SU889112A1 - Циклон - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки газов, отход щих, например, от металлургических агрегатов , и может быть использовано в химической, металлургической, цементной промышленности, преимущественно дл  очистки сильнозапыленных газов в режиме, близком к точке росы, или газов, содержащих твердые слипающиес  частицы.

Известны устройства дл  очи.стки газов, включающие цилиндро-конический корпус с тангенциальным входным и осевым выхлопным патрубками, бункер дл  сбора уловленной пыли, над которым установлены устройства в виде плоских шайб или полых конусов с отверстием по оси, что снижает интенсивность циркул ции и вынос из бункера отсепарированных твердых частиц l и 2 .

Известен циклон дл  улавливани  взвешенных частиц, содержащий цилиндро-конический корпус с тангенциальным входным и осевым выхлоп шм патрубками, бенкер дл  сбора пыли и установленный.в нижней части циклона у пылевыпускного отверсти  конус-отражатель с насадкой, входное отверстие которой совмещено с отверстием конуса, а выходные отверсти  выполнены в виде каналов, направленных по касательной от центра к стенке корпуса. Така  конструкци 

10 циклона обеспечивает повышение эффективности очистки за счет рециркул ции газового потока, выносимото из бункера; частицы, захватываютс  из бункера потоком очищенного га15 за и далее, попада  в насадок, закручиваютс  в сторону вращени  основного потока и через выходные отверсти -каналы направл ютс  к. внутренней боковой поверхности корX пуса циклона, где происходит их сепараци  З о .

Однако при работе с сильнозапыленными газами, температура которых ко3 леблетс  в широком диапазоне, близко к точкам росы или газами, содержащими слипающиес  твердые частицы, например , отход щими от конверторов мед ного завода, происходит зарастаиие кольцевого пространства, образованного неподвижно установленным конусом-отражателем и станками корпуса циклона, хот  циклон работает при скорости, близкой к критической: слипающиес  частички оседают на крепежных элементах конуса-отражател , возможно также забивание кольцевого пространства крупногабаритными включени ми , например захватываемыми пот ком газа из конверторов при загрузке холодных присадок. Целью изобретени   вл етс  стабилизаци  работы циклона путем исключе ни  забивани  пылью пылевыпускного отверсти . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в циклоне, содержаще цилиндро-конический корпус, тангенциальный входной и осевой выхлопной патрубки, бункер дл  сбора уловленно пыли расположенный в нижней части у пылевыпускного отверсти  циклона конус-отражатель с насадкой, он снаб жен газопроводом сжатого газа, выход ной конец которого размещен внутри конуса-отражател  и укрепленной концентрично ему на насадке направл ющей гильзой с ограничителем хода. На фиг. 1 представлен циклон, общий вид5 на фиг. 2 - конус с насад кой и устройством дл  их перемещени  Предлагаемый циклон содержит цилиндро-конический корпус 1 с тангенц альным входным патрубком 2 и осевым выхлопным патрубком 3, бункер А дл  уловленной пыли, конус-отражатель 5 с насадкой 6, жестко соединенной с ним и выполненной в виде улитки, входное отверстие которой совмещено с входным отверстием 7.конуса 5, а выходное отверстие 8 выполнено в виде каналов, направленных по каса .тельной от центра к стенкам корпуса 1. Внутри конуса 5 по его продол ной оси установлены коаксиально направл юща  гильза 9, жестко и герметично закрепленна  к верхней част насадки 6, и газопровод 10, закрепленный неподвижно к бункеру t Радиальный зазор меиеду гильзой и выходным концом газопровода 10 должен быть минимальным дл  обеспечени  их свободного перемещени  с уче . 4 том термического расширени  и исключени  потерь сжатого воздуха. Дл  ограничени  хода конуса 5 с насадкой 6 в верхней части газопровода 10 установлены кольца 11, а на гильзе 9 шайба 12, которые перекрывают радиальный зазор между трубами и увеличивают подъемную силу при подаче сжатого воздуха. Рассто ние между шайбой 12 и нижним кольцом 11 определ ет высоту подъема конуса с насадкой. Ограничение подъема конуса может быть выполнено и другими известными средсТЕГами . Циклон работает следующим образом . Газовый поток со взвешенными в нем частицами вводитс  через входной патрубок 2 и по вращающейс  спирали направл етс  вниз. Основна  часть взвешенных частиц в газе отбрасываетс  к стенке корпуса 1 и.враща сь, движетс  к кольцевой щели. Периферийные слои, обогащенные взвешенными частицами, через кольцевую щель попадают в бункер , где происходит сепараци  взвешенных частиц при перемене направлени  движени  нисход щей части потока из бункера к выхлопному патрубку 3. Некотора  дол  взвешенных частиц из-да циркул ции и размывающего вли ни  вихрей в бункере k захватываетс  потоком очищенного газа и через отверсти  в вершине конуса-отражател  5 выноситс  в насадку 6. В насадке 6 восход щий поток газа закручиваетс  в сторону вращени  основного потока . При этом захваченные частицы отбрасываютс  к периферийным сло м нисход щего потока газа и через кольцевую щель направл ютс  оп ть в бункер 4 о Очищенный газовый поток выводитс  из циклона через выхлопной патрубок 3. Через определенные промежутки времени в зависимости от характеристики пылегазового потока и режима эксплуатации циклона по газопроводу 10 подают импульсы сжатого газа; газ, удар  сь в верхний торец насадки 6, поднимает конус, 5 с насадкой 6 вверх, при этом конус 5 под воздействием реактивного момента вторичныр ; потоков очищаемого газа, поступающего через каналы насадки 6, и центробежных сил осевого потока вращаетс  вокруг своей продольной оси, при этом осевша  на поверхности

конуса пыль удал етс  и легко поступает в бункер Ц через увеличенное кольцевое пространство. При прекращении подачи сжатого газа в газопровод 10 конус с насадкой резко возвращаетс  в исходное положение, т.е. садитсс  на выходной конец газопровода 10, при этом происходит дополнительное встр хивание пыли .

Конус-отражатель, способный перемещатьс  по продольной оси, обеспечивает стабильную работу циклона, исключа  зарастание кольцевого пространтсва уловленной пылью. . Циклоны предлагаемой конструкции обеспечивают посто нную эффективность улавливани  пыли до 90.

Claims (3)

1. Авторское свидетельство СССР К- k2nk2, кл. В С 11/00, 1972

2.Патент США IP 3988133, Kn.SS-fSS, 197.

3.Патент США W 3590558, кл.55-338, 1971 (прототип)..