SU885279A1 - Air heater of blast furnace - Google Patents

Description

(54) ВСЙДУХОНАГРЕВАТЕПЬ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ(54) ALLOWN HEATING DOMAIN FURNACE

1one

Изобретение относитс  к энергетике и металлургии к может быть применено во всех отрасл51х народного хоз йства , где требуетс  высокотемпературный нагрев газов.The invention relates to power engineering and metallurgy. It can be applied in all areas of the national economy where high-temperature heating of gases is required.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту 5юл етс  воздухонагреватель доменной печи, включающий кожух, огнеупорную футеровку стенок и днщце камеры горени , камеру насадки, горелку , штуцера гор чего и холодного дуть  1 .Closest to the proposed technical essence and the achieved effect is the blast furnace air heater, which includes a casing, a refractory lining of the walls and the bottom of the combustion chamber, a nozzle chamber, a burner, a hot and cold choke 1.

Недостатком известной конструкции  вл етс  низка  стойкость огнеупоров камеры горени .A disadvantage of the known construction is the low resistance of the refractories of the combustion chamber.

Цель изобретени  - повышение стойкости футеровйи стенок камеры горени , увеличение температуры дуть .The purpose of the invention is to increase the durability of the lining of the walls of the combustion chamber, increase the temperature to blow.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что 6 воздуконагревателе доменной печи , включающем кожух, огнеупорную футеровку стенок и днище камеры горени , камеру насадки, горелку, штуцераThe goal is achieved by the fact that 6 of the blast furnace heater, including the casing, the refractory lining of the walls and the bottom of the combustion chamber, the nozzle chamber, the burner, the fitting

гор чего и холодного дуть , в днище камеры горени  выполнен кольцевой паз, соединенный вертикальными каналами с расположенной внутри кладки днища колл тором , подключенным к двум наружиным штуцерам подвода-охладител , расположенным симметрично штуцера горелки на paccToajimi 0,4-0,5 глубины кольцевого паза.hot and cold blowing, in the bottom of the combustion chamber there is an annular groove connected by vertical channels with a collar located inside the bottom masonry, connected to two external coolant inlets located symmetrically with the burner nozzle at 0.4-0.5 depth of the annular groove .

На фиг, 1 изображен воздухонагре10 ватель доменной печи, вертккальньтй рез; на фиг, 2 - то же, разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - размещение патрубков .Fig. 1 shows a blast furnace air heater, a vertical cut; FIG. 2 is the same, section A-A in FIG. 1; Fig, 3 - placement of pipes.

Воздухонагреватель доменной печи Blast Furnace Air Heater

15 состоит из кожуха 1, на внутренней поверхности которого расположена огнеупорна  футеровка 2 камеры насадки 3 и камерь 4 горени , объединенных куполом 5,.15 consists of a casing 1, on the inner surface of which there is a refractory lining 2 of the chamber of the nozzle 3 and a burning chamber 4, connected by a dome 5 ,.

2020

Claims (1)

