SU892252A1 - Устройство дл балансировки роторов - Google Patents
Устройство дл балансировки роторов Download PDFInfo
- Publication number
- SU892252A1 SU892252A1 SU792841404A SU2841404A SU892252A1 SU 892252 A1 SU892252 A1 SU 892252A1 SU 792841404 A SU792841404 A SU 792841404A SU 2841404 A SU2841404 A SU 2841404A SU 892252 A1 SU892252 A1 SU 892252A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- balancing
- elastic
- supports
- rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Of Balance (AREA)
Description
,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРОВ
1
Изобретение относитс к балансировочной технике и может быть применено в машиностроении дл автоматической балансировки роторов.
Известно устройство дл балансировки роторов, содержащее станину полый вал, соедин емый с ротором, расположенный на станине привод вращени вала и механизм корректировки с балансировочными грузами, выполненными в виде расположенного на валу герметичного кольца с в зкой жидкостью и свинцовой дробью 3
Однако при работе устройства в закритической зоне вращени вала жесткость вала за счет отсутстви регулировки опор увеличивае-тс , что снижает качество балансировки роiTopoB ., Выполнение балансировочных грузов в виде герметичного кольца с в зкой жидкостью и свинцовой дробью усложн ет конструкцию устройства, так как требует увеличени размеров внешних и внутренних колец, а сле2 ,
довательно, наличи переходников дл посадки колец на вал.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс устройство дл балансировки роторов, содержащее станину, полый, вал , соедин емый с ротором, расположенный на станине привод вращени вала , подшипниковые опоры дл размещени вала и механизм корректиров10 ки, выполненный в виде оси, проход щей через полость вала, на которую насажены балансировочные грузы в виде эксцентричных колес и планетарного редуктора, св зывающе15 го колеса с приводом пер 5глцени балансировочных грузов 12J.
Claims (2)
- Недостатком устройства вл етс его конструктивна сложность и низкое качество балансировки ро20 торов в докритических и закритических зонах их вращени за счет наличи планетарного редуктора в механизме Корректировки и отсутстви возможности регулировки положени подшипниковых опор. Цель изобретени - повышение качества балансировки роторов в докритической и закритической зонах их вра1чени . Поставленна цель достигаетс тем, что устройство снабжено регул тором положени опор, выполненным в виде закрепленной на станине, направл ющей, стержн с разнонаправленной резьбой ра его концах, гаек , расположенных на концах стержн и размещенной между станиной и опорой упругой ленты, концы которой закреплены на гайках, а каждый балансировочный груз выполнен в виде размещенного в полости вала герметичного металлического стакана с упругим цилиндром внутри него или стакана и упругого материала, который частично заполнен в зкой жидкостью. На фиг. 1 изображено предлагаемо устройство, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. Ij на фиг. 3 и 4 - варианты выполнени балансирово ного груза. Устройство содержит станину 1 ,, полый вал 2,.. соедин емый с балансируемым ротором 3, подшипниковые опоры 4 и 5 дл размещени вала 2, привод вала 2, выполненный в виде расположенного на станине 1 электродвигател (не показан, приводной шкив 6 которого посредством шпонки 7 соединен с валом 2. В поло сти вала 2 размещены балансировочны грузы 8-10, выполненные в виде герметичного стакана 11 с в зкой жидко стью 12, при этом стакан 11 может быть выполнен металлическим с упругим цилиндром 13 внутри него или из упругого материала 14. В качестве в кой жидкости I2 может быть использован пересьщенный раствор водораст воримого соединени , именщего плотность вьше 3 г на 1 см (например, пересыщенный водный раствор йодистого кали }. Устройство содержит также регул тор положени каждой из опор 4 и 5, . которьй выполнен в виде закрепленной на станине 1 направл ющей 15, стержн 16 с разнонаправленной резь бой на его концах, гаек 17 и 18, расположенных на концах стержн 16, и размещенной между станиной 1 и опорой 5 (, 4 ) упругой ленты 19, концы КрОторой закреплены на гайках 17 2 18. Лента 19 св зана со станиной посредством накладки 20, ас опорой 5 (4) посредством накладки 21, св занной с накладкой 20. Дл приведени во вращение стержн 16 на одном из его концов закреплен маховик 22, а дл предотвра1цени выпадани балансировочных грузов 8-10 из полости вала 2 последн закрыта с торцов кршаками 23 и 24. Устройство работает следующим образом . Перед начйлом работы устройства дл роторов 3, работающих только в докритической зоне , в полости вала 2 закрепл ют (нат гом балансировочные грузы, выполненные в виде герметичного металлического стакана 11 с упругим цилиндром 13 внутри него . Дл роторов 3, работающих в докритической и закритической зонах враи;ени , в полости вала 2 размещают балансировочные грузы 10, выполненные в Виде упругого материала 14. Производ т регулировку положени опоо 4 и 5, дл этого дл опоры 5, враща . с помощью маховика 22. стержень 16, на концах которого расположены гайки 17 и 18, св занные с направл ющей 15, по которой они передвигаю.тс , мен ют жесткость упругой ленты 19, ослабл ее нат жение. Когда лента .19 принимает вид С-образной пружины, перестают стержень 16..