SU885298A1 - Unit for thermal treatment of articles - Google Patents
Unit for thermal treatment of articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU885298A1 SU885298A1 SU792836237A SU2836237A SU885298A1 SU 885298 A1 SU885298 A1 SU 885298A1 SU 792836237 A SU792836237 A SU 792836237A SU 2836237 A SU2836237 A SU 2836237A SU 885298 A1 SU885298 A1 SU 885298A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- unit
- articles
- air
- thermal treatment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к устройCTBciM дл термической обработки специальных изделий и может быть использовано в химической промьшшенности, в частности, -дл термообработки крупногабаритных деталей ртутных электролизеров с целью удалени ртути и гуммировки .The invention relates to a CTBciM device for heat treatment of special products and can be used in chemical industry, in particular, heat treatment of large-sized parts of mercury electrolyzers for the purpose of mercury removal and gumming.
Наиболее близкой по технической сущностиК пре.апагаемой вл етс установка дл термической обработки изделий, содержаща камеру с крышкой, механизм загрузки и выгрузки.The closest to the technical essence of the device is a plant for heat treatment of products, comprising a chamber with a lid, a loading and unloading mechanism.
Установка предназначена дл охлаждени отливок и используетс в. литейных цехах машиностроительных заводов 1.The unit is intended for cooling castings and is used in. Foundries of machine-building plants 1.
Использование установки дл термической обработки деталей ртутных электролизеров невозможно, так как камера ; не имеет герметичной.крдаки и отвод парой осуществл етс в атмосферу . ,The use of the installation for the heat treatment of parts of mercury electrolyzers is impossible, since the chamber; it is not hermetic. chambers and vapor removal is carried out into the atmosphere. ,
Цель изобретени - достижение полного удалени ртути и зашиты окружающей среды.The purpose of the invention is to achieve complete removal of mercury and environmental protection.
Поставленна .цель достигаетс тем, что установка дл термической обработки изделий, содержаща камеру с крышкой, механизм загрузки и выгрузки , снабжена замкнутой системой распределени воздуха герметичного контура , выполненной в виде расположенных на камере подвод щего и отвод щего коллекторов с газодувкой , подогревател , ;перепускного устройства с поворотной заслонкой, штуцеров дл отбора и натекани воздуха, при этом камера выполнена герметичной.This goal is achieved by the fact that the installation for heat treatment of products, containing a chamber with a lid, loading and unloading mechanism, is equipped with a closed air distribution system of a sealed circuit, made in the form of gas blower, heater, located on the chamber of the inlet and outlet manifolds; devices with a rotary valve, fittings for the selection and leakage of air, while the chamber is sealed.
10ten
На чертеже изображена установка дл термообработки изделий, продольный разрез.The drawing shows an installation for heat treatment of products, a longitudinal section.
Установка дл термообработки изделий рключает камеру с герметичной ; The unit for heat treatment of products switches the chamber off with an airtight one;
15 крышкой 1, замкнутую систему распределени воздуха, состо щую из подвод щего коллектора 2, отвод щего коллектора 3, воздуходувки 4, злектроподогревател 5 перепускного устрой20 ства 6, с крышками 7 и 8 и поворотной заслонкой 9.15 by a cover 1, a closed air distribution system consisting of a supply manifold 2, a discharge manifold 3, a blower 4, an electric heater 5 of the bypass device 6, with covers 7 and 8 and a rotary valve 9.
Механизм загрузки и выгрузки выполнен в виде тележки 10 и подъемного моста 11. Кроме того замкнутый The loading and unloading mechanism is made in the form of a trolley 10 and a lifting bridge 11. In addition, the closed
25 контур имеет штуцер отбора воздуха с парами ртути 12 и штуцер натекани свежего воздуха..13.25, the circuit has an air intake fitting with mercury vapor 12 and a fresh air leakage fitting. 13.
