SU891054A1 - Method of processing straw into fodder - Google Patents

Method of processing straw into fodder Download PDF

Info

Publication number
SU891054A1
SU891054A1 SU802863563A SU2863563A SU891054A1 SU 891054 A1 SU891054 A1 SU 891054A1 SU 802863563 A SU802863563 A SU 802863563A SU 2863563 A SU2863563 A SU 2863563A SU 891054 A1 SU891054 A1 SU 891054A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
straw
steaming
feed
urea
acid
Prior art date
Application number
SU802863563A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Зосим Митрофанович Науменко
Светлана Ивановна Ладинская
Лев Константинович Эрнст
Зоя Николаевна Наумкина
Виталий Игнатьевич Железняк
Юрий Филиппович Савченко
Original Assignee
Научно-Исследовательская Лаборатория Кормовых Ресурсов Леса (Всесоюзной Ордена Ленина Академии Сельскохозяйственных Наук Им. В.И.Ленина)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательская Лаборатория Кормовых Ресурсов Леса (Всесоюзной Ордена Ленина Академии Сельскохозяйственных Наук Им. В.И.Ленина) filed Critical Научно-Исследовательская Лаборатория Кормовых Ресурсов Леса (Всесоюзной Ордена Ленина Академии Сельскохозяйственных Наук Им. В.И.Ленина)
Priority to SU802863563A priority Critical patent/SU891054A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU891054A1 publication Critical patent/SU891054A1/en

Links

Landscapes

  • Feed For Specific Animals (AREA)
  • Fodder In General (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СОЛОМЫ НА КОРМ(54) METHOD FOR TREATMENT OF STRAW ON FEED

II

Изобретение относитс  к кормо1производству и может быть использовано при производстве корма дл  жвачных животных из соломы.This invention relates to fodder production and can be used in the production of ruminant feed from straw.

Известны различные способы обработки соломы с целью повьшени  перевариваемости соломы: физичесю1е, механические и химические.There are various methods of processing straw in order to increase the digestibility of straw: physical, mechanical and chemical.

Известен способ обработки соломы кислотами с последунищм пропариванием , который включает измельчение, загружение соломы в бак, где ее, смеишвают с 300-400 л воды и 1,62 ,2 кг концентрированной сол ной кислоты , затем в бак через паропровод подают пар, нагрева  содержимое в течение 2,5-3 ч. После охлаждени  углеводный корм скармливают коровам fj,A known method of treating straw with acids followed by steaming, which includes grinding, loading straw into the tank, where it is mixed with 300-400 l of water and 1.62, 2 kg of concentrated hydrochloric acid, then steam is fed into the tank through the steam line, heating the contents for 2.5-3 hours. After cooling, the carbohydrate feed is fed to cows fj,

Указанный способ приводит к обогащению соломы сахарами, однако выход Сахаров в соломе  вл етс  незначи- тельным - всего 2,8-3,7%.This method leads to the enrichment of straw with sugars, however, the yield of Sugars in straw is insignificant - only 2.8–3.7%.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ обработки соломы, который включает пропаривание соломы под давлением 6-6,5 атм при 158- в течение 2-3 ч после предварительного увлажнени  соломы до 8085% . Данный способ позвол ет значитеаьно повысить выход Сахаров в соломе (до 17-20%)2.The closest to the proposed method is the treatment of straw, which involves steaming the straw under a pressure of 6-6.5 atm at 158– for 2-3 hours after pre-wetting the straw to 8085%. This method allows to significantly increase the yield of Sugars in straw (up to 17-20%) 2.

Однако этому способу присущ существенный недостаток, который заключаетс  В.ТОМ, что способ требует значительных энергетических затрат на его осуществление, так как необходимо использовать специальные котельни дл  получени  необходимого количества пара.However, this method has a significant drawback, which is V.TOM, that the method requires significant energy costs for its implementation, since it is necessary to use special boiler houses to obtain the required amount of steam.

