SU891545A1 - Устройство дл передачи изделий с подающего конвейера на рабочую позицию и обратно - Google Patents
Устройство дл передачи изделий с подающего конвейера на рабочую позицию и обратно Download PDFInfo
- Publication number
- SU891545A1 SU891545A1 SU802907920A SU2907920A SU891545A1 SU 891545 A1 SU891545 A1 SU 891545A1 SU 802907920 A SU802907920 A SU 802907920A SU 2907920 A SU2907920 A SU 2907920A SU 891545 A1 SU891545 A1 SU 891545A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- products
- satellite
- roller
- lifting frames
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/53—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices between conveyors which cross one another
- B65G47/54—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices between conveyors which cross one another at least one of which is a roller-way
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ИЗДЕЛИЙ С ПОДАЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА НА РАБОЧУЮ ПОЗИЦИЮ
1
Изобретение относитс к промышленному транспорту, а именно к конвейерам с несинхронным перемещением изделий и с автоматической выдачей изделий на рабочую позицию по мере их расхода и обратно на конвейер, предназначенным дл оснащени поточно-механизированных и автоматических линий сборки.
Известно устройство дл подачи изделий с места их обработки на конвейер, выполненное в виде U-образного лотка, состо щего из двух частей, одна из которых неподвижна , а друга подвижна 1.
Недостатком данного устройства вл етс ограниченность применени его технологических возможностей.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл передачи изделий с подающего конвейера на рабочую позицию и обратно, включающее установленные на станине перпендикул рно и ниже уровн подающего конвейера подъемные рамы с роликовым настилом и опорно-приемное приспособление 2.
И ОБРАТНО
Недостатком известного устройства вл етс недостаточна производительность и сложность конструкции.
Цель изобретени - повыщение производительности и упрощение конструкции.
Поставленна цель достигаетс тем, что опорно-приемное приспособление выполнено в виде трехсекционного роликового конвейера с установленными на нем датчиками наличи изделий, при этом подъемные рамы с роликовым настилом установлены на станине шарнирно, а ролики настила установлены с возможностью свободного вращени . Кроме того, подъемные рамы снабжены подпружиненными собачками, размещенными в местах передачи изделий на подающий конвейер и опорно-приемное приспособление .
На фиг. 1 изображено описываемое устройство , вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1.
Устройство дл передачи изделий с конвейера на рабочую позицию и обратно включает конвейер 1, роликовый трехсекционный конвейер 2 и перпендикул рно установленные к ним ниже их уровн подъемно-поворотные рамы 3 и 4, оснащенные роликами 5. На цеп х конвейера 1 свободно установлены снабженные в нижней части упорами 6 спутники 7 с издели ми 8 между ветвей конвейера 1 расположены ролики 5. Подъемно-поворотные рамы 3 и 5 одним концом шарнирно закреплены на ос х 9, а другим концом шарнирно соединены с силовым цилиндром 10, шарнирно смонтированным на станине 11. Рамы 3 и 4 с одного конца снабжены по оси конвейера 1 стопорами 12, выполненными в виде приводного от силового цилиндра 13 и взаимодействующего с упором 6 качающегос упора 14, а с другого конца - подпружиненными собачками 15, предназначенными дл взаимодействи с упором 6. Рамы 3 и 4 у оси 9 снабжены упорами 16 и 17, необходимыми дл ограничени движени спутников 7. На раме 3 закреплены датчики 18 и 19 наличи изделий, а на раме 4 - датчики 20 и 21. Между цеп ми конвейера 1 перед подъемноповоротной рамой 3 и 4 по направлению движени конвейера установлены стопоры 22 и 23 дл предотвращени поступлени спутников по конвейеру во врем передачи их на раму 3. Кажда зона (секци ) ролинового конвейера 2 снабжена датчиком наличи изделий; I - зона приема - датчиком 24, III - зона выдачи датчиком 25, II - зона рабоча (датчик на чертеже не показан) снабжена еще стопором 26, предназначенны .м дл остановки спутника с изделием у сборочного станка. Все секции конвейера 2 имеют ролики 27. Датчики наличи изделий и стопоры между собой имеют электрическую св зь.
