SU877075A1 - Ore delivery arrangement - Google Patents

Ore delivery arrangement Download PDF

Info

Publication number
SU877075A1
SU877075A1 SU802884183A SU2884183A SU877075A1 SU 877075 A1 SU877075 A1 SU 877075A1 SU 802884183 A SU802884183 A SU 802884183A SU 2884183 A SU2884183 A SU 2884183A SU 877075 A1 SU877075 A1 SU 877075A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
arch
jacks
ore
arches
frame
Prior art date
Application number
SU802884183A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Антонович Полуянский
Владимир Иванович Нестеренко
Юрий Петрович Савицкий
Анатолий Васильевич Крамарчук
Original Assignee
Институт Геотехнической Механики Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Геотехнической Механики Ан Усср filed Critical Институт Геотехнической Механики Ан Усср
Priority to SU802884183A priority Critical patent/SU877075A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU877075A1 publication Critical patent/SU877075A1/en

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к оборудованию , примен емому в горнорудной промышленности дл  выпуска руды из очистного пространства в системах этажного обрушени  с торцовым выпуском. .The invention relates to equipment used in the mining industry for discharging ore from a cleaning space in floor-breaking systems with face release. .

Известно устройство дл  торцового, выпуска руды, включающее корпус, выполненный в виде оградительного щита, питатель и подвижное перекры,тие со стороны загрузочного конца питател , причем в корпусе выполнено два расположенных уступом наклонных проема верхний и нижний, между которыми в продольных направл ющих установлено подвижное перекрытие плоской формыЦ.A device for face, release of ore is known, comprising a housing made in the form of a protective shield, a feeder and a movable overlap on the side of the charging end of the feeder, with two inclined apertures, upper and lower, arranged in the housing, between which a movable overlap of flat form

Недостаток устройства в сравнительно низкой надежности работы подвижного перекрыти  под завалом в услови х высокого вертикального давлени  налегак дей сверху руда, а также большие сопротивлени  перемещений устройства в св зи с выступающими из прО емов кусками руды и их трением при перемещении устройства.The drawback of the device is the relatively low reliability of the rolling overlap under the obstruction in conditions of high vertical pressure on the ore above the ore, as well as large resistances of the device movements in connection with protruding pieces of ore from the pipes and their friction when the device is moved.

Известно устройство дл  выпуска руды, содержащее раму, переднюю и заднюю сочлененные арки, выполненные в виде оболочек, механизмы распора и переметени  арок с приводами, погрузочный орган с питателем и конвейером и стрелу, установленную на раме 2.A device for discharging ore is known, comprising a frame, front and rear articulated arches made in the form of shells, mechanisms of thrusting and sweeping of arches with drives, a loading member with a feeder and a conveyor and a boom mounted on frame 2.

Недостатками этого устройства  вл ютс  неравномерна  загрузка питател  и невозможность выпуска руды через все сечени  выпускного отверсти . При крупнокусковой-руде необходимо увеличивать выпускное отвер10 стие, при этом питатель.работает с перегрузкой, а примёлкокусковой истечение происходит с чрезмерной интенсивностью , что приводит к потер м руды и разубоживанию, дл  уменьшени The disadvantages of this device are the uneven loading of the feeder and the impossibility of discharging the ore through all sections of the outlet. With coarse ore, it is necessary to increase the outlet, while the feeder. Works with overload, and the subfloor outflow occurs with excessive intensity, which leads to the loss of ore and dilution, to reduce

15 которых необходимо уменьшать толщину отбиваемого сло  руды и заглубление питател , а это приводит к увеличению количества циклов бурени , отбойки и уборки руды и в конечном 15 of which it is necessary to reduce the thickness of the ore sludge and the depth of the feeder, and this leads to an increase in the number of drilling, blasting and ore harvesting cycles and in the final

20 счете приводит к снижению производительности забо .A score of 20 leads to a decrease in performance.

Цель изобретени  - повышение производит .ельности путем обеспечени  непрерывной, подборки руды по всей The purpose of the invention is to increase the production rate by providing a continuous, collection of ore throughout

25 зоне ее выпуска.25 zone of its release.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  выпуска руды, содержащем раму, переднюю и заднюю сочленённые арки, выполненные в видThe goal is achieved by the fact that in the device for the production of ore, containing the frame, the front and rear articulated arches are made in the form

Claims (1)