Цель изобретени  - снижение знергетических затрат на осуществление способа при сохранении высокой питательности обработанной соломы,The purpose of the invention is to reduce the energy costs of the method while maintaining the high nutritional value of the treated straw,

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу, включа , пропаривашш соломы под давлением , перед пропарнванием к соломе добавл ют кислоту в количестве 0,3-0,5% от ее веса, а пропаривание ведут при давлении 3-4 атм и 130140 С . Причем после пропаривавши провод т нейтрализацию соломы мочевиной. Пример 1, Солому увлажн ют слабым раствором кислоты (на 1 вес. берут 3--4 вес.ч. 0,1% НС1), Смесь хорошо перемешивают, помещают в кормозапарник и пропаривают при 95-100 С в течение 3 ч. Дл  удалени избытка кислоты можно просто дополнительно прогреть смесь при посто н ном перемешивании в течение часа, или добавить мочевину из расчета на 1 часть корма 1/100 часть мочевины , В результате такой обработки , получаем углеводо-протеиновый корм, содержащий,%: сухое вещество 31; сахар 5,91 (на абсолютное сухое вещество ), протеин 8,2 (мочевина . Пример 2. Солому (можно не измельчать) увлалсн ют слабым 0,1%-ным раствором серной кислоты (на 1 вес.ч, соломы берут 3-4 вес.ч кислоты). Смесь хорошо перемешивают помещают в кормозапарник и пропарив ют при 95-100°С в течение 5 ч. lл  нейтрализации добавл етс  мочевина из расчета 1/100 на 1 вес.ч. соломы. Все это тщат€1льио перемешивают Кормовой продукт содержит,%: сухое вещество 29,2, сахар 7,4 (на абсолю но сухое вещество), протеин 7,9. Пример 3. Солому увлажн ют слабым раствором 0,1% НС1. Смесь запаривают в течение 3 ч при 95-100 в KopMosanapifflKe. Добавл ют 1/100 часть мочевины к весу исходной соломы . Все тщательно перемешивают и выдерживают 30 мин в кормозапар1шке . Получают углеводо-протеиновы корм с сухостью 25,8 %, содержащий сахар 7,9% (на абсолютно сухое вещество ), протеин 7,1%, который скармливают жвачным ткивотным. Пример 4. Дл  интенсифика ции процесса осахаривани  сырь  4, 4 целесообразно пропарку в кормозапарниках 3aMeHiiTb обработкой в автоклавах при неболыш х давлени х . 3,5 атм. Количество кислоты 0,5%. Результаты осахаривани  растительного сырь  в автоклавах на примере соломы приведены в табл.1. Обработка в автоклаве дает возможность повысить содержаг-ше Сахаров до 15 18%. При использовании в качестве катализатора сол ной кислоты и при вакуумировании сырь  в автоклаве после его обработки продукт не нейтрализовали. При использоваНИИ в качестве катализатора серной кислоты и с целью обогащени  корма протеином осакаренный продукт из автоклава нейтрализуетс  и обогащаетс  мочевиной, служащей источНИКОМ интенсивного белка. Оптимальным временем обработки сырь  в автоклаве при использовании в качест-. ве катализатора кислоты следует считать 2,5 ч,при увеличении времени автоклавировани  начинаетс  процесс разложени  Сахаров. Характеристика опытных партий соломы приведена в табл.2. Углеводно-протеиновый корм,полученный термохимическим способом у испытан на жвачных животных. Проведенные балансовые опыты на бычках показали, что полученный корм обладает высокой питательностью и повьппенной перевариваемостью (.табл.