SU876603A1 - Method of producing ceramic articles - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ(54) METHOD OF MANUFACTURE OF CERAMIC PRODUCTS

Изобретение относитс  к производству строительных материалов, в частности керамзитового грави , и может быть использовано дл  производства кирпича, черепицы, облицовочной керамики и т.д.The invention relates to the production of building materials, in particular, expanded clay gravel, and can be used for the production of bricks, tiles, facing ceramics, etc.

Известен способ изготовлени  керамических изделий, например, дл  производства плиток, включающий измельчение глины до получени  однородной массы, формование брикетов, их высушивание, тонкое измельчение, вылеживание и формирование изделий в пресс-формах l.A known method for the manufacture of ceramic products, for example, for the production of tiles, includes crushing the clay to obtain a homogeneous mass, forming briquettes, drying them, fine grinding, sticking and shaping the products in the molds l.

Недостатком данного способа  вл -г етс  невозможность получени  мерных гранул с коэффициентом формы 1,0-1,2, гранулы неоднородны по прочностд и плотности, высока  энергоемкость.The disadvantage of this method is the impossibility of obtaining dimensional granules with a coefficient of form 1.0-1.2, granules are heterogeneous in strength and density, high energy intensity.

Цель изобретени  - получение мер .1ых гранул с коэффициентом формы 1,01 ,2, повышение однородности по прочности и плотности гранул керамзита и снижение удельных энергозатрат.The purpose of the invention is to obtain measures of 1 st granules with a form factor of 1.01, 2, an increase in the uniformity in strength and density of expanded clay granules and a reduction in the specific energy consumption.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе производства керамических изделий, преимущественно керамзита, путем измельчени  глины до однородной массы, предварительного формовани  заготовок, сушки.The goal is achieved by the fact that in the method of production of ceramic products, mainly claydite, by grinding the clay to a homogeneous mass, pre-forming blanks, drying.

вылеживани  их с последующим формованием , формуют заготовки размером 5-30 мм, сушку осуществл ют до влажности , соответствующей коэффициенту консистенции, равному 0,0 - (-0,3), а вылеживание - в течение 2-6 ч в герметизированном бункере.drying them out