Claims (1)
Изобретение относитс кхранению и выгрузке сыпучих материалов из бункеров и может найти применение в таких област х народного хоз йства,как пищева , строительна , химическа , гориа . Известен бункер дл легкоповреждаемых грузов, содержащий каркас с разгрузочным лотком и гибкое грузонесущее полотно, одним концом прикрепленное к верхней части каркаса, а другим - к разгрузочному лотку, св занное с приводом его перемещени ГПОднако в этом бункере не удаетс н посредственно воздействовать на пологие нижние участки гибкого грузонесущего полотна, наиболее опасные в отно шении зависани продукции и ее сводообразовани над выпускным отверстием. В св зи с этим в бункере могут иметь место отмеченные нарушени процесса разгрузки продукции. Цель изобретени - повышение эффек тивности разгрузки бункера. Указанна цель достигаетс тем, что в бункере дл легкоповреждаемых грузов привод содержит шарнирно прикрепленные к разгрузочному лотку продольные направл ющие криволинейной формы с пазами, в которых установлен с возможностью вращени и перемещени вдоль них барабан, взаимодействующий с гибким грузонесущим полотном, и т говые тросы, одни концы которых закреплены на оси барабана, а другие пропущены через обводные ролики, смонтированные в верхней части продольных направл ющих и на каркасе бункера. На фиг. 1 схематично изображен бункер дл легкоповреждаемых грузов, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Бункер содержит каркас 1, стенку 2, разгрузочный лоток 3 и гибкое грузонесущее полотно 4, образующее емкость и прикрепленное вверху к каркасу 1, а внизу - к разгрузочному лотку 3. На каркасе 1 бункера установлен привод перемещени грузонесущего полотна , выполнённьш в виде шарнирно прикрепленных к разгрузочному лотку 3 продольных направл ющих 5 криволинейной формы с пазами, в которых установлен с возможностью перемещени вдоль них барйбан 6, вращающийс на оси, которую несут катки, установленные в пазах направл ющих 5,взаимодействующий с гибким грузонесущим полотном 4. На оси барабана 6 закреплены по одному концу т говых тросов 7 .и 8. Другие концы тросов 7 и 8 пропущены соответственно через обводные ролики 9 и 10 и неподвигшые блоки 11 и 12, смонтированные в верхней части продольных направл ющих и на каркасе бункера у разгрузочного лотка 3, и за пасованы на тросовых барабанах 12 и 13, закрепленных на .валу 14 реверсивной электрической лебедки, при этом барабан 15 установлен на валу при помощи пружинно-зубчатой (кулачковой) сцепной муфты 16. Длина троса 8 такова , что в крайнем верхнем положении барабана 6 на направл ющих 5 он полностью смотан с барабана 13. Бункер работает следующим образом. Дл обеспечени приема продукции с минимальной высоты без повреждений в верхней части емкости по всей ширин зоны загрузки образуетс полога наклонна плоскость с углом при основании , равным фактическому углу схода продукции с нее. Дл этого вначале ба рабан 6 переводитс в крайнее верхнее положеьше на направл ющих 5 в результате одновременного сматывани т гового троса 8 с барабана 15 и наматыва ни троса 7 на барабан 13, а затем осуществл етс поворот продольных направл ющих 5 с барабаном 6, вызывающи соответствующее изменение формы поперечного сечени емкости бункера в результате продолжени наматывани тр са 7. Следует отметить, что к моменту достижени барабаном € крайнего верхнего положени полностью выбираетс трОс 8, начинает проскальзывать отрегулированна на передачу определенного крут щего момента муфта 16j и бара бан 15 прекращает свое вращение вместе с валом 14 лебедки и, следовательно , трос 8 не может преп тствовать подъему направл ющих 5. По мере запол нени продольные направл ющие 5, несу щие барабан 6, опускают, увеличива вместимость бункера. Выгрузка из бункера осуществл етс через разгрузочное отверстие и разгрузочный лоток 3. Дп удалени продукции , котора может остатьс на пологих нижних участках емкости после его разгрузки под действием силы т жести, необходимо барабан 6 привести в движение тросами 7 и 8 относительно направл ющих 5, наход щихс в своем нижнем положении. При этом барабан обкатывает пологие нижние участки гибкой стенки емкости, непосредственно воздейству на Отложившуюс продукцию и способству ее выгрузке, Если одного обкатывани оказываетс недостаточно дл эффективной выгрузки отложившейс продукции, то барабан 6 перевод т в крайнее верхнее положение и осуществл ют подъем направл ющих 5 и тем самым измен ют геометрию бункера в сторону образовани в нижней части бункера углов наклона оболочки к горизонту, значительно превьшающих фактический угол схода продукции. После окончательного опорожнени бункера направл ющие 5 устанавливаютс в крайнее верхнее положение, обеспечивающее .нормальный прием продукции . Использование предлагаемого изобретени улучщает качественные и эксплуатационные показатели работы: снижает до минимальных.пределов повреждаемость гсуза, полностью обеспечивает Эффективную и надехшую разгрузку бункера без зависани и сводообразовани накапливаемого груза, при этом полностью исключаютс тр.удоемкие операции , св занные с устранением нарушений разгрузки. Формула изобретени Бункер дл легкоповреждаемых грузов , содержащий каркас с разгрузочнымлотком и гибкое грузонесущее полотно, одним концом прикрепленное к верхней части каркаса, а другим - к разгрузочному лотку, св занное с приводом его перемещени , отличающийс тем, что, с целью повьшени эффективности разгрузки бункера, привод содержит щарнирно прикрепленные к разгрузочному лотку продольные направл ющие криволинейной формы с пазами, в которых установлен с возможностью враще588089 ни и перемещени вдоль них барабан, взаимодействующий с гибким грузонесущим полотном, и т говые тросы, одни концы которых закреплены на оси барабана , -а другие пропущены через обводные ролики, смонтированные в верхней, 5 части продольных направл ющих и на каркаса бункера. Источники информации, прин тые во внимание при зксНертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 608714, кл. В 65 Q 3/10, 1977.The invention relates to the storage and unloading of bulk materials from bunkers and