SU889408A1 - Cutting fluid feeding system - Google Patents

Description

(54) СИСТЕМА ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ(54) LUBRICATING COOLING SYSTEM

II

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при холодной обработке материалов резанием лезвийным , абразивным, алмазным, эльборным и другим режущим инструментом.The invention relates to mechanical engineering and can be used for cold processing of materials by cutting with a blade, abrasive, diamond, elbor, and other cutting tools.

В процессе работы металлорежущих станков СОЖ постепенно загр зн ютс  металлической стружкой и пылью, при шлифовании - частицами абразива и св зки, соединени ми абразива и стружки. Очистка СОЖ от механических примесей приводит к существенному улучшению качества обработанной поверхности, повышению производительности процесса резани  и стойкости режущего инструмента.During the operation of metal cutting machines, the coolant is gradually contaminated with metal shavings and dust, while grinding with particles of abrasive and bonding, abrasive and chip joints. Cleaning the coolant from mechanical impurities leads to a significant improvement in the quality of the machined surface, an increase in the productivity of the cutting process and the durability of the cutting tool.

Известна -примен ема  на большинстве металлорежущих станков система подачи СОЖ, свободно падающей струей (поливом) В этой системе СОЖ из бака-отстойника через фильтр насосом подаетс  по нагнетательному трубопроводу в зону резани , после чего отработавща  СОЖ сливаетс  обратно в резервуар (бак-отстойник). В данной системе очистка СОЖ от твердых частиц загр знений производитс  с помощью бака-отстойника и фильтра .Known for using on most machine tools a coolant supply system, with a free-flowing stream (irrigation). In this system, coolant from the settling tank is pumped through a filter through a pump into the cutting zone, then the coolant is discharged back to the tank (settling tank). . In this system, the cleaning of coolant from solid particles of pollution is performed using a sump tank and a filter.

ЖИДКОСТИLIQUIDS

Недостатком гравитационных отстойников  вл етс  мала  скорость процессов очистки, что вызывает необходимость увеличени  емкости и размеров отстойников. В услови х индивидуальной системы подас чи СОЖ, когда емкость отстойника сравнительно невелика, обеспечить высокое качество очистки довольно сложно. Что касаетс  фильтров, то современные фильтрую щие системы работают только в непрерывном цикле, причем необходимость повышени  качества фильтрации приводит к резкому усложнению и удорожанию этих системThe disadvantage of gravity settling tanks is the low speed of the cleaning processes, which necessitates an increase in the capacity and dimensions of the settling tanks. Under the conditions of an individual coolant supply system, when the sump tank is relatively small, it is rather difficult to provide high quality cleaning. As for filters, modern filter systems work only in a continuous cycle, and the need to improve the quality of filtration leads to a dramatic complication and cost of these systems.

Целью изобретени   вл етс  повышение экономичности системы.The aim of the invention is to increase the efficiency of the system.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что на операци х обработки деталей резанием 5 во врем  контакта режущего инструмента с обрабатываемой поверхностью детали, СОЖ, проход щую через напорную ветвь системы подачи жидкости в зону обработки, подвергают дополнительной очистке от механических примесей.This goal is achieved by the fact that during the machining of parts by cutting 5 during the contact of the cutting tool with the workpiece surface, the coolant passing through the pressure branch of the fluid supply system to the treatment zone is subjected to additional purification from mechanical impurities.

2020

Дополнительна  очистка СОЖ от механических примесей . осуществл етс , например , путем удержани  частиц загр зненийAdditional cleaning coolant from mechanical impurities. performed, for example, by holding particles of contaminants

на врем  контакта режущего инструмента с обрабатываемой поверхностью детали внешним силовым полем (электрическим, магнитным, электромагнитным). После окончани  процесса резани  поле снимаетс  и поток СОЖ уносит твердые частицы в бакотстойник .at the time of contact of the cutting tool with the workpiece surface by an external force field (electric, magnetic, electromagnetic). After the cutting process is completed, the field is removed and the coolant flow carries the solids to the tank trap.

На чертеже изображена предлагаема  система подачи СОЖ.The drawing shows the proposed system coolant.