Устройство работает следующим образом .
По конвейеру 1 транспортируетс спутник 7 с изделием 8. При подходе спутника к ра.ме 3 срабатывает датчик 18, который подает сигнал на стопоры 12 и 22, включаетс силовой цилиндр 13, который поворачивает упор 14 до соприкосновени 6- упором 6, спутник 7 останавливаетс над рамой 3, а идущий за ним - перед рамой 3. В это врем срабатывает датчик 19, который подает сигнал на включение силового цилиндра 10, последний поднимает раму 3, поворачива ее вокруг оси 9, ролики 5 поднимаютс выше цепей конвейера 1 и роликов 27 конвейера 2. Спутник 7 с изделием 8 под действием сил т жести перекатываетс по роликам 5 в зону I приема конвейера 2, при этом собачка 15 отклонитс упором 6 и вернетс в исходное положение, преп тству отскоку спутника от упора 16. Срабатывает датчик 24, рама 3, стопоры 12 и 22 займут исходное положение, а спутник 7 встанет на ролики 27 приемной I зоны конвейера 2, который перемещает спутник до упора в стопор 26. Пока на рабочей позиции II выполн етс операци сборки, очередной спутник 7 поступит в зону I и включит датчик 24, а остальные спутники будут проходить по конвейеру 1 до тех пор, пока не освободитс датчик 24. По окончании сборочной операции в зоне II стопор 26 отпустит спутник и он переместитс в зону выдачи III упретс там в стопор 12 и остановитс над рамой 4, а следующий за ним спутник из зоны I переместитс в зону II, а в зону I поступит очередной с конвейера 1. Спутник в зоне III выдачи включит датчик 25, который подаст сигнал на включение стопора 23, движущийс по конвейеру 1 спутник остановитс перед рамой 4. При свободных датчиках 20 и 21 сработает силовой цилиндр, который повернет вверх раму 4 и спутник покатитс по роликам 5 до упора 17. Собачка 15 упретс в упор 6, преп тству отскоку спутника от, упора 17. Включаютс датчики 20 и 21, рама 4 и стопор 23 вернутс в исходное положение, спутник встанет на цепи конвейера 1, пойдет дальще по конвейеру .
Предлагаемое устройство позвол ет значительно упростить конструкцию и за счет одновременного движени спутников с издели ми из рабочей зоны в зону выдачи и из приемной зоны в рабочую зону снизить до минимума потери времени на вспомогательные операции (практически изделие перемещаетс только на величину спутника ). Это значительно повыщает производительность устройства и всей линии вцелом .
Claims (2)
1.Устройство дл передачи изделий с подающего конвейера на рабочую позицию и обратно, включающее установленные на станине перпендикул рно и ниже уровн подающего конвейера подъемные рамы с роликовым настилом и опорно-приемное приспособление , отличающеес тем, что, с целью новыщени производительности и упрощени конструкции опорно-приемное приспособление выполнено в виде трехсекционного роликового конвейера с установленными на нем датчиками наличи изделий, при этом подъемные рамы с роликовым настилом установлены на станине щарнирно, а ролики настила установлены с возможностью свободного вращени .
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что подъемные рамы снабжены подпружиненными собачками, размещенными в местах передачи изделий на подающий конвейер и опорно-приемное приспособление .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 346199, кл. В 65 G 47/06, 1970.
2.Патент США № 4144960,
кл. В 65 G 13/02, 1977 (прототип).
Фиг, 2 ;5 -/-, 2 у 5-6 НапраЗление переме1цени 1 зделий Фыг.5
в-В
X
У//////7/////////Л
крж
/J
Фиг.