Аналогично производ т регулировку положени опор 4. При этом ротор 3, закрепленный на валу 2, который, в свою очередь, установлен на опоры 4 и 5, оказываетс установленным на колебательную систему, что создает эффект гибкого. вала, уменьшающий жесткость системы. Высота подн ти опор 4 и 5 зависит от времени разгона вала 2, так как вление с автобалансировки зависит от скорости вращени вала 2 и его диаметра . Далее вал 2 привод т во вращение от приводного шкива 6. При достижении определенной скорости вращени в зависимости от плотности и в зкости жидкости 12, размещенной в стакане 11, в последнем жидкость в полости перераспредел етс таким образом , что происходит автобалансировка вала 2 с ротором 3. Ирн этом дл балансировочного груза 9 упругий цилиндр 13 занимает положение, симметричное относительно оси вра5 щени , металлический стакан 11 смеща етс в сторону, противоположную направлению дисбаланса ротора 3, а ба лансировочный груз 10, выполненный в виде упругого материала, благодар его упругости смещаетс в сторону противоположную направлению дисбаланса . -; После достижени качественной балансировки ротора 3 на определенной скорости его вращени вращением маховика 22 в обратном направлении мен ют жесткостьупругой ленты 19 и возвращают подшипниковые опоры 4 и 5 в исходное положение. При этом упруга лента 19, концы которой закреплены на гайках 17 и 18, зан вших исходное крайнее положение на стержне 16, нат гиваетс и осуществл ет фиксацию положени опор 4 и 5, т.е. опоры 4 и 5, св занные с накладками 21 и 22, прижимаютс к станине 1. Таким образом, установка ротора на упругих лентах, обеспечивающего создание зф{ 1екта гибкого вала, и определенна конструкци балансирово ных грузов улучшает качество балансировки роторов на определенных скорост х его вращени и предохран ет подшипниковые узлы от вынужденных вибраций ..при разгоне вала. Формула изобретени Устройство дл балансировки рото ров, содержащее станину, полый вал,. 2 соедин емый с ротором, расположенный на станине привод вращени вала, подшипниковые опоры дл размещени вала и балансировочные грузы, отличающеес тем, что, с целью повышени качества балансировки ротора в докритической и закритической зонах их вращени , оно снабжено регул тором положени опор, выполненным в виде закрепленной на станине направл кщей, стержн с разнонаправленной резьбой на его концах, гаек, расположенных на концах стержн , и размещенной между станиной и опорой упругой ленты, концы Которой закреплены на гайк-ах, а каждый балансировочный груз выполнен в виде размещенного в полости вала герметичного металлического стакана с упругим цилиндром внутри него или стакана из упругого материала, который частично заполнен в зкой жидкостью. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Кузнецов М.А. и др. Балансировка узлов резани деревообрабатывающих станков. М., Лесна промьшленность , 1978,. с. 130.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 385638, кл. G 01 М 1/38, 1972 (прототип)./77Фиг. 2Фиг.Зфиг л
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792841404A SU892252A1 (ru) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Устройство дл балансировки роторов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792841404A SU892252A1 (ru) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Устройство дл балансировки роторов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU892252A1 true SU892252A1 (ru) | 1981-12-23 |
Family
ID=20859948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792841404A SU892252A1 (ru) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Устройство дл балансировки роторов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU892252A1 (ru) |
-
1979
- 1979-11-16 SU SU792841404A patent/SU892252A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2109097C1 (ru) | Стиральная машина, уравновешивающий структурный элемент и способ динамического уравновешивания вращающегося элемента | |
US6974362B2 (en) | System and method for automatically compensating for unbalanced resistance forces | |
JPH1052592A (ja) | ドラム洗濯機のバランシング装置 | |
US2137591A (en) | Vibration damping device | |
US4457745A (en) | Centrifuge with a belt-driven spindle | |
US3918326A (en) | Balancer with flexible gear to move weight | |
SU892252A1 (ru) | Устройство дл балансировки роторов | |
US3970260A (en) | Apparatus for building a rotationally symmetrically evened bobbin package and method of operating the apparatus | |
US209475A (en) | Improvement in mode and mechanism for testing the balance of wheels and pulleys | |
US2285681A (en) | Rotating assembly | |
US2292327A (en) | Gyrating mechanism | |
US3508800A (en) | Textile mill spindle bearing assembly | |
JPS62192298A (ja) | 往復動機械のバランサ | |
US1386087A (en) | Abrasion-testing machine | |
US2942494A (en) | Centrifuge drive | |
RU2016289C1 (ru) | Привод поршневой машины | |
JPS5939500A (ja) | プレスのための平衡装置 | |
DK167600B1 (da) | Dekantercentrifuge | |
RU2234066C2 (ru) | Устройство для определения дисбаланса роторов в статическом режиме | |
SU1027017A2 (ru) | Устройство дл доводки плоских поверхностей | |
US3699919A (en) | Apparatus for leveling solder in holes of printed circuit boards | |
SU922560A1 (ru) | Опора балансировочного станка | |
SU176829A1 (ru) | Центробежный сепаратор для жидкости | |
US1554006A (en) | Balancing machine | |
RU1380U1 (ru) | Самобалансирующее устройство |