В днище камеры 4 горени  вьшолнен кольцевой паз 6, открытый внутрь камеры 4 горени . Нижн   часть ко ьгцевого паза 6 соединена вертикальны- ми патрубками 7 с внутренним коллеК тором 8 подвода азота или холодного дуть . Вертикальные патрубки 7 установлены равномерно по обе стсуэоны идтуцера горелки 9 с шагом 0,2«О, значений вьюочы кольцевого паза 6. С внешней стороны кожуха 1 камеры горени  4 установлен внешний коплектор 1О, соединенный патрубками 11 с внутренним коллектором 8 подвода , охладител  (азота или холодного дуть  Внешний коллектор 10 снабжен отсекающим шибером 12. Воздухонагреватель работает следую щим образом. В периоды нагрева насадки и нагрева дуть  охладитель, например холодное дутье, подают из внешнего коллектора 10 при открытом шибере 12 через патрубки 11 во внутренний коллектор 8 и далее через вертикальные патрубки 7 в нижнюю часть кольцевого паза 6. Холодное дутье (или азот), нагнетаемое из вертикальных патрубков 7 (сопел) при выходе из кольцевого паза 6, создают оболочку из -сжатого воздуха (или азота), котора  предохран ет огнеупорную футеровку 2 и кожух 1 от агрессивного воздействи  газов с высоким температурам в факеле горени . Проведенное технико-экономическое сопоставление показало, что применение предлоЙсенного технического решени  по сравнению с известным позвол ет повысить температуру дуть  на 5-10°С, увеличить стойкость огнеупоров камеры горени  на 4О-50%, Размещение вертшсальшлх патрубков (сопел) при высоте паза 250-1000 мм и угле раскрыти  струи24-27° (см, фиг позвол ет определить рассто ние d меж ду соплами из учета встречи струи на выходе из кольцевого паза, с( 12,5 + 21ltc5 13,5 в 2 (0,213 + О,241), где h - высота кольцевого ,паза. Ширина кольцевого паза из учета встречи струй на выходе b 1,2р 1,2 (0,107 - 0,121) О,128 - 0,145 м (li 250 мм) b l,2q « 1,2 (0,213 - 0,241) 0,255 - 0,29О м (-И « 5ОО мм) 6 1,2ц 1,2 (0,426 - 0,482) « О,51 - 0,58 м ( 4i 1ООО мм) Таким образом, оптимальное рассто  ние между соплами (вертикальными патрубками ) должно составить 300-600 мм при высоте кольцевого паза 500-100О мм, следовательно расположение сопел с шагом 0,,5 значений высоты кольцевого паза  вл етс  оптимальным из условий создани  сплошной воздушной оболочки, защищающей огнеупорную фу теровку камеры горени  путем встречи истекающих струй на выходе из кольцевого паза. При использовании в качестве охлаждающего агента холодного дуть  при 80-150°С в период нагрева дуть  позвол ет подн ть температуру гЬр чего дуть  на 5-10С, а в период нагрева насадки сэкономить на 3-5% расход природного газа. Перемещение факела горелки в оболочке сжатого воздуха{ имеющей болеенизкую температуру, чем продукты горени , позвол ет уменьшить интеркристаллитную коррозию кожуха воздухонагревател  и повысить стойкость огнеупоров камеры горени  на 40-50%. Полученные данные по технико-экономической эффективности показьшают, что межремонтный срок за счет повышени  стойкости Камер горени  увеличитс  с 5 до 6 лет. При повьпиении температуры дуть  на и уменьшении расхода кокса на 0,5 кг/т чугуна экономический эффект составит 451 тыс, руб. Формула изобретени  Воздухонагреватель доменной печи, содержащий кожух, огнеупорную футеровку стенок и днище камеры-горени , камеру насадки, горелку, штуцера гор чего и холодного дуть , отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости огнеупорной футеровки и стенок камеры горени , увеличение температуры дуть  в днище камеры горени  выполнен кольцевой паз, соединенный вертикальными каналами с расположенным внутри кладки днища коллектором , . подключенным к двум наружным штуцерам подвода охладител , расположенными симметрично штуцера горелки на рассто нии 0,4-0,5 глубины кольдавого паза. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Патент Франции № 2077706, кл, С 21 В 9/00, 1973.In the bottom of the combustion chamber 4, an annular groove 6 is opened, which is open into the interior of the combustion chamber 4. The lower part of the crankshaft groove 6 is connected by vertical pipes 7 with an internal collector 8 for supplying nitrogen or cold blowing. The vertical nozzles 7 are installed evenly on both burner 9 burners with a step of 0.2 "O, the values of the viewpoints of the ring groove 6. On the outer side of the casing 1 of the combustion chamber 4 there is an external collector 1O connected by nozzles 11 to the internal inlet manifold 8 of the coolant (nitrogen or cold blowing The external collector 10 is provided with a shut-off gate 12. The heater works as follows: During periods of heating the nozzle and heating the coolant blow, for example a cold blow, is supplied from the external collector 10 with the slide open 12 nozzles 11 into the inner manifold 8 and further through the vertical nozzles 7 into the lower part of the annular groove 6. Cold blast (or nitrogen) injected from the vertical nozzles 7 (nozzles) at the exit from the annular groove 6 creates a shell of -compressed air (or nitrogen ), which prevents the refractory lining 2 and the casing 1 from the aggressive effects of gases with high temperatures in the combustion torch. A technical and economic comparison showed that the use of the proposed technical solution as compared to the known one allows raise the temperature of the blow by 5-10 ° C, increase the resistance of the refractories of the combustion chamber by 4 ° -50%. Placement of the vertical nozzles (nozzles) with the height of the groove 250-1000 mm and the jet angle 24-27 ° (see, fig. d between the nozzles from taking into account the meeting of the jet at the exit of the annular groove, with (12.5 + 21ltc5 13.5 in 2 (0.213 + О, 241), where h is the height of the annular, groove. The width of the annular groove of accounting for the meeting of the jets at the output b 1,2 p 1,2 (0,107 - 0,121) О, 128 - 0,145 m (li 250 mm) bl, 2q «1,2 (0,213 - 0,241) 0,255 - 0,29О m (-I "5OO mm) 6 1.2c 1.2 (0.426 - 0.482)" O, 51 - 0.58 m (4i 1OOO mm) Thus, the optimal distance between the nozzles (vertical nozzles) should be 300-600 When the annular groove height is 500-100 O mm, therefore, the location of the nozzles in increments of 0,, 5 values of the annular groove height is optimal from the conditions for creating a continuous air envelope that protects the refractory base of the combustion chamber by meeting the outflowing streams on exit from the annular groove. When used as a cooling agent, cold blowing at 80-150 ° C during the heating period, blowing blows allows you to raise the temperature and then blow by 5-10 ° C, and save up to 3-5% of the natural gas consumption during the heating period of the nozzle. Moving the torch torch in the compressed air casing {having a lower temperature than the combustion products, reduces intercrystalline corrosion of the heater casing and increases the durability of the refractories of the combustion chamber by 40-50%. The obtained data on technical and economic efficiency show that the turnaround time due to increasing the resistance of the combustion chambers will increase from 5 to 6 years. With the temperature blown and the reduction of coke consumption by 0.5 kg / t of pig iron, the economic effect will be 451 thousand rubles. The invention of an air heater of a blast furnace, comprising a casing, a refractory lining of the walls and the bottom of the combustion chamber, a nozzle chamber, a burner, hot and cold blowing choke, characterized in that, in order to increase the durability of the refractory lining and the walls of the combustion chamber, the temperature increases to blow into a bottom of the combustion chamber is made an annular groove connected by vertical channels with a collector located inside the bottom masonry,. connected to two external fittings for supplying the cooler, located symmetrically with the fitting of the burner at a distance of 0.4-0.5 of the depth of the coolant groove. Sources of information taken into account in examination 1, Patent of France No. 2077706, class C 21 B 9/00, 1973. Ui.3Ui.3