SU876716A1 - Method of blasting blast furnace - Google Patents

Method of blasting blast furnace Download PDF

Info

Publication number
SU876716A1
SU876716A1 SU782658139A SU2658139A SU876716A1 SU 876716 A1 SU876716 A1 SU 876716A1 SU 782658139 A SU782658139 A SU 782658139A SU 2658139 A SU2658139 A SU 2658139A SU 876716 A1 SU876716 A1 SU 876716A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
blast
blast furnace
blowing
hearth
Prior art date
Application number
SU782658139A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Борисович Униговский
Юрий Андреевич Виноградов
Лев Сергеевич Токарев
Валентин Николаевич Сидоров
Виталий Борисович Колмогорцев
Original Assignee
Челябинский металлургический завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский металлургический завод filed Critical Челябинский металлургический завод
Priority to SU782658139A priority Critical patent/SU876716A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU876716A1 publication Critical patent/SU876716A1/en

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ЗАДУВКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ (54) METHOD FOR BLOWING A DOMAIN FURNACE

JJ

Изобретение относитс  к металлзфгии и предназначено преимущественно дл  выплавки чугуна в доменных печах и вагранках.The invention relates to metal industry and is intended primarily for smelting iron in blast furnaces and cupolas.

Известен способ задувки доменной печи, включающий загрузку топлива и подучу дуть  В горн 1.A known method of blowing a blast furnace, including the loading of fuel and learn to blow into the furnace 1.

Однако по этому способу объем горна прогреваетс  недостаточно вследствие сосредото чени  очагов горени  на периферии горна у фурм.However, according to this method, the volume of the hearth is not sufficiently heated due to the concentration of foci on the periphery of the hearth near the tuyeres.

Цель изобретени  - сокращение срока задувки доменной печи.The purpose of the invention is to shorten the blast furnace blowing time.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что производ т загрузку топлива и подачу дуть  в горн, при этом подают нагретое дутье через расходуемые трубопроводы в нижнюю область горна в точки, удаленные от стен горна на чередующиес  рассто ни  в 0,1-0,2 и 0,250 ,35 его диаметра.The goal is achieved by loading the fuel and blowing it into the furnace, while supplying heated blast through the consumable pipelines to the lower part of the furnace to points remote from the walls of the furnace for alternating distances of 0.1-0.2 and 0.250. 35 of its diameter.

На фиг. 1 показан горн печи, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the furnace hearth, cross section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Дл  осуществлени  способа воздущные фурмы 1 соедин ют с направленными вниз воздухопроводами 2, при этом обеспечивают герметичность их соединений. Концы воздухопроводов 2 по вьхсоте располагают У основани  столба загружаемых материалов. Дл  равномерного прогрева материалов но сеченшо печи концы воздухопроводов 2 удал ют от стен горна на чередующиес  рассто ни  в 0,1-0,2 и 0,25-0,35 его диаметра. Например, воздухопровод 2 от одной фурмы 1 удал ют на рас-, сто ние в 0,1-0,2 диаметра горна, следующий за ним воздухопровод 2 - на 0,25-0,35 диа10 Meipa горна и т.д. Сушка доменной печи гор чим BO3jQncoM производитс  с помощью этих же воздухопроводов 2, установленных дл  задувки печи. Загружают горн коксом, а всю печь - задувочной шихтой. По воздухо проводам 2 подают дутье с давлением 0,70 ,8 ати и температурой 700-750° С. В месте установки концов воздухопроводов 2 происходит загорание кокса и отсюда начинаетс  прогрев материалов. Так как в очагах горени  For carrying out the method, air tuyeres 1 are connected with downwardly directed air ducts 2, while ensuring the tightness of their connections. The ends of the air ducts 2 are located above the bottom of the column of the loaded materials. To evenly heat the materials, the kiln ends of the air ducts 2 are removed from the hearth walls by alternating distances of 0.1-0.2 and 0.25-0.35 of its diameter. For example, the air duct 2 from one tuyere 1 is removed 0.1–0.2 times the hearth diameter, followed by the air duct 2 — 0.25–0.35 di-10 Meipa hearth, etc. Drying of a blast furnace with hot BO3jQncoM is carried out using the same air ducts 2 installed for blowing in the furnace. The furnace is charged with coke, and the entire furnace is loaded with a charging mixture. Through the air, wires 2 are supplied with a blast with a pressure of 0.70, 8 MPa and a temperature of 700-750 ° C. At the installation site of the ends of the air ducts 2, the coke ignites and from here begins the heating of materials. Since in the foci of burning

развиваютс  наиболее высокие темперттуры, то с места подвода дуть  начинаетс  горение или плавление воздухопроводов 2, за счет чего уровень очагов горени  постепенно подниthe highest temperatures are developed, then the combustion or melting of the air ducts 2 starts blowing from the point of supply, due to which the level of the burning centers gradually increases

Claims (1)

Формула изобретения 15 Способ задувки доменной печи, включающий загрузку топлива и подачу дутья в горн, о тличающийся тем, что, с целью сокращения срока задувки, подают через расходуемые трубопроводы нагретое дутье в нижнюю 20 область горна в точки, удаленные ют стен горна на чередующиеся расстояния в 0,1-0,2 и 0,25—0,35 его диаметра.Formula of the invention 15 A method of blowing a blast furnace, including loading fuel and supplying blast to the furnace, characterized in that, in order to reduce the blowing time, heated blast is fed through the consumed pipelines to the lower 20 region of the furnace to the points remote from the walls of the furnace at alternating distances in 0.1-0.2 and 0.25-0.35 of its diameter.
SU782658139A 1978-09-04 1978-09-04 Method of blasting blast furnace SU876716A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782658139A SU876716A1 (en) 1978-09-04 1978-09-04 Method of blasting blast furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782658139A SU876716A1 (en) 1978-09-04 1978-09-04 Method of blasting blast furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU876716A1 true SU876716A1 (en) 1981-10-30

Family

ID=20782731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782658139A SU876716A1 (en) 1978-09-04 1978-09-04 Method of blasting blast furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU876716A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107419052A (en) The furnace drying method after fire proof material of furnace lining is changed in 120t converters
US3074706A (en) Method for carrying out endothermic processes in a shaft furnace
SU876716A1 (en) Method of blasting blast furnace
US2078747A (en) Process of and apparatus for operating cupolas
US404908A (en) George m
US100003A (en) bessemer
SU1245589A1 (en) Device for drying and blowing blast furnace
US329827A (en) Gas-furnace
SU1362904A1 (en) Shaft furnace
RU1786073C (en) Method and apparatus for blowing in blast furnace
SU603669A2 (en) Method of roasting converter lining
SU717508A1 (en) Plant for heat treatment of loose granular material
SU1680774A1 (en) Method for drying and warming up air heater having filled nozzle
US360973A (en) Hot-blast stove
US2429285A (en) Cupola furnace for melting of finely divided metal particles
US125107A (en) Improvement in the manufacture of steel
US470712A (en) Carl siemens
US2396461A (en) Open-hearth furnace operation
RU1775586C (en) Method of smelting in blast cupola
US960463A (en) Furnace.
US117247A (en) Improvement in furnaces for the manufacture of malleable iron and steel
US630682A (en) Apparatus for regulating temperature of heated air.
US656964A (en) Kiln, blast-furnace, &c.
SU625105A1 (en) Cupola
SU1589012A1 (en) Lime-firing oven