SU889767A1 - Pulp dehydration apparatus - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО дл  ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ПУЛЬПЫ(54) DEVICE FOR PEDAL DRAINING

II

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  твердой и жидкой фаз и может быть использовано в гидролизной, целлюлозно-бумажной и других отрасл х промышленности,The invention relates to devices for the separation of solid and liquid phases and can be used in the hydrolysis, pulp and paper and other industries,

Известен шнековый пресс дл  удалени  жидкости из волокнистой массы, содержащий горизонтальный корпус,, в котором размещен транспортирующий шнек, охватываемый экраном, перфорированным в нижней части. На одном конце корпуса расположен ввод дл  подачи пульпы в пресс, на другом конце - выход дл  твердой фазы l3.A screw press is known for removing liquid from a pulp containing a horizontal body, in which a transporting screw is placed, covered by a screen, perforated in the lower part. At one end of the casing there is an inlet for feeding the pulp to the press, at the other end is an outlet for the solid phase l3.

Недостатком данного шнекового пресса  вл етс  то, что он не обладает необходимой надежностью работы, так как при перемещении твердой фазы по нижней перфорированной части окрана отверсти  последнего быстро забиваютс , в результате чего прекращаетс  отвод жидкости.The disadvantage of this screw press is that it does not have the required reliability of operation, since when the solid phase moves along the lower perforated part of the cut, the holes of the latter quickly become clogged, as a result of which the discharge of liquid stops.

Наиболее близким по технической сущности  вл етс  пресс дл  отделени  жидкости от твердой фазы, подаваемой в пресс в виде пульпы. Пресс содержит удлиненный цилиндрический корпус, установленный наклонно, в котором расположены цилиндрический перфорированный экран и транспортирующий шнек. Ввод дл  пульпы расположен на нижнем конце корпуса, выход дл  обезвоженной твердой фазы на верхнем конце. Дл  предупреждеto ни  попадани  пульпы на внутреннюю стенку экрана при входе ее в полость экрана и забивани  последнего предусмотрены направл ющие и отклон ющие поток к центру приспособлени  2.The closest in technical essence is a press for separating a liquid from a solid phase, fed to the press in the form of a pulp. The press contains an elongated cylindrical body mounted obliquely, in which a cylindrical perforated screen and a transporting screw are arranged. The pulp inlet is located at the lower end of the housing, the outlet for the dried solid phase is at the upper end. To prevent the pulp from entering the inner wall of the screen, as it enters the cavity of the screen and clogs the latter, guides and deflecting the flow to the center of the device 2 are provided.

tsts

Однако этот пресс также подвержен забиванию, так как масса твердой фракции проходит через всю длину перфорированного экрана.However, this press is also prone to clogging, since the mass of the solid fraction passes through the entire length of the perforated screen.

Claims (2)