ЗЛ Бычки имеют повышенные по сравнению с контролем привесы на 11,5%. При скармливании такой соломы лактирующим коровам удои молока повышаютс  на 8,9%, кирность - на 5,4%. Перевариваемость питательных веществ бычками приведена в табл.3, Таким образом, предлагаемый способ обработки соломы дает возможность из соломы и других растительных отходов получить высокопитательный кормово% продутст, содержащий углеводы,сахар и протеин.The goal is achieved by the method, including steaming straw under pressure, before steaming, an acid in the amount of 0.3-0.5% of its weight is added to the straw, and the steaming is carried out at a pressure of 3-4 atm and 130140 ° C. Moreover, after steaming, the straw is neutralized with urea. Example 1: Straw is moistened with a weak acid solution (3–4 parts by weight 0.1% HC1 is taken per weight). The mixture is mixed well, placed in a fodder and steamed at 95-100 ° C for 3 hours. removing excess acid, you can simply additionally warm the mixture with constant stirring for an hour, or add urea based on 1 part of feed 1/100 part of urea. As a result of this treatment, we obtain a carbohydrate-protein feed containing,%: dry matter 31 ; sugar 5.91 (for absolute dry matter), protein 8.2 (urea. Example 2. Straw (can be shredded) is swept away with a weak 0.1% solution of sulfuric acid (for 1 weight.h, straw take 3- 4 parts by weight of acid.) The mixture is well mixed and placed in a feed tank and steamed at 95-100 ° C for 5 hours. Urea is added at a rate of 1/100 per 1 part by weight of straw. mix Feed contains,%: dry substance 29.2, sugar 7.4 (per absolute dry substance), protein 7.9. Example 3. The straw is moistened with a weak solution of 0.1% HCl. for 3 hours at 95-100 in KopMosanapifflKe. Add 1/100 part of urea to the weight of the original straw. All mix thoroughly and incubate for 30 minutes in a feed tank. A carbohydrate-protein feed with a dryness of 25.8%, sugar containing 7.9 is obtained % (for a completely dry substance), protein 7.1%, which is fed with ruminant weavers Example 4. To intensify the process of saccharification of raw materials 4, 4, it is advisable to steam in feed hoppers 3aMeHiiTb in autoclaves at non-small pressures. 3.5 bar The amount of acid is 0.5%. The results of saccharification of vegetable raw materials in autoclaves using the example of straw are given in Table 1. Autoclaving makes it possible to increase the content of sugars to 15–18%. When used as a catalyst for hydrochloric acid and when the raw material was evacuated in an autoclave after its treatment, the product was not neutralized. When used as a catalyst for sulfuric acid and in order to enrich the feed with protein, the saccharine product from the autoclave is neutralized and enriched with urea, which is a source of intense protein. The optimum time of processing of raw materials in the autoclave when using as -. The acid catalyst should be considered 2.5 hours. With an increase in the autoclaving time, the decomposition of sugars begins. Characteristics of experimental batches of straw are given in table 2. The carbohydrate-protein feed obtained by thermochemical method has been tested on ruminants. The balance experiments carried out on the bulls showed that the feed obtained had a high nutritional value and digestibility (tabs. Gobies have increased weight gain by 11.5% compared to control. When fed this straw to lactating cows, milk yield increases by 8.9%, kirnosti - by 5.4%. The digestibility of nutrients by gobies is given in Table 3. Thus, the proposed method of processing straw makes it possible to obtain a high-nutrient feed% product containing charcoal from straw and other plant waste. Levoda, sugar and protein.