Система имеет резервуар (бак-отстойник ) 1, фильтр 2, всасывающую трубу 3, насос 4, нагнетательный трубопровод 5, кран 6, дополнительный очиститель 7 и сопло 8. Из бака-отстойника 1 через фильтр 2 и трубу 3 СОЖ попадает в насос 4. По нагнетательному трубопроводу 5 через кран 6 СОЖ по напорной ветви попадает в дополнительный очиститель 7. Одновременно с подводом шлифовального круга к обрабатываемой детали на электроды очистител  7 подаетс  напр жение и электрическое поле удерживает частицы загр знений в полости очистител  вплоть до момента окончани  процесса шлифовани  и отвода шлифовального круга. После сн ти  напр жени  с электродов частицы загр знений унос тс  потоком СОЖ через сопло 9 и по трубопроводу удал ютс  обратно в бак-отстойник. Упом нутый очиститель обеспечивает удержание частиц загр знений с помощью неоднородного электрического пол . Под действием пол  у частиц возникает ориентированный по лини м напр женности дипольный момент. Образовавшиес  диполи вследствие диполо- и диэлект.. рофореза устремл ютс  в область наибольшей напр женности электрического пол .The system has a tank (sump tank) 1, filter 2, suction pipe 3, pump 4, discharge pipe 5, valve 6, additional cleaner 7 and nozzle 8. From tank sump 1 through filter 2 and pipe 3 Coolant flows into pump 4 The pressure pipe 5 through the valve 6 coolant along the pressure branch enters an additional cleaner 7. At the same time as the grinding wheel is supplied, the voltage on the workpiece electrode 7 is energized and the electric field holds particles of soil in the cleaner until it is finished and the grinding and removal process of the grinding wheel. After removing the voltage from the electrodes, the contaminant particles are carried away by the flow of coolant through the nozzle 9 and are removed back into the sump tank through the pipeline. Said cleaner ensures the retention of soil particles using a non-uniform electric field. Under the action of the field of particles, a dipole moment oriented along the line of intensity appears. The resulting dipoles due to dipole and dielectrophoresis rush to the region of the greatest intensity of the electric field.

Частицы подход т к расположенному в центре очистител  элементу и удерживаютс  полем у его наружной поверхности за счет сил дипольного взаимодействи . После сн ти  пол  все частицы уносит поток СОЖ.The particles approach the element located in the center of the cleaner and are held by the field at its outer surface due to the forces of the dipole interaction. After removing the floor, all particles are carried away by the coolant flow.

Напр жение на электродах и потребл ема  си.та тока зависит от электропроводности СОЖ.The voltage on the electrodes and the consumed current si.ta depends on the conductivity of the coolant.

Использогзание предлагаемой системы подачи СОЖ по сравнению с известными позвол ет повысить качество обработаннойThe use of the proposed coolant supply system in comparison with the known ones allows improving the quality of the treated

О поверхности детали, увеличить производительность процесса резани  и стойкость режущего инструмента и, следовательно, эффективность процесса резани  в целом. При этом предлагаема  система гораздо проще и дешевле известных.About the surface of the part, increase the productivity of the cutting process and the durability of the cutting tool and, consequently, the efficiency of the cutting process as a whole. In this case, the proposed system is much simpler and cheaper than the known ones.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Система подачи смазочно-охлаждающей жидкости при обработке резанием, включающа  резервуар с фильтром, насос и нагнетательный трубопровод дл  СОЖ, отличающа с  тем, что, с целью повышени  экономичности системы, она снабжена дополнительным очистителем периодического действи , расположенным в напорной ветви трубопровода в непосредственной близости от зоны резани .The cutting fluid supply system for cutting, including a filter tank, a pump and a coolant supply line, characterized in that, in order to increase the efficiency of the system, it is equipped with an additional batch cleaner located in the discharge branch of the pipeline in the immediate vicinity of cutting area. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Худобин Л. В. и Бердичевский Е. Г. Техника применени  смазочно-охлаждающих средств в металлообработке. М., «МашиностроеЕше , 1977, с. 98, рис. 60. Sources of information taken into account in the examination 1. L. Khudobin and E. G. Berdichevsky. Technique for the use of cooling lubricants in metalworking. M., “Machine building, 1977, p. 98, fig. 60