SU894002A1 - Способ термической обработки полых цилиндрических изделий - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

Изобретение относитс  к термической и химико-термической.обработке металлов и сплавов и может быть использовано при обработке поверхности полых цилиндрических стальных - изделий в машиностроении , в частности при изготовлении бурильньк труб. Известен способ закалки бурильных труб непрерывно-последовательным способом с нагревом ТВ Ч tlj. Недостатки известного способа обрабо ки - невозможность получени  высокой износостойкости, закалки труб из легиро.ванных сталей, ввиду невозможности использовани  более м гких охлаждающих сред, а также возникновение п тнистости. Известен также способ термической обработки тонкостенных полых стальных изделий, в котором после индукционного нагрева До температуры закалки производитс  быстрое охлаждени  внутренней поверхности издели  и повторньА нагрев до той же температуры с одновременным охлаждением внешней поверхности ИНедостатком этого способа обработки  вл етс  воаможность короблени , трешинообразовани  и окалннообрааовани  на внешней поверхности издели . Общим недостатком перечисленньк способов  вл етс  ограниченность свойств поверхностного сло  химическим составом сталей. Наиболее близким к предлагеюмому  вл етс  способ термической обработки изделий, например, шестерен, включающий индукционный нагрев с одновременным насыщением поверхности обрабатываемого издели  углеродом из газовой фазы и последующего охлаждени  с критической скоростью D3 однако известный способ непригоден дл  термической обработки полых изделий , которые по услови м эксплуатации должны обладать поверхностной износостойкостью в сочетании с определенной глубиной закаленного сло  и плавно мен ющейс  твердостью по сечению.

Claims (3)

1. Ф о р мула изобретения

   G

   1. Способ термической обработки полых цилиндрических изделий, преимущественно стальных труб, включающий индукционный нагрев выше температуры Ас^ с одновременным насыщением поверхности легирующими элементами и охлаждение с критической скоростью, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости, индукционный нагрев осуществляют с одновременным охлаждением противоположной стороны,
2. 2. Способ по п. 1, отличающий с я тем, что нагрев осуществляют одновременно с борированием.
3. 3. Способ по π. 1, о т л и чающий с я тем, что нагрев осуществляют одновременно с нитроцементацией.