Установка представл ет собой единое конструктивное целое. Исход из размеров деталей , подлежащих обра- ,The installation is a single structural unit. Based on the size of parts to be
30thirty
ботке, камера выполнена в виде горизонтальной цилиндрической емкости с одного торца, снабженной эллиптическим днищем, с другого - эллиптической герметичной крышкой - дверью.The chamber is made in the form of a horizontal cylindrical container at one end, equipped with an elliptical bottom, and at the other end with an elliptical sealed lid with a door.
Система распределени воздуха выполнена в нижней части камеры и представл ет собой полости, образованные путем перекрыти хордальной плоскости перфорированными листами и соедин ющиес патрубками 14 с подвод щим коллектором .The air distribution system is made in the lower part of the chamber and consists of cavities formed by blocking the chordal plane with perforated sheets and connecting pipes 14 to the inlet manifold.
Система распределени воздуха, выполненна таким образом, обеспечивает равномерное распределение его по всему объему камеры.The air distribution system, designed in this way, ensures its uniform distribution throughout the chamber volume.
В верхней части камеры распйложёны патрубки 15, соедин ющиес с отвод щим коллектором 3 , на котором смонтировано перепускное устройство дл охлаждени камеры, состо щее из двух крышек 7 и 8 и поворотной заслонки 9, св занной с крышками поворотным механизмом.In the upper part of the chamber, nozzles 15 are connected, which are connected to a discharge manifold 3, on which is installed a bypass device for cooling the chamber, consisting of two covers 7 and 8 and a turning flap 9 connected to the covers by a turning mechanism.
На отвод щем трубопроводе 3 расположен штуцер 12, который соединен с системой отсоса и улавливани , котора может быть выполнена любым образом, так как не вли ет на работу установки.A nozzle 12 is located on the discharge pipe 3, which is connected to a suction and collection system, which can be carried out in any way, since it does not affect the operation of the installation.
В;€утри камеры,, в нижней ее части расположены ,по которым передвигаетс тележка 10 с обрабатываемыми детал ми.In the chamber, in the lower part of it are located, along which the carriage 10 with the parts to be processed moves.
Внутренний участок рельсового пути с помощью подъемного моста 11 соедин етс с внешним участком пути.The inner portion of the track is connected by a lifting bridge 11 to the outer portion of the track.
Механизм подъема и опускани моста сблокирован с дверью камеры и включаетс только при открытой двериThe mechanism for raising and lowering the bridge is interlocked with the chamber door and is activated only when the door is open.
Установка работает следующим образом ..The installation works as follows ..
После закатывани тележки 10, с установленными на ней детал ми, в камеру включают электроподогреватель 5 и воздуходувку.After rolling up the cart 10, with the parts mounted on it, an electric heater 5 and a blower are turned on in the chamber.
При нагреве камеры и выдержки изделий при заданном режиме крышки 7 и 8 перепускного.устройства закрыты, а заслонка занимает положение вдоль потока воздуха, jno мере нагрева в камере накапливаютс пары ртути, которые через штуцер 12 с помощью системы отсоса отбираютс вместе с воздухом из камеры и направл ютс на улавливание. Количество отсасываемо.; го воздуха восполн етс притоком свежего воздуха через штуцер 13. Контроль за количеством отсасываемого приточного воздуха осуществл етс с помощью системы КИП и автоматики и регулируетс таким образом, чтобы камера находилась под вакуумом не , превышающим 0,05 мм рт.ст. Это обеспечит безопасность ведени процесса. Температурный режим в камере регулируетс нагревателем с помощью автоматики и КИП.When the camera heats up and holds the products at a given mode of the cover 7 and 8 of the bypass device are closed, and the damper takes a position along the air flow, but no longer mercury vapor accumulates in the chamber, and through the fitting 12 using the suction system, they are taken away from the chamber and trapped. The amount sucked off .; This air is filled with fresh air through the nozzle 13. The amount of intake air drawn in is controlled by the instrumentation and automation system and is adjusted so that the chamber is under vacuum not exceeding 0.05 mm Hg. This will ensure the safety of the process. The temperature in the chamber is controlled by the heater using automation and instrumentation.