may find application in such areas of the national economy as food, construction, chemical, and mountainous. A well-known bunker for easily damaged cargoes, containing a framework with a discharge tray and a flexible load-carrying fabric attached at one end to the top of the framework and the other to the discharge tray associated with the drive of its movement, however, in this bunker it cannot be directly affected by the flat bottom sections flexible load-carrying fabric, the most dangerous in relation to the hanging of the product and its arching over the outlet. In this connection, marked disturbances in the process of product unloading may occur in the bunker. The purpose of the invention is to increase the efficiency of unloading the bunker. This goal is achieved by the fact that in a bunker for easily damaged cargo the drive contains curved linear longitudinal guides with grooves pivotally attached to the discharge chute, in which the drum interacting with the flexible load-carrying canvas and rotary cables are mounted for rotation and movement along them the ends of which are fixed on the axis of the drum, and the others are passed through the bypass rollers mounted in the upper part of the longitudinal guides and on the bunker frame. FIG. 1 shows a schematic representation of a bunker for highly damaged goods, general view; in fig. 2 - the same, top view. The bunker contains the frame 1, the wall 2, the discharge chute 3 and the flexible load-carrying fabric 4, which forms the container and is attached at the top to the frame 1, and at the bottom - at the discharge tray 3. On the frame 1 of the hopper, there is an actuator for moving the load-carrying fabric that is hinged to an unloading chute 3 longitudinal guides 5 of curvilinear shape with grooves in which a barban 6 is mounted for movement along them, rotating on an axis carried by rollers mounted in the slots of guides 5 interacting with gi Kim cargo-carrying canvas 4. On the axis of the drum 6 is fixed at one end of the pull cables 7. and 8. The other ends of the cables 7 and 8 are passed through the bypass rollers 9 and 10 and the fixed blocks 11 and 12, mounted in the upper part of the longitudinal guides and on the bunker frame at the discharge chute 3, and pasted on cable drums 12 and 13 fixed to the shaft 14 of a reversible electric winch, while the drum 15 is mounted on the shaft using a spring-toothed (cam) clutch 16. The length of the cable 8 is as follows that in the extreme top polo enii drum 6 on the guide 5 is completely unwound from the drum 13. The hopper operates as follows. To ensure that products are received from a minimum height without damage, a canopy is formed at the top of the tank over the entire width of the loading zone with an angle at the base equal to the actual descent angle of the product. To do this, first, the drum 6 is transferred to the uppermost position on the guides 5 as a result of the simultaneous unwinding of the haul cable 8 from the drum 15 and winding the cable 7 onto the drum 13, and then the longitudinal guides 5 are rotated with the drum 6, causing the corresponding the change in the cross-sectional shape of the bunker's capacity as a result of the continued winding of truss 7. It should be noted that by the time the drum reaches its extreme upper position, the trom 8 is completely selected, and the adjusted For the transmission of a certain torque, the coupling 16j and the bar 15 stop their rotation together with the winch shaft 14 and, therefore, the cable 8 cannot prevent the guides 5 from lifting. As the filling 5 is loaded, the longitudinal guides 5 carrying the drum 6 lower , increasing the capacity of the bunker. Unloading from the hopper is carried out through the discharge opening and the discharge chute 3. Dp of product removal, which can remain on the flat bottom sections of the tank after its unloading under the influence of gravity, it is necessary to drive the drum 6 with the cables 7 and 8 relative to the guides 5, in their lower position. At the same time, the drum rolls along the gentle lower sections of the flexible wall of the container, directly acting on the deposited product and facilitating its unloading. If one rolling is not enough to effectively unload the deposited product, the drum 6 is moved to its extreme upper position and the guides 5 are lifted and most of the changes are to the geometry of the bunker in the direction of forming in the lower part of the bunker the angles of inclination of the shell to the horizon, which significantly exceed the actual descent angle of the product. After the final emptying of the bunker, the guides 5 are set to the extreme upper position, ensuring normal reception of products. The use of the present invention improves the quality and performance of the operation: reduces to a minimum the limits of the damage to the gas, fully ensures the efficient and last unloading of the bunker without lagging and reducing the accumulated load, while completely eliminating the labor-intensive operations associated with the elimination of discharge violations. Claims of Invention Silo for easily damaged goods, comprising a frame with a discharge chute and a flexible load-carrying fabric, one end attached to the top of the frame, and the other to the discharge chute, associated with its movement, characterized in that, in order to increase the efficiency of the bunker, the drive contains longitudinal guides of a curvilinear shape, pivotally attached to the discharge chute, with grooves in which the drum is mounted with the possibility of rotating and moving along them a drum, interacting yuschy flexible load-carrying web and the traction wire ropes, one ends of which are fixed to the drum axis, yet others are passed through deflection rollers that are mounted in the upper part 5 of the longitudinal guide and the hopper frame. Sources of information taken into account in the case of xertization 1. USSR author's certificate N 608714, cl. In 65 Q 3/10, 1977.