30 оболочек, механизмы распдра и перемещени  арок с приводами, погрузочный орган с лотком и конвейером и стрелу, установленную на раме, задн  арка св зана с погрузочным органом, а рама снабжена поворотным кругом, на котором установлен питатель с возможностью его продольного перемещени  относительно задней арки и поворота в проемах арок. На фиг, 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение. Арка 1 с обечайкой 2 имеет консольные балки 3, вход щие в проемы арки 4, образованные переркывающим настилом 5,внутренней обечайкой 6 и ребрами 7. Кажда .арка снабжена ме ханизмами распора в виде вьвдвижных ползунов-упоров. 8 и 9, размещенных в направл ющих 10. Выдвижные ползуны-упоры ос ми И соединены с домкра тами 12 и 13. Арки 1 и 4 св заны между собой механизмом передвижени  арок в виде домкратов 14 и 15. В зад ней части агрегата шарнирно укреплен подвижной козырек 1б с домкратами 17 В нижней части арок выполнены опорные тумбы 18, на которые упираютс  домкраты 12 и 13. К тумбам задней ар ки 4 присоединено основание 19 с направл кицими 20 и рамой 21. Рама осна щена поворотиьил кругом 22, на котором , в свою очередь, укреплен на поворотном кронштейне 23 питатель 24 с погрузочным органом 25 и лопаст ми охваченными лотком-носком 26, и приемный конвейер 27. Рама оснащена при водами 28 ее поворота и продольного перемещени . Дл  подъема стрелы пред мотрен привод 29. На раме 21 укреплен конвейер -30. В передней части ар ки размещен козырек 31. Устройство работает следующим образом . Дл  перемещени  агрегата вперед включаетс  механизм распора задней арки 4. При помощи домкратов 13 ползуны-упоры 9 врезаютс  в кровлю, рас крепл   арку 4 в выработке. Затем включаютс  домкраты 12 и вт гиваютс  ползуны-упоры 8 в пределы арки 1, перемеща сь в направл ющих 10. После этого домкратами 14 и 15 переднюю ар ку 1 с козырьком 31 перемещают впере осуществл   врезание,козырька в откос руды. Промежуток между арками 1 и 4 перекрыт настилом 5, который опи раетс  на балки 3 арки 1, вход щие в проемы арки 4, образованные обечайкой 6 и ребрами 7. Дл  погрузки руды включают размещенный на стреле 24 рабочий орган 25 и конвейер 27, а также конвейер 30 и посредством приводов 28 рама 21 с поворотным кругом 22 подает питатель 24 с рабочим органом и лотком носком .26 на откос руды, осуществл   ее погруЬку на приемный конвейер 27 и далее на конвейер 30. Поворот крон тейна 23 со стрелой и рабочим оргаом осуществл етс  встречным движеием домкратов 28 в ту или иную стоону на поворотном круге 22. Подъем опускание питател  осуществл етс  риводами .29. Козырек 16 шарнирно рисоединен к арке 4 и может подниатьс  или опускатьс  посредством омкратов 17, обеспечива  безопасный демонтаж крепи выработок. При необходимости отвода устройства от забо  осуществл етс  сначгша подт гивание арки 1 к арке 4 посредством домкратов 14 и 15, затем ползуны-упоры 8 врезаютс  в кровлю по средством домкратов 12, раскрепл   арку 1 в выработке . После этого ползуны-упоры 9 вт гиваютс  домкратами 13 в пределы арки 4 и при помощи домкратов 14 и 15 осуществл етс , отодвигание назад арки 4 вместе с погрузочным рабочим органом и конвейергили. Перемещение устройства на требуемое рассто ние осуществл етс  путем нескольких поочередных распоров арок механизмами распора и их взаимного перемещени . Достоинствами данного устройства  вл ютс  высока  производительности при выпуске, погрузке и транспортировке руды за счет непрерывности процесса , безопасность ведени  работ, возможность перемещени  устройства как вперед, так и назад на требуемую величину путем поочередного распора арок механизмами распора, что позвол ет эффективно управл ть процессом выпуска руды. Устройство обеспечивает возможность безопасного извлечени  крепи под защитой козырька по мере продвижени  фронта выпуска руды, возможность погрузки в требуемом , месте зоны выпуска руды за счет выдвижени , поворота и подъема питател  с рабочим органом и возможность осуществлени  поточной технологии выпуска руды. Формула изобретени  Устройство дл  выпуска руды, содержащее раму, переднюю и заднюю сочлененные арки, выполненные в виде оболочек, механизмы распора и перемещени  арок с приводами, погрузочный орган с питателем и конвейером, установленным на раме, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности путем обеспечени  непрерывной подборки руды по всей зоне ее выпуска, задн   арка св зана с погрузочным органом, а рама снабжена поворотным кругом, на котором установлен питатель с возможностью его продольного перемещени 30 shells, raspdra mechanisms and movement of arches with drives, a loading body with a tray and a conveyor and a boom mounted on the frame, the rear arch is connected to the loading body, and the frame is equipped with a turntable on which the feeder is mounted with the possibility of its longitudinal movement relative to the rear arch and turning in the openings of the arches. Fig, 1 shows a device, side view; in fig. 2 is the same cross section. The arch 1 with the shell 2 has cantilever beams 3, included in the openings of the arch 4, formed by intersection deck 5, the inner shell 6 and the ribs 7. Each arch is equipped with thrust mechanisms in the form of sliding sliding blocks. 8 and 9 placed in guides 10. Retractable slide-stops with axles I are connected to jacks 12 and 13. Arches 1 and 4 are interconnected by a mechanism for moving arches in the form of jacks 14 and 15. In the rear part of the unit it is hinged movable visor 1b with jacks 17 In the lower part of the arches, support pedestals 18 are made, on which jacks 12 and 13 abut. To the pedestals of the rear arch 4, base 19 is attached with guide lines 20 and frame 21. The frame is equipped with a turning circle 22, on which in turn, mounted on a swivel bracket 23 feeder 24 with loading body Anoma 25 and blades covered by a toe-pan 26, and a receiving conveyor 27. The frame is equipped with its 28 turning and longitudinal movement waters. A drive 29 is pre-wound to raise the boom. On the frame 21, a conveyor -30 is fortified. A visor 31 is placed in front of the arch. The device operates as follows. To move the machine forward, the rear arch spreading mechanism 4 is turned on. With the help of jacks 13, the slide supports 9 cut into the roof, expanding the arch 4 in the excavation. Then the jacks 12 are turned on and the slide-stops 8 are pulled into the limits of the arch 1, moving in the guides 10. After that by the jacks 14 and 15, the front arch 1 with the visor 31 is moved forward, cutting into the ore slope. The gap between the arches 1 and 4 is covered by the floor 5, which is supported by the beams 3 arches 1, which are included in the openings of the arches 4 formed by the shell 6 and the ribs 7. For loading the ore, the working body 25 placed on the arrow 24 and the conveyor 27, as well as conveyor 30 and through drives 28, frame 21 with turntable 22 feeds feeder 24 with working tool and tray with a toe .26 to the ore slope, loaded it onto receiving conveyor 27 and further to conveyor 30. Rotation of the crane 23 with boom and working body performed is the oncoming movement of jacks 28 in one way or another on the turntable 22. Raise lowering of the feeder by means of drives .29. The visor 16 is pivotally connected to the arch 4 and can be raised or lowered through the jack 17, ensuring the safe dismantling of the workings. If it is necessary to remove the device from the bottom, the arch 1 is advanced to the arch 4 by means of jacks 14 and 15, then the slide-stops 8 cut into the roof by means of jacks 12, unfastened the arch 1 in the excavation. After that, the sliders 9 are pulled in by the jacks 13 to the limits of the arch 4 and with the help of the jacks 14 and 15 the arch 4 is moved backward along with the loading device and the conveyor belt. The device is moved to the required distance by means of several alternate arch spans by the thrust mechanisms and their mutual movement. The advantages of this device are high productivity in the production, loading and transportation of ore due to the continuity of the process, the safety of operations, the ability to move the device both forward and back to the desired value by alternately spreading the mechanisms of expansion. ore. The device provides the ability to safely remove the lining under the protection of the visor as the ore output front moves, the possibility of loading at the required place of the ore production zone by extending, turning and lifting the feeder with the working body and the possibility of implementing the on-line ore production technology. An apparatus for discharging ore, comprising a frame, front and rear articulated arches made in the form of shells, mechanisms of expansion and movement of arches with drives, a loading member with a feeder and a conveyor mounted on the frame, in order to increase productivity by providing a continuous collection of ore throughout the entire production area, the rear arch is connected to the loading body, and the frame is equipped with a turntable on which the feeder is mounted with the possibility of its longitudinal movement относительно задней арки и поворота в проемах арокwith respect to the rear arch and turning in the openings of the arches Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination свидетельство СССР 21Р 13/00, 1973.certificate of the USSR 21P 13/00, 1973. свидетельство.СССРcertificate.SSSR 21F 13/00, 1973 (про21F 13/00, 1973 (about
SU802884183A 1980-02-15 1980-02-15 Ore delivery arrangement SU877075A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802884183A SU877075A1 (en) 1980-02-15 1980-02-15 Ore delivery arrangement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802884183A SU877075A1 (en) 1980-02-15 1980-02-15 Ore delivery arrangement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU877075A1 true SU877075A1 (en) 1981-10-30