- После окончани цикла обработки- After the end of the processing cycle
камера охлаждаетс следующим образом . the chamber is cooled as follows.
С помощью поворотного механизма перепускна заслонка 9 перекрывает поток циркулирующего возду са и одновременно открываютс крышки 7 и 8, сообщающиес с атмосферой. Через крышку 7 гор чий воздух выбрасываетс в атмосферу, а через крышку 8 холодный воздух поступает в камеруBy means of the rotary mechanism, the overflow valve 9 blocks the flow of the circulating air and at the same time the covers 7 and 8 open, communicating with the atmosphere. Through the cover 7, hot air is emitted into the atmosphere, and through the cover 8, cold air enters the chamber
0 дл охлаждени .0 for cooling.
После охлаждени камеры обработанные детали выгружаютс , и нова парти изделий вновь подаетс на обработку .After the chamber has cooled, the machined parts are unloaded and a new batch of products is re-applied for processing.
Использование предлагаемой установки обеспечит очистку оборудовани от ртути и гуммировки до остаточного содержани ртути не более 30 мг/м и исключит возможность попадани паровThe use of the proposed installation will ensure that the equipment is cleaned of mercury and gumming to a residual mercury content of no more than 30 mg / m and will exclude the possibility of vapors entering.
ртути в помещение цеха. 0mercury in the shop. 0
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792836237A SU885298A1 (en) | 1979-11-05 | 1979-11-05 | Unit for thermal treatment of articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792836237A SU885298A1 (en) | 1979-11-05 | 1979-11-05 | Unit for thermal treatment of articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU885298A1 true SU885298A1 (en) | 1981-11-30 |
Family
ID=20857767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792836237A SU885298A1 (en) | 1979-11-05 | 1979-11-05 | Unit for thermal treatment of articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU885298A1 (en) |
-
1979
- 1979-11-05 SU SU792836237A patent/SU885298A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102590106B1 (en) | Method and device for air intake in the area of a heating press | |
PT86984B (en) | OVEN FOR DETERMINING PULVERULENT, SAND OR GRANULATED MATERIALS | |
CN209520364U (en) | A kind of metal powder metallurgy technique vacuum sintering furnace | |
SU885298A1 (en) | Unit for thermal treatment of articles | |
CN208059415U (en) | A kind of high-air-tightness vacuum drying oven and its device for recovering tail gas | |
US5868565A (en) | Method of heat treating articles and oven therefor | |
JPH0320441B2 (en) | ||
CN207085558U (en) | A kind of refractory material kiln waste gas treatment device | |
CN217600783U (en) | Foundry goods tempering furnace | |
JPH0567299B2 (en) | ||
CN110044173A (en) | A kind of idiosome drying device on energy saving wide-body kiln | |
CN205481031U (en) | Tunnel type mud roasting equipment | |
CN209540925U (en) | A kind of fuel gas hot-blast stove for superfine powder | |
CN210892409U (en) | Gas protection type metal powder drying equipment | |
CN203249470U (en) | Hot wind penetration type explosive automatic-drying system | |
CN205482163U (en) | Heating device for be used for preventing oxidation of silicon core | |
CN214065494U (en) | Pyrotechnic composition drying device with inner and outer box body type structure | |
JP3121833B2 (en) | Wear drying apparatus, wear drying method, and automatic wear molding machine | |
CN103725844B (en) | A kind of Anticorrosive pollution-discharge spray-purification policer operation three Room vacuum oven | |
CN219807886U (en) | Heat accumulating type kiln for glass ball processing | |
CN210396275U (en) | Propolis purification workshop | |
CN203653643U (en) | Anti-corrosion sewage discharge type purifying and operation monitoring three-chamber vacuum furnace | |
CN214065482U (en) | Vacuum drier for pagoda sugar | |
RU2106586C1 (en) | Aerodynamic drying plant | |
CN214077642U (en) | Baking oven for coating curing |