SU891256A1 - Face milling cutter - Google Patents

Description

(54) ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА(54) SIZE MILL

Изобретение относитс  к металлообработке , в частности к сборным инструментам с механическим креплением ножей. Известна торцова  фреза, содержаща  режущие ножи, закрепленные в гнездах корпуса , и механизмы поворота и осевого перемещени  ножей 1. Однако известна  конструкци  не обеспечивает точной настройки ножа в случае переточки ножа вне фрезы. Кроме того, конструктивно фреза способна разместить ограниченное количество ножей, что ведет к ограничению минутной подачи при обработке . Цель изобретени  - повыщение точности настройки ножей и производительности обработки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что каждый нож выполнен в виде сегментной части цилиндра с кольцевой канавкой на хвостовике , а механизм поворота выполнен в виде сегментной части двухступенчатого цилиндра , меньщий диаметр которого размещен в гнезде корпуса и своей плоской поверхностью контактирует с плоской поверхностью ножа так, что их наружные поверхности образуют единую цилиндрическую поверхность , при этом механизм осевого перемещени  ножей выполнен в виде регулировочных винтов с буртиками, предназначенными дл  взаимодействи  с кольцевыми канавками ножей. Па фиг. 1 изображена предлагаема  торцова  фреза; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 -сечение Г-Г на фиг. 1. Фреза содержит корпус 1, в гнездах которого размещены ножи 2, выполненные в виде сегментной части цилиндра с кольцевой канавкой 3 на хвостовике. В каждо.м из гнезд помещен механизм поворота 4 ножей 2, выполненный в виде сегментной части двухступенчатого цилиндра, контактирующего своей плоской поверхностью с плоской поверхностью ножа 2 так, что их наружные поверхности образуют единую цилиндрическую поверхность, а на больщем выступающем диаметре нанесена градуировка, выставл ема  по круговой риске, нанесенной на торцовой поверхности корпуса 1. Параллельно с каждым ножом 2 помещен элемент настройки его по высоте, выполненный в виде регулировочного винта 5,The invention relates to metal working, in particular to assembling tools with mechanical fastening of knives. The known face milling cutter contains cutting knives secured in the sockets of the housing and the mechanisms for turning and axial movement of the knives 1. However, the known structure does not provide for precise adjustment of the knife in case of regrinding the knife outside the milling cutter. In addition, structurally, the cutter is able to accommodate a limited number of knives, which leads to a limitation of the minute feed during processing. The purpose of the invention is to increase the accuracy of setting knives and processing performance. The goal is achieved by the fact that each knife is made in the form of a segment of a cylinder with an annular groove on the shank, and the rotation mechanism is made in the form of a segment of a two-stage cylinder, the smaller diameter of which is placed in the housing slot and its flat surface contacts the flat surface of the knife so that their outer surfaces form a single cylindrical surface, while the mechanism for the axial movement of the blades is made in the form of adjusting screws with shoulder, designed for interactions Twi with annular grooves knives. Pa figs. 1 shows the proposed face milling cutter; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 2; in fig. 5 is a cross section of a GG in FIG. 1. The milling cutter includes a housing 1, in the slots of which are placed knives 2, made in the form of a segment of a cylinder with an annular groove 3 on the shank. In each of the sockets placed the mechanism of rotation 4 knives 2, made in the form of a segment of a two-stage cylinder, in contact with its flat surface with a flat surface of the knife 2 so that their outer surfaces form a single cylindrical surface, and on a large protruding diameter there is a graduation on the circular risk applied to the end surface of the housing 1. In parallel with each knife 2 is placed an element of its height adjustment, made in the form of an adjusting screw 5,

на головке которого выполнен буртик 6, взаимодействующий с кольцевой канавкой 3. В корпусе 1, в гнездах, расположенных перпендикул рно оси, размещены устройства закреплени  ножей 2, состо щие из резьбового стержн  7 и клинового хвостовика 8.On the head of which the shoulder 6 is made, which interacts with the annular groove 3. In the housing 1, in the sockets located perpendicular to the axis, there are devices for securing knives 2 consisting of a threaded rod 7 and a wedge shank 8.

Фреза настраиваетс  следующим образом .The milling cutter is configured as follows.

