SU889538A1 - Device for holding down the edges of longitudinal seam of packaging material bag - Google Patents

Device for holding down the edges of longitudinal seam of packaging material bag Download PDF

Info

Publication number
SU889538A1
SU889538A1 SU802892733A SU2892733A SU889538A1 SU 889538 A1 SU889538 A1 SU 889538A1 SU 802892733 A SU802892733 A SU 802892733A SU 2892733 A SU2892733 A SU 2892733A SU 889538 A1 SU889538 A1 SU 889538A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
packaging material
edges
pressure
rollers
Prior art date
Application number
SU802892733A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Гаврилович Серов
Вадим Борисович Зайцев
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Экспериментально-Конструкторский Институт Продовольственного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Экспериментально-Конструкторский Институт Продовольственного Машиностроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Экспериментально-Конструкторский Институт Продовольственного Машиностроения
Priority to SU802892733A priority Critical patent/SU889538A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU889538A1 publication Critical patent/SU889538A1/en

Links

Landscapes

  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЖИМА КРОМОК ПРОДОЛБНОГО ШВА РУКАВА УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА(54) DEVICE FOR CLIPPING THE SHIPS OF THE PROLONGED SEAM SLEEVE PACKING MATERIAL

1one

Изобретение относитс  к фасовочноупаковочной технике и предназначено, например, дл  автоматов розлива молока в бумажные пакеты типа «тетрапак, осуществл ющих изготовление и наполнение молоком пакетов из рулона упаковочного комбинированного материала.The invention relates to a filling-packaging technique and is intended, for example, for automatic milk filling machines in paper bags of the type "tetrapack", which carry out the manufacture and filling of milk with packages from a roll of packaging combined material.

Известно устройство дл  прижима кромок продольного щва рукава упаковочного материала, которое содержит прижимной ролик, расположенный щарнирно на плоской пружине, закрепленной на питающем трубопроводе молока, а также формующее кольцо с роликами 1.A device for clamping the edges of the longitudinal groove of the sleeve of the packaging material, which contains a pressure roller located pivotally on a flat spring fixed on the milk supply line, and a forming ring with rollers 1 are known.

Это устройство обеспечивает достаточно стабильное усилие прижима ролика, но значительно затрудн ет заправку упаковочного материала. Кроме того, такое устройство не позвол ет регулировать усилие прижима на ходу автомата (прижимной ролик находитс  внутри трубы упаковочного материала ) и осуществл ть визуальный кон . троль величины усили  прижима при работе. Эти недостатки снижают надежность работы устройства.This device provides a fairly stable clamping force for the roller, but it makes it difficult to refill the packaging material. In addition, such a device does not allow adjusting the pressing force on the machine (the pressure roller is inside the pipe of the packaging material) and make a visual con. Troll value of the clamping force at work. These disadvantages reduce the reliability of the device.

Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  прижима кромок продольного щва рукава упаковочного материала, содержащее питающий трубопровод, формующее кольцо с роликами и прижимной ролик , шарнирно укрепленный на питающем трубопроводе, снабжено дополнительным прижимным роликом, пневмоприводом с краном, регул тором давлени  и манометром , причем дополнительный ролик размещен симметрично указанному ролику и св зан с ним посредством жесткого элемен10 та, а один из роликов фор.мующего кольца, расположенный напротив дополнительного прижимного ролика, снабжен скобой, св занной с пневмоприводом дл  сообщени  ей возвратно-поступательного перемеще 5 ни .This goal is achieved by the fact that the device for clamping the edges of the longitudinal groove of the sleeve of the packaging material, containing a feed pipe, a forming ring with rollers and a pressure roller, hinged on the feed pipe, is equipped with an additional pressure roller, pneumatic actuator with a crane, pressure regulator and pressure gauge, an additional roller is placed symmetrically to the specified roller and is connected with it by means of a rigid element, and one of the rollers of the shape of the ring located opposite the additional the pressure roller is provided with a bracket associated with the pneumatic drive for imparting to it a reciprocating displacements or 5.

