SU889106A1 - Сепарационный элемент - Google Patents

Description

(5t) СЕПАРАЦИОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ

1

Изобретение относитс  к технике разделени  газожидкостных смесей в I центробежном поле и может быть применено дл  газоочистки в химической, нефтехимической .и газодобывающей промышленност х .

Центробежные сепараторы получили широкое распространение в газоочистке , так как они отличаютс  высокой эффективностью.

Известен сепарационный элемент центробежного сепаратора, содержащий корпус с тангенциальным входным патрубком и центральную трубу с укрепI ленной на ней верхним и нижним коническим отражател ми 1 .

Недостатком известного сепарационного элемента  вл етс  то, что предельна  окружна  скорость газового потока, при которой обеспечиваетс  остаточна  влажность осушенного газа не более 1, а следовательно и производительность, невелики.

Цель изобретени  - увеличение производительности сепарации.

Указанна  цель достигаетс  тем, что сепарационный элемент центробежного сепаратора, содержащий корпус с тангенциальным входным патрубком и центральную трубу с укрепленным на ней верхним и нижним коническим отражател ми , снабжен диффузором, установленным над верхнми концом центрашь , ной трубы и отбойником жидкости, закрепленным по наружной стороне диффузора , центральна  труба выполнена с тангенциальными щел ми между кони{Ческими отражател ми и с заглушкой в нижней части, а в корпусе над верхним коническим отражателем, развернутым большим основанием вниз, выполнены окна дл  стока отсепарированной жидкости .

На фиг. 1 изображен сепарационный элемент; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - газожидкостной центробежный сепаратор, в кЬтором размещен предлагаемый сепарационныи элемент , .

Сепарационный элемент содержит корпус t с тангенциальным входным патрубком 2, центральную трубу 3 которой наглухо перекрыт заглушкой k. На трубе 3 установлены под углом верхний отражатель 5 газового потока, перекрывающий кольцевое пространство между корпусом 1 и центральной трубой 3, и нижний отражатель 6j образующий с корпусом 1 кольцевой зазор 7 дл  стока отделившейс  жидкости. Центральна  труба; 3 выполнена с тангенциальными щел ми8 между коническими отражател ми 5 и 6, Кроме того, над верхним- концом центральной трубы 3 расположен диффузор 9 таким образом, что между ним и центральной трубой 3 имеетс  кольцевой зазор 10. На наружной станке диффузора закреплен от- бойник жидкости 11 в виде козырька . Над верхним отражателем 5 по периметру корпуса 1 расположены прорези 12о Сепарационный элемент может быть установлен в различных аппаратах , например, вцентробежных сепараторах , дополнительно снабженных сетчатым отбойником 13 и штуцерами 14 и 15 дл  вывода отсепарированных газа и жидкости соответственно.

Сепарационный элемент работает следующим образом.

Газожидкостный поток поступает через входной тангенциальный патрубок 2 в пространство, ограниченное корпусом 1 и отражател ми 5 и 6 Тангенциальный ввод придает потоку вращательное движение. В результате воздействи центробежных сил капли жидкости отбрасываютс  на периферию потока и в виде пленки стекают по стенке корпуса в сборник жидкости . Отсепарированный газ через тангенциальные щели поступает внутр центральной трубы 3. Тангенциальные щели придают этому газу дополнительное вращательное движение, в

результате чего оставша с  в потоке жидкость отбрасываетс  на внутреннюю стенку трубы 3 и выводитс  через кольцевой зазор 10 и прорези 12

в сборник жидкости. Отбойник 11 направл ет поток жидкости вниз. Газ выводитс  через диффузор 9 вверх.

Таким образом, в предлагаемом сепарационном элементе элемент газожидкостна  смесь подвергаетс  двухступенчатому разделению, что позвол ет увеличить предельную окружную скорость газожидкостного потока до 50 м/сек, при этом остаточна  влажность осушенного газа не превышает Г.

Ожидаемый экономический эффект от использовани  предлагаемого изобретени  на этиленовой установке мощностью 300 тыс. т/год пор дка 1,01 ,2 млн. руб.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР по за вке N 27 16353/26, 0«.0.79

(прототип). so