма с абразивными брусками и механизмом привода осциллирующих движений вьшошкнного в ввде кулачка, отличающеес тем, что, с целью повышени тошости резьбы., корпус снабжен двум обоймами с равномерно расположе1шыми по окрзжности роликами и приводом его вращени .Источншси гшформапии, прин тые во внимание при экспертизе 1, Черный А. П. и Прусенко Э. Г. Хонингование винтовой поверхности осщшлируюцдам абразивным инструментом,- Станки и инструмент , 1973, № 12. с. 29, фиг. 1.895599 6-6rawjwvx
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802906503A SU895599A1 (ru) | 1980-04-09 | 1980-04-09 | Устройство дл доводки резьбы ходовых винтов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802906503A SU895599A1 (ru) | 1980-04-09 | 1980-04-09 | Устройство дл доводки резьбы ходовых винтов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU895599A1 true SU895599A1 (ru) | 1982-01-07 |
Family
ID=20888217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802906503A SU895599A1 (ru) | 1980-04-09 | 1980-04-09 | Устройство дл доводки резьбы ходовых винтов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU895599A1 (ru) |
-
1980
- 1980-04-09 SU SU802906503A patent/SU895599A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3340577C2 (de) | Maschine zum Schleifen oder Polieren einer Innenoberfläche eines hohlzylindrischen Werkstücks | |
SU895599A1 (ru) | Устройство дл доводки резьбы ходовых винтов | |
SU940968A1 (ru) | Устройство дл накатывани резьбы на метчиках | |
SU967643A1 (ru) | Устройство дл восстановлени деталей типа шестерен гидронасосов | |
SU967644A1 (ru) | Устройство дл накатывани зубьев на заготовках из труднодеформируемых материалов | |
SU859130A1 (ru) | Устройство дл алмазного выглаживани шеек коленчатых валов | |
SU1106587A1 (ru) | Токарный станок | |
SU848305A1 (ru) | Станок дл суперфинишной обра-бОТКи жЕлОбОВ КОлЕц шАРиКОВыХ пОд-шипНиКОВ | |
SU621557A2 (ru) | Устройство дл обработки плоских поверхностей виброобкатыванием | |
SU763041A1 (ru) | Зажимной патрон | |
SU1098614A1 (ru) | Станок дл обкатки концов трубчатых заготовок @ -8 | |
SU812538A2 (ru) | Устройство дл суперфинишировани | |
SU770631A1 (ru) | Устройство дл обработки несимметричных профилей | |
DE971041C (de) | Drehkopf zur spanabhebenden Bearbeitung zum Zwecke der Herstellung von Walzkalibern i Kaltpilgerwalzen | |
SU1754303A2 (ru) | Станок дл отделочно-упрочн ющей обработки зубчатых колес обкатыванием | |
SU1555113A1 (ru) | Устройство дл алмазного выглаживани деталей | |
SU1013242A1 (ru) | Устройство дл шлифовани | |
SU1263507A2 (ru) | Станок дл накатки галтелей | |
SU653092A1 (ru) | Станок дл шлифовани и полировани оптических деталей с асферическими поверхност ми | |
SU252814A1 (ru) | Устройство для обточки сработанной консольной части вала | |
SU1411125A1 (ru) | Устройство дл обработки плоских поверхностей деталей вибронакатыванием | |
SU671995A1 (ru) | Рабочий ротор | |
SU174052A1 (ru) | Зубошлифовальный станок | |
SU871947A1 (ru) | Устройство дл вибрационной обкатки зубчатых колес | |
SU584950A1 (ru) | Станнок дл накатывани винтовых профилей |