SU887381A1 - Pneumatic transport system pipeline - Google Patents

Pneumatic transport system pipeline Download PDF

Info

Publication number
SU887381A1
SU887381A1 SU792837154A SU2837154A SU887381A1 SU 887381 A1 SU887381 A1 SU 887381A1 SU 792837154 A SU792837154 A SU 792837154A SU 2837154 A SU2837154 A SU 2837154A SU 887381 A1 SU887381 A1 SU 887381A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipeline
metal
transport system
abrasion
pneumatic transport
Prior art date
Application number
SU792837154A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Николаевич Сердюк
Original Assignee
Краматорский Индустриальный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Индустриальный Институт filed Critical Краматорский Индустриальный Институт
Priority to SU792837154A priority Critical patent/SU887381A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU887381A1 publication Critical patent/SU887381A1/en

Links

Landscapes

  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Description

полненными из гнутого или штампованного профил  в металлическом исполнении или набиратьс  из отдельных секций, выполненных из пластмассы. Соединение металлических или пластмассовых секций между собой - фланцевое с воздухоуплотнительной прокладкой. Трубопровод работает следующим образом . При транспортировке сыпучего материала по трубопроводу происходит выпадение груза в осадок в нижней части трубопровода . Дл  предотвращени  закупорки трубопровода транспортируемым материалом, в полости 4 поочередно с некоторым интервалом времени подаетс  сжатый воздух, создава  колебани  полости 3. От колебани made from a bent or stamped profile in a metal version or recruited from separate sections made of plastic. The connection of metal or plastic sections among themselves is flanged with an air sealing gasket. The pipeline works as follows. When transporting bulk material through a pipeline, a load is deposited in the sediment at the bottom of the pipeline. To prevent the pipeline from being blocked by the material being transported, compressed air is alternately delivered at a certain time interval in cavity 4, creating oscillations in cavity 3. From oscillation

стенок полости разрушаютс  отложени  и завалы транспортируемого материала.the walls of the cavity destroy the deposits and blockages of the transported material.

Предлол енный трубопровод пневмотранспортиой системы исключает его закупорку без использовани  сложной и дорогой аппаратуры; позвол ет в любом месте достаточно легко произвести ревизию трубопровода; увеличивает межремонтный срок службы трубопровода, поскольку истиранию подвергаетс  внутренн   труба, выполненна  из эластичного материала, интенсивность истирани  которой ниже, чем у металлов; позвол ет использовать дл  виещней части трубопровода более дешевой по сравнению с трубой гнутый или штампованный профиль; дает возможность примен ть в качестве материала наружной трубы пластмассу.The predlozhenny pipeline pneumatic transport system eliminates its blockage without the use of complex and expensive equipment; makes it possible to easily audit the pipeline at any place; increases the overhaul life of the pipeline, as the inner pipe is made of abrasion, made of elastic material, the abrasion intensity of which is lower than that of metals; allows the use of a curved or extruded profile for the entire pipe section, which is cheaper than the pipe; makes it possible to use plastic as the material of the outer pipe.

Применение данного трубопровода при несколько больших стоимостных первоначальных затратах (применени  крепежа и эластичных перегородок и увеличени  трудозатрат на изготовление) позволит:The use of this pipeline with several large initial cost costs (the use of fasteners and elastic partitions and an increase in labor costs for manufacturing) will allow:

сократить не менее чем в два раза расход материала. Это будет достигнуто тем, что металлическа  часть трубопровода неcut at least twice the material consumption. This will be achieved by the fact that the metal part of the pipeline does not

Claims (2)

1. Авторское свидетельство СССР N° 288651, кл. В 65G 53/18, 1967.1. USSR author's certificate N ° 288651, cl. In 65G 53/18, 1967. 2. Патент Японии № 52-21796, В 65G 53/32, 1977 (прототип). будет подвержена истиранию транспортируемым материалом и толщина его стенок может быть прин та меньше (только из услови  прочности). По той же причине в несколько раз увеличитс  срок службы металлической части трубопровода; увеличить среднюю производительность пневмотранспортной установки; резко уменьшить расход металла, в случае изготовлени  несущей части трубопровода из пластмасс; сократить количество ремонтных работ, поскольку ремонту будут подвержены только эластичные перегородки, интенсивность истирани  которых ниже, чем интенсивность истирани  обычных металлических трубопроводов.2. Japanese Patent No. 52-21796, B 65 G 53/32, 1977 (prototype). will be subject to abrasion by the material being transported and its wall thickness may be taken less (only under strength conditions). For the same reason, the service life of the metal part of the pipeline will increase several times; increase the average performance of the pneumatic conveying installation; dramatically reduce the consumption of metal in the case of manufacturing the bearing part of the pipeline from plastics; reduce the number of repairs, since only elastic partitions will be subject to repair, the abrasion intensity of which is lower than that of conventional metal pipelines.
SU792837154A 1979-11-01 1979-11-01 Pneumatic transport system pipeline SU887381A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792837154A SU887381A1 (en) 1979-11-01 1979-11-01 Pneumatic transport system pipeline

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792837154A SU887381A1 (en) 1979-11-01 1979-11-01 Pneumatic transport system pipeline

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU887381A1 true SU887381A1 (en) 1981-12-07

Family

ID=20858152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792837154A SU887381A1 (en) 1979-11-01 1979-11-01 Pneumatic transport system pipeline

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU887381A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4548359A (en) * 1983-06-02 1985-10-22 Capital Controls Company, Inc. Self-cleaning gas-liquid mixing apparatus
DE4224162A1 (en) * 1992-07-22 1994-01-27 Korthaus Ernst Concrete distribution system

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4548359A (en) * 1983-06-02 1985-10-22 Capital Controls Company, Inc. Self-cleaning gas-liquid mixing apparatus
DE4224162A1 (en) * 1992-07-22 1994-01-27 Korthaus Ernst Concrete distribution system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4684155A (en) Pipe elbow with abrasion resistant composite inner liner and method for forming
US5052445A (en) Pipe section, especially for abrasive and/or corrosive material pipelines
US10428994B2 (en) Auto-fill two-layer two-half wear resistant elbow of concrete pump truck and manufacturing method thereof
US3551006A (en) Pipe fittings and abrasion resistant linings therefor
US5387015A (en) Hopper tee
SU887381A1 (en) Pneumatic transport system pipeline
US1211784A (en) Section-elbow for concrete-conveyers.
KR100858340B1 (en) Elbow
US4186832A (en) Conveyor for handling free-flowing material
US333413A (en) William a
KR102307054B1 (en) Material transfer elbow
CN209977462U (en) Resistance to compression type aluminum pipe
CN221034378U (en) Abrasion-resistant composite pipe for conveying mineral slurry in thermal power plant
US582804A (en) Setts
KR200441234Y1 (en) Flexble pipe connecting structure
CN205026237U (en) Pipe is dredged to polyethylene
CN216242910U (en) Anti-pulling out expansion device
KR200276989Y1 (en) Reinforced structure of elbow pipe
CN212745371U (en) Metal wear-resistant pipeline with inner anti-corrosion coating
CN220316285U (en) Single screw conveyer shell
CN211259986U (en) Corrosion-resistant elbow pipeline lined with composite polyurethane
SU935411A1 (en) Pipeline of hydraulic conveying system
CN2168852Y (en) Pipe link joint conveyer for powder
SU673556A1 (en) Lining for jigging pipeline conveyers
SU1044565A1 (en) Elbow of pipeline of installation for pneumatic transport of loose materials