60,360.3

52,252.2

89105448910544

Таблица ITable I

Таблица 3Table 3

53.953.9

68.9 56.068.9 56.0

68.068.0

57.457.4

66,968,966,968,9

67,267.2

66,566.5

Claims (2)

1.Способ обработки соломы на корм путем пропарнварш  под давлением, отличающийс  тем, что,1. A method of treating straw for feed by means of proparnvar under pressure, characterized in that с целью сш1жени  энергетических затрат на осугдествление, процесса, перед пропариванием к соломе добавл ют кислоту в количестве 0,3-0,5% от ее веса, а пропаривание ведут при давлении 3-4 атм и 130-140 С.in order to cross the energy costs of procuring, before steaming, acid is added to the straw in an amount of 0.3-0.5% of its weight, and steaming is carried out at a pressure of 3-4 atm and 130-140 C. 2.Способ по п.1,о т л и ч а ющ и и с   тем, что после пропарива82. The method according to claim 1, about tl and h ayusch and with the fact that after steaming Продолжение табл. 3Continued table. 3 78,078.0 61,561.5 67,867.8 ни  провод т нейтрализацию соломы мочевиной.nor is the neutralization of straw with urea. Источники информации, прин тые во вьшмание при экспертизеSources of information taken into consideration during the examination 1.Дудкин М.С. и др. Эффективность скармливани  дойным коровам гидролизованных грубых кормов в сочетании с мочевиной. - Животноводсво , М., I960, № 11, с.31-34.1.Dudkin M.S. et al. Efficiency of feeding dairy cows with hydrolyzed roughage in combination with urea. - Livestock production, M., I960, No. 11, pp. 31-34. 2.Авторское свидетельство СССР № 719597, кл. А 23 К 1/12, 1978.2. USSR author's certificate number 719597, cl. A 23 K 1/12, 1978.
SU802863563A 1980-01-04 1980-01-04 Method of processing straw into fodder SU891054A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802863563A SU891054A1 (en) 1980-01-04 1980-01-04 Method of processing straw into fodder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802863563A SU891054A1 (en) 1980-01-04 1980-01-04 Method of processing straw into fodder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU891054A1 true SU891054A1 (en) 1981-12-23

Family

ID=20869636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802863563A SU891054A1 (en) 1980-01-04 1980-01-04 Method of processing straw into fodder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU891054A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2641729C1 (en) * 2017-01-12 2018-01-22 Общество с ограниченной ответственностью "Биотехника" Method of accelerated solid-phase fermentation of wastes of vegetable raw material for feed production
RU2694611C1 (en) * 2016-07-18 2019-07-16 Общество с ограниченной ответственностью Малое инновационное предприятие "Академия кормов" Method for producing grain feed carbohydrate additive

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2694611C1 (en) * 2016-07-18 2019-07-16 Общество с ограниченной ответственностью Малое инновационное предприятие "Академия кормов" Method for producing grain feed carbohydrate additive
RU2641729C1 (en) * 2017-01-12 2018-01-22 Общество с ограниченной ответственностью "Биотехника" Method of accelerated solid-phase fermentation of wastes of vegetable raw material for feed production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3212932A (en) Selective hydrolysis of lignocellulose materials
US4136207A (en) Method of treating lignocellulose materials to produce ruminant feed
RU2371002C1 (en) Method of processing plant raw material for fodder
SU891054A1 (en) Method of processing straw into fodder
US3904768A (en) Method of increasing protein content of a waste food product
SU814318A1 (en) Method of preparing vegetable matter for feeding
SU1531950A1 (en) Method of producing feed additive from raw material containing cellulose
SU1090323A1 (en) Method of processing straw for food method of preparing granulated food
SU1090321A1 (en) Method of processing straw for food of ruminant animals
SU869742A2 (en) Method of obtaining protein food
US1425033A (en) Vegetable albuminoid and process of producing it
SU967456A1 (en) Method of treating straw for fodder
SU1507789A1 (en) Method of producing furfuran and food yeast
SU1375228A1 (en) Method of producing feed additive from wood waste
GB762648A (en) Process for the production of a fodder from straw or other lignocellulose-containingmaterials by alkali treatment, and, if desired, mixing of the alkali-treated materialwith other feedstuffs
SU736939A1 (en) Method of producing protein-carbohydrate fodder from wood hydrolysate
SU1371679A1 (en) Method of processing straw for feed
US661211A (en) Process of obtaining soluble albumen.
US1047627A (en) Process of treating raw potatoes in order to obtain both a cattle food and a proteid.
SU948364A1 (en) Method of producing fodder of coarse vegetable raw material
SU1501999A1 (en) Method of producing feed additive from wood waste
SU1140740A1 (en) Method of producing fodder additive from waste of leather production
SU906993A1 (en) Process for co-production of furfural and sugars
US241202A (en) Manufacture of glucose
SU507647A1 (en) Method of percolation hydrolysis of vegetable raw materials