Г- Г
J5
Фиг. 5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802907920A SU891545A1 (ru) | 1980-04-11 | 1980-04-11 | Устройство дл передачи изделий с подающего конвейера на рабочую позицию и обратно |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802907920A SU891545A1 (ru) | 1980-04-11 | 1980-04-11 | Устройство дл передачи изделий с подающего конвейера на рабочую позицию и обратно |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU891545A1 true SU891545A1 (ru) | 1981-12-23 |
Family
ID=20888806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802907920A SU891545A1 (ru) | 1980-04-11 | 1980-04-11 | Устройство дл передачи изделий с подающего конвейера на рабочую позицию и обратно |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU891545A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5039270A (en) * | 1989-05-22 | 1991-08-13 | Millard Manufacturing Corp. | Physically integrated manufacturing and materials handling system |
US5096046A (en) * | 1990-03-14 | 1992-03-17 | Advanced Environmental Recycling Technologies, Inc. | System and process for making synthetic wood products from recycled materials |
US5123517A (en) * | 1990-10-30 | 1992-06-23 | Lake Erie Welding & Fabricating | Low profile unpowered conveyor and method |
FR2924103A1 (fr) * | 2007-11-23 | 2009-05-29 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Dispositif de stockage dynamique pour conteneurs |
-
1980
- 1980-04-11 SU SU802907920A patent/SU891545A1/ru active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5039270A (en) * | 1989-05-22 | 1991-08-13 | Millard Manufacturing Corp. | Physically integrated manufacturing and materials handling system |
US5096046A (en) * | 1990-03-14 | 1992-03-17 | Advanced Environmental Recycling Technologies, Inc. | System and process for making synthetic wood products from recycled materials |
US5123517A (en) * | 1990-10-30 | 1992-06-23 | Lake Erie Welding & Fabricating | Low profile unpowered conveyor and method |
FR2924103A1 (fr) * | 2007-11-23 | 2009-05-29 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Dispositif de stockage dynamique pour conteneurs |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5535874A (en) | Carrier for transport and delivery of an article to a destination | |
US4256222A (en) | Transfer conveyor for the transfer of piece goods from a first roller track conveyor to a second roller track conveyor | |
JP4469912B2 (ja) | 果菜搬送方法、果菜搬送装置 | |
US4984677A (en) | Device for transferring objects from a conveyor to a collection device | |
US4811830A (en) | Sorting installation for piece goods | |
US20220297160A1 (en) | Compact sorter | |
NZ270556A (en) | Fruit sorter with two conveyors having overlapping paths: first conveyor having rollers with vertical disks and the second conveyor having concave receptacles with fingers | |
EP0977694B1 (en) | Conveyor having a cushioned belt and high speed discharge capabilities | |
US5086909A (en) | Gentle handling of fruit during weight sizing and other operations | |
JPH0694298B2 (ja) | 仕分け装置を有するコンベヤベルト装置 | |
US4358009A (en) | Method and apparatus for sorting timber pieces | |
EP0096505A1 (en) | Picking device | |
AU719386B2 (en) | Arrangement for distributing articles for dispatch | |
US4978117A (en) | Apparatus for conveying printing plates | |
SU891545A1 (ru) | Устройство дл передачи изделий с подающего конвейера на рабочую позицию и обратно | |
US3415353A (en) | Apparatus for simultaneously elevating and lowering packaging articles | |
US4350004A (en) | Merchandise delivery conveyor for automatic bagging apparatus | |
EP1007452B1 (en) | Conveyor apparatus | |
GB1536931A (en) | Pin type transfer apparatus for apertured workpieces | |
JPH0738260Y2 (ja) | コンベヤによる物品仕分装置 | |
GB1034055A (en) | Means for feeding articles to conveyor and elevator systems | |
US2854126A (en) | Conveyor system | |
US3049218A (en) | Sorting system for post offices and the like | |
US4078651A (en) | Log turner for aligning logs | |
US4378887A (en) | Spherical fruit assorting instrument |