При помощи механизма поворота 4 каждый нож 2 может быть повернут на заданный угол 0 , что позвол ет установить необходимый передний и задний углы. Кроме того , за счет указанного поворота образуетс  угол наклона главной режущей кромки.With the help of the turning mechanism 4, each knife 2 can be rotated at a predetermined angle 0, which allows you to set the required front and rear corners. In addition, due to this rotation, the inclination angle of the main cutting edge is formed.

Ножи после заточки должны иметь строго одинаковую геометрию и с больщой точностью должны быть выставлены в корпусе фрезы. Заточка передних и задних углов производитс  в специальных приспособлени х на плоско-шлифовальном станке с применением поворотной синусной плиты. При этом ножи устанавливаютс  в гнездах корпуса заточного приспособлени  под некоторым углом к основанию корпуса и фиксируютс  клинь ми, вставл емыми в пазы корпуса , причем плоскость контакта клина и ножа выполнены под углом к плоскости лаза . Корпус с ножами помещаетс  в заточное приспособление и может быть выставлен под двум  углами в разных плоскост х к основанию приспособлени .After sharpening knives must have exactly the same geometry and with great precision must be exposed in the cutter body. The sharpening of the front and rear corners is performed in special tools on a flat grinding machine using a rotary sinus plate. In this case, the knives are mounted in the sockets of the sharpening tool body at an angle to the base of the body and fixed with wedges inserted into the body grooves, the contact plane of the wedge and knife being made at an angle to the plane of the manhole. The housing with knives is placed in a sharpening device and can be set at two angles in different planes to the base of the device.

Ножи 2 в корпусе 1 устанавливаютс  по высоте винтами 5 с точностью до 0,01 мм.Knives 2 in case 1 are set in height with screws 5 with an accuracy of 0.01 mm.

Таким образом, наличие элементов настройки у каждого ножа обеспечивает возможность точной установки ножа в корпусе, что позвол ет избежать переточку всей фрезы и увеличивает срок ее работы.Thus, the presence of setting elements for each knife allows for precise installation of the knife in the housing, which avoids regrinding of the entire milling cutter and extends its service life.

АBUT

fc/fc /

Кроме того, конструкци  фрезы обеспечивает возможность применени  стандартных ножей малых размеров, дл  которых заточка в сборе очень сложна, и, в случае износа или выкращивани  отдельных ножей, они могут быть заменены без переточки всехIn addition, the cutter design allows the use of standard small-sized knives, for which sharpening the assembly is very difficult, and, in case of wear or removal of individual knives, they can be replaced without regrinding all

остальных.the rest.

Расположение механизмов в гнездах, перпендикул рных оси фрезы, обеспечивает компактность конструкции, позвол ет увеличить число режущих ножей и, как следствие, производительность обработки.The arrangement of the mechanisms in the sockets, perpendicular to the axis of the cutter, provides a compact design, allows an increase in the number of cutting knives and, as a result, processing performance.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Торцова  фреза, содержаща  режущие ножи, закрепленные в гнездах корпуса, и механизмы поворота и осевого перемещени  ножей, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  точности настройки ножей и производительности обработки, каждый нож выполнен в виде сегметной части цилиндра с кольцевой канавкой на хвостовике, а механизм поворота выполнен в виде сегментной части двухступенчатого цилиндра, меньщий диаметр которого размещен в гнезде корпуса и своей плоской поверхностью контактирует с плоской поверхностью ножа так, что их наружные поверхности образуют единую цилиндрическую поверхность, Г1ри этом механизм осевого перемещени  ножей выполнен в виде регулировочных винтов с буртиками , предназначенными дл  взаимодействи  с кольцевыми канавками ножей.A face milling cutter containing cutting knives mounted in the housing sockets and mechanisms for turning and axial movement of the knives, is characterized in that, in order to improve the tuning accuracy of the knives and the machining performance, each knife is made as a segment of a cylinder with an annular groove on the shank, and the rotation mechanism is made in the form of a segment part of a two-stage cylinder, the smaller diameter of which is placed in the housing slot and with its flat surface comes into contact with the flat surface of the knife so that their outer surfaces The spines form a single cylindrical surface, whereby the mechanism for the axial movement of the knives is made in the form of adjusting screws with shoulders, designed to interact with the annular grooves of the knives. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 319412, кл. В 23 С 5/06, 1970.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 319412, cl. B 23 C 5/06, 1970. 5и А5and A РисниDraw фиг.FIG. В-В noeepw ffIn-noeepw ff fu2.3fu2.3 Фиг.FIG. 7 CPU2.57 CPU2.5