На фиг. 1 изображено устройство дл  прижима кромок продольного щва рукава упаковочного материала, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - устройство с вариантом установки прижимных роликов, сечение.FIG. 1 shows a device for pressing the edges of the longitudinal groove of the sleeve of the packaging material, side view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - the device with the option of mounting the pressure rollers, section.

Устройство дл  прижима кромок продольного шва трубы упаковочного материала содержит питающий трубопровод 1,The device for clamping the edges of the longitudinal seam of the pipe of the packaging material comprises a supply pipe 1,

снаружи которого установлено формующее кольцо 2; по окружности кольца 2 размещены ролики 3-8. Снаружи питающего трубопровода 1, но внутри формующего кольца 2 симметрично установлены прижимной ролик 9 и дополнительный прижимной ролик 10. Ролик 9 через скобу 11 и поводок 12 св зан, с трубопроводом 1 при помощи .шарнира 13, а ролик 10 через скобу 14 и поводок 15 св зан с трубопроводом 1 при помощи щарнира 16. Ролики 9 и 10 св заны между собой при помощи жестких элементов, выполненных, например, в виде скоб 17 и 18. Прижимной ролик 9 контактирует с роликом 5 формующего кольца 2, а дополнительный прижимной ролик 10 - с роликом 8. Ролнк 8 снабжен скобой 19, установленной с возможностью возвратнопоступательного перемещени  в направл ющих 20 и 21. Скоба 19 св зана со щтоком 22 порщн  23 пневмопривода 24. Пневмопривод 24 соединен через кран 25 с регул тором 26 давлени  и манометром 27. В качестве объедин ющего прижимные ролики 9 и 10 жесткого элемента может быть использована также щайба 28 (см. фиг. 3). При этом, в случае необходимости, регулирование рассто ни  между роликами 9 и 10 осуществл етс  винтом 29. Шайба 28 удерживаетс  в рабочем положении при помощи упоров 30, закрепленных на трубопроводе 1, с одной стороны,, и хвостовика регулировочного винта 29, вход щего в отверстие 31 щайбы 28 - с другой.outside of which is installed the forming ring 2; around the circumference of the ring 2 are placed rollers 3-8. Outside the supply line 1, but inside the forming ring 2, the pressure roller 9 and the additional pressure roller 10 are symmetrically mounted. The roller 9 is connected via the bracket 11 and the driver 12 to the pipeline 1 by means of the hinge 13, and the roller 10 through the bracket 14 and the driver 15 connected to pipeline 1 by means of a joint 16. Rollers 9 and 10 are interconnected by means of rigid elements made, for example, in the form of staples 17 and 18. The pressure roller 9 contacts the roller 5 of the forming ring 2, and the additional pressure roller 10 - with roller 8. Roln 8 is equipped with a clip 19, with the possibility of reciprocating movement in the guides 20 and 21. Bracket 19 is connected with a brush 22 of the actuator 23 of the pneumatic actuator 24. Pneumatic actuator 24 is connected through a valve 25 with a pressure regulator 26 and a pressure gauge 27. As a unified pressure roller 9 and 10 a rigid element can also be used shchiba 28 (see Fig. 3). In this case, if necessary, the distance between the rollers 9 and 10 is adjusted by a screw 29. The washer 28 is kept in the working position by means of stops 30 fixed on the pipe 1, on the one hand, and the shank of the adjusting screw 29, included in Hole 31 of hole 28 - on the other.

Устройство работает следующим обра3OIV1 .The device works as follows ob3OIV1.