Целью изобретени   вл етс  повы20 шение надежности и долговечности работы устройства за счет значительного сокращени  возможности забивани  отверстий фильтрующего экрана. 3 Поставленна  цель достигаетс  тем что патрубок дл  ввода пульпы расположен на уровне не ниже второго витка шнека, а фильтрующий экран смонтирован относительно шнека с зазором , меньшим минимального размера частиц твердой фазы. Длина фильтрующего экрана равна длине шнека допатрубка дл  ввода пульпы. На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, с вариантом фильтрующего экрана. Устройство дл  обезвоживани  пуль пы содержит цилиндрический удлиненны наклонно установленный корпус 1, { снабженный патрубком 2 дл  ввода пульпы .и патрубками 3 и k дл  отвода разделенных соответственно жидкой и твердой фаз. Патрубок 3 расположен на нижнем конце корпуса, патрубок k на верхнем. В корпусе 1 установлен с возможностью вращени  транспортирую- щий шнек 5, который заключен в фильт рующий экран 6, представл ющий собой тонкостенный перфорированный цилиндр Зазор между внутренней поверхностью фильтрующего экрана и периферийной кромкой лопастей шнека предусмотрен меньшим минимального размера частиц твердой фазы. Патрубок 2 дл  гдодачй пульпы в полбстъ фильтрующего экрана 6 расположен на уровне не ниже второго витка шнека 5. Перфорированный фильтрующий экран 6 целесообразно вы долн ть длиной, соответствующей длине шнека 5 до патрука 2 подачи пульп на обезвоживание. Дл  поддержани  фо мы фильтрующего экрана 6 и центрировани  его относительно шнека 5 предусмотрены бандажи 7 с установочными винтами 8. Устройство работает следующим образом . Пульпа через патрубок 2 подаетс  корпус 1, где жидка  фаза свободно перетекает через межвитковое пространство шнека 5 и через зазор между шнеком 5 и фильтрующим экраном 6 в нижнюю (относительно патрубка 2) часть перфорированного экрана, где окончательно отфильтровываетс  от унесенных в незначительном количестве частиц твердой фазы и отводитс  из корпуса 1 через сливной патрубок 3. Тверда  фаза подхватываетс  лопас т ми вращающегос  шнека 5 и транспортируетс  к выгрузочному патрубку Ц, освобожда сь на своем пути от ос7 тавшейс  жидкой фазы, котора  перетекает через зазор между шнеком и фильтрующим экраном, а также через отверсти  фильтрующего экрана к сливному патрубку 3. Минимальный зазор между шнеком и фильтрующим экраном обеспечивает сток жидкости в нижнюю часть экрана, не пропуска  при этом твердую фазу, а лопасти шнека, расположенные близко к стенке экрана, выполн ют одновременно роль скребка, очища со стенок экрана твердую фазу, и транспортируют ее к патрубку. За счет установки патрубка дл  ввода пульпы на уровне не ниже второго витка шнека создаетс  зона фильтрации, работающа  в наиболее благопри тных услови х, так как часть фильтрующего экрана, расположенна  ниже входного патрубка, несет значительно меньшую нагрузку по твердой фазе на единицу поверхности 1о сравнению с тем, если бы вс  тверда  фаза проходила через нее. Следовательно и забивание фильтрующих отверстий в этой зоне значительно меньше, в результате чего увеличиваетс  срок эксплуатации фильтрующего экрана без его очистки, повышаетс  надежность работы устройства вцелом и его долгйвечность. Формула изобретени  1.Устройство дл  обезвоживани  пульпы, включающее наклонно установленный корпус с патрубками дл  ввода пульпы и вывода разделенных твердой и жидкой фаз и смонтированный в фильтрующем цилиндрическом экране транспортирующий шнек, о т л ич ющеес  тем, что, с целью повышени  надежности и долговечности работы устройства, патрубок дл  ввода пульпы расположен на уровне не ниже второго витка шнека, а фильтрующий экран смонтирован относительно шнека с зазором, меньшим минимального размера частиц твердой фазы. 2.Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е. с   тем, что длина фильтрующего экрана равна длине шнека до патрубка дл  ввода пульпы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Швеции №358338, кл. В 30 В 9/18, опублик. 1973. The aim of the invention is to increase the reliability and durability of the operation of the device due to a significant reduction in the possibility of clogging of the filter screen openings. 3 The goal is achieved by the fact that the nozzle for pulp injection is located at a level not lower than the second screw auger, and the filter screen is mounted relative to the auger with a gap smaller than the minimum particle size of the solid phase. The length of the filtering screen is equal to the length of the dopatron screw for pulp introduction. Figure 1 shows the device, a general view; figure 2 - the same, with a variant of the filtering screen. The pulp dewatering device comprises a cylindrical elongated, obliquely mounted body 1, {provided with a nozzle 2 for injecting pulp and a nozzle 3 and k for withdrawing separated liquid and solid phases, respectively. The pipe 3 is located on the lower end of the housing, the pipe k on the top. The housing 1 is rotatably mounted with a conveyor screw 5, which is enclosed in a filter screen 6, which is a thin-walled perforated cylinder. The gap between the inner surface of the filter screen and the peripheral edge of the screw blades is provided with a smaller minimum particle size of the solid phase. Nozzle 2 for feeding pulp in half of the filter screen 6 is located at a level not lower than the second turn of the auger 5. It is advisable to extend the perforated filter screen 6 with a length corresponding to the length of the screw 5 to the patru 2 of the pulps for dewatering. To maintain the pitch of the filter screen 6 and center it relative to the screw 5, bandages 7 are provided with set screws 8. The device operates as follows. The pulp through the pipe 2 is fed into the case 1, where the liquid phase freely flows through the interturn space of the screw 5 and through the gap between the screw 5 and the filter screen 6 into the lower part (relative to the pipe 2) of the perforated screen where it is finally filtered out of solids carried off in a minor amount and is discharged from the housing 1 through the drain pipe 3. The solid phase is picked up by the safety of the rotating auger 5 and transported to the discharge pipe C, freeing itself from the remaining liquid phase, which flows through the gap between the screw and the filter screen, as well as through the holes of the filter screen to the drain pipe 3. The minimum gap between the screw and filter screen provides fluid flow to the bottom of the screen, not skipping the solid phase, but the screw blades located close to the screen wall, simultaneously perform the role of a scraper, cleaning the solid phase from the screen walls, and transport it to the nozzle. By installing a nozzle for introducing pulp at a level not lower than the second screw auger, a filtration zone is created that operates under the most favorable conditions, since the part of the filter screen located below the inlet port carries a much lower solid phase load per unit surface 1 compared to However, if the solid phase passes through it. Consequently, the clogging of filtering holes in this area is much less, as a result of which the life of the filter screen increases without cleaning it, and the reliability of the device as a whole and its longevity increase. Claim 1. A device for pulp dewatering, including an obliquely mounted body with nozzles for entering the pulp and withdrawing the separated solid and liquid phases and mounted a conveyor auger in the filtering cylindrical screen, so as to improve the reliability and durability the device, the nozzle for introducing pulp is located at a level not lower than the second screw auger, and the filter screen is mounted relative to the screw with a gap smaller than the minimum particle size of the solid phase. 2. The device according to claim 1, wherein the length of the filter screen is equal to the length of the screw to the nozzle for the injection of pulp. Sources of information taken into account in the examination 1. Swedish Patent No. 358338, cl. In 30 In 9/18, published. 1973. 2.Патент США № 3688687, кл. В 30 В 9/18, опублик. 1972 (про-, тотип).2. US patent number 3688687, cl. In 30 In 9/18, published. 1972 (pro, totype).