Family

ID=20878456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802884183A SU877075A1 (en) 1980-02-15 1980-02-15 Ore delivery arrangement

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU877075A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4474287A (en) Variable length conveyor assembly
EP0150210B1 (en) Continuous mining machine
US3306663A (en) Heading and ripping machines for mining
US3556599A (en) Method of tunneling and tunneling shield with a drag loader
US4131317A (en) Mining machine having advancing mine roof supports
US4229042A (en) Excavating machines
US3879088A (en) Longwall mining system
US2988348A (en) Rotary tunneling machines
US5087102A (en) Continuous mining machine
US3873157A (en) Mobile mine tunnelling machine having cooperable cutter, trough, loader and converyors
US3467436A (en) Tunnelling machine with rotatable cutter carrying arm for 360 cutting
US2691514A (en) Planer type coal mining and loading machine
SU877075A1 (en) Ore delivery arrangement
US3998493A (en) Combined milling and impact apparatus for tunneling
AU632959B2 (en) Open cast mining method
US3856356A (en) Method of mining mineral
US2756034A (en) Roof supporting jacks on a continuous miner
US4101173A (en) Roof prop and platform movably mounted on boom of tunnelling machine
US4047761A (en) Mining machine
US3907368A (en) Kerf cutting machine
SU647447A1 (en) Mining cutter-loader
US4239289A (en) Maneuverable full face miner
US2858121A (en) Mining apparatus of the pivoted boom type
SU825932A1 (en) Machine for winning coal under shield in sloping beds
US2752143A (en) Mining and loading machine with pivotally connected front and rear base sections