Лента упаковочного материала, свернута  в трубу 32, прот гиваетс  через формующее кольцо 2. При этом осуществл етс  разогрев кромок свернутой в трубу 32 ленты и расплавление полиэтилена, покрывающего внутреннюю поверхность трубы по кромкам (нагреватель не показан). Кромки свернутой в трубу ленты проход т между роликами 9 и 5. Усилие прижима кромок дл  их сваривани  Создаетс  пневмоприводом 24 и передаетс  на прижимной ролик 9 через цепочку деталей: скобу 19, ролик 8, ролик 10, скобы 17 и 18 (фиг. 1), либо через шайбу 28 (фИг. 3). Величина этого усили  определ етс  настройкой давлени  в полости пневмопривода 24 с помощью регул тора 26 давлени , давление при этом контролируетс  с помощью манометра 27. Величину усили  прижима можно с помощью регул тора 26 давлени  настраивать на оптимальное значение на ходу автомата.The tape of packaging material rolled into pipe 32 is drawn through the forming ring 2. This heats the edges of the tape rolled into pipe 32 and melts the polyethylene covering the inner surface of the pipe along the edges (heater not shown). The edges of the rolled-up tape pass between the rollers 9 and 5. The force of pressing the edges to weld them. Created by the pneumatic actuator 24 and transmitted to the pressure roller 9 through a chain of parts: clip 19, roller 8, roller 10, bracket 17 and 18 (Fig. 1) , or through the puck 28 (FIG. 3). The magnitude of this force is determined by adjusting the pressure in the cavity of the pneumatic actuator 24 by means of the pressure regulator 26, and the pressure is monitored by means of a pressure gauge 27. The force of the pressing force can be adjusted by the pressure regulator 26 to the optimum value on the course of the machine.

При смене рулона упаковочного материала кран 25 переводитс  в положение, при котором полость пневмопривода 24 соедин етс  с атмосферой, при этом нагрузка с роликов 8-10 снимаетс  и за счет подвижнос-ти скобы 19 упаковочный материал легко может быть заправлен под ролики 9 и 10. При этом необходимость в расфиксации трубопровода. 1 отпадает, после заправки нового рулона упаковочного материала кранWhen changing the roll of packaging material, the valve 25 is moved to a position in which the cavity of the pneumatic actuator 24 is connected to the atmosphere, while the load from the rollers 8-10 is removed and due to the movement of the bracket 19, the packaging material can be easily loaded under the rollers 9 and 10. In this case, the need to unlock the pipeline. 1 disappears, after refueling the new roll of packaging material crane

25 переводитс  в рабочее положение и устройство готово к работе.25 is moved to the operating position and the device is ready for operation.

Таким образом, конструкци  устройства позвол ет повысить стабильность усили  прижима кромок, трубы упаковочного материала , что обеспечивает получение продольHOFO шва трубы высокого качества; обеспечить возможность регулировани  усили  прижима на ходу автомата и настройки его величины на оптимальное значение; обеспечить вызуальный контроль величиныThus, the design of the device allows to increase the stability of the force of pressing the edges of the pipe of the packaging material, which ensures obtaining a longitudinal weld seam of high quality; to provide the possibility of adjusting the clamping force on the run of the machine and adjusting its value to the optimum value; provide vzualny control of size

усили  прижима по давлению воздуха, контролируемому манометром. Кроме того, конструкци  устройства позвол ет облегчить заправку упаковочного материала при смене рулонов без нарушени  условий формировани  продольного щва трубы, снизить потери продукта при реализации пакетов за счет улучщени  качества их продольного шва и повыщени  их герметичности и прочности.pressure force on the air pressure controlled by a pressure gauge. In addition, the design of the device makes it easier to refill the packaging material when changing coils without violating the conditions for forming the longitudinal seam of the pipe, reducing the loss of the product during the sale of packages by improving the quality of their longitudinal seam and increasing their tightness and strength.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  прижима кромок продольного шва рукава упаковочного материала , содержащее питающий трубопровод,A device for clamping the edges of the longitudinal seam of the sleeve of the packaging material, comprising a feed pipe, 5 формующее кольцо с роликами и прижимной ролик, шарнирно укрепленный на питающем трубопроводе, отличающеес  тем, что, с-целью повышени  надежности работы , оно снабжено дополнительным прижимным роликом, .пневмоприводом с краном,5 a forming ring with rollers and a pressure roller hinged on the supply pipeline, characterized in that, in order to increase the reliability of operation, it is equipped with an additional pressure roller, pneumatic actuator with a crane, 0 регул тором давлени  и манометром, причем дополнительный ролик размешен симметрично указанному ролику и св зан с ним посредством жесткого элемента, а один из роликов формующего кольца, расположенный напротив дополнительного прижимного ролика, снабжен скобой, св занной с пневмоприводом дл  сообщени  ей. возвратно-Иоступательного перемещени .0 by a pressure regulator and a pressure gauge, the additional roller is placed symmetrically to the specified roller and connected to it by means of a rigid element, and one of the rollers of the forming ring, located opposite the additional pressure roller, is provided with a clip connected to the pneumatic actuator for communication. reciprocating movement. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 0 1- Каталог Московского, объединени  «Пищемаш (автомат AI-АПЯ-ТО), 1972,0 1- Catalog of Moscow, association “Pishchemash (automatic AI-APA-TO), 1972,
SU802892733A 1980-03-10 1980-03-10 Device for holding down the edges of longitudinal seam of packaging material bag SU889538A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802892733A SU889538A1 (en) 1980-03-10 1980-03-10 Device for holding down the edges of longitudinal seam of packaging material bag

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802892733A SU889538A1 (en) 1980-03-10 1980-03-10 Device for holding down the edges of longitudinal seam of packaging material bag

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU889538A1 true SU889538A1 (en) 1981-12-15

Family

ID=20882121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802892733A SU889538A1 (en) 1980-03-10 1980-03-10 Device for holding down the edges of longitudinal seam of packaging material bag

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU889538A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5067311A (en) * 1989-11-07 1991-11-26 Tetra Pak Holdings S.A. Apparatus for forming packaging material into a tube
WO2009070077A1 (en) * 2007-11-28 2009-06-04 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. An apparatus and a method for facilitating reforming of a material web

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5067311A (en) * 1989-11-07 1991-11-26 Tetra Pak Holdings S.A. Apparatus for forming packaging material into a tube
WO2009070077A1 (en) * 2007-11-28 2009-06-04 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. An apparatus and a method for facilitating reforming of a material web
CN101878156B (en) * 2007-11-28 2012-08-22 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 An apparatus and a method for facilitating reforming of a material web

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6029428A (en) Convertible form, fill and seal packaging machine
JP6910362B2 (en) System for creating inflated webs
JPS593325B2 (en) Packaging method and equipment
GB2033329A (en) Apparatus for producing and filling flexible tubular containers
US6553744B1 (en) Packaging machine
US5220771A (en) Tetrahedron volume control
JP3608608B2 (en) Film folding guide device for filling and packaging machine
EP0982229B1 (en) Packaging machine
US3381886A (en) Heat sealable bags
US3938299A (en) Packaging system and method
SU889538A1 (en) Device for holding down the edges of longitudinal seam of packaging material bag
JP2950994B2 (en) Method and apparatus for automatically sealing a transport bag
CA1063500A (en) Method of tensioning and joining a formed strap loop about a package
US3528214A (en) Heat-sealing apparatus
USRE31353E (en) Expanding strap loop forming and friction fusion machine
US3748717A (en) Clip fastener apparatus with magazine feed
US4711068A (en) Packaging machines and wear strips therefor
EP3825240B1 (en) Packaging machine for generating reclosable packages
US2925119A (en) Machine for heat sealing plastic material
KR20220121351A (en) Vinyl Packing Machine for Roll type Textile
US3451875A (en) Tape applying mechanism equipped with means to eliminate a tape fold
KR102263923B1 (en) Band connection device for packaging and its connection method
ITBO990397A1 (en) APPARATUS TO CONNECT A PAIR OF GLUE DISPENSING HEADS, ESPECIALLY TO A SINGLE SUPPLY DUCT
US4919740A (en) Method and apparatus for forming fin-type back seals
JPH07206039A (en) Packing body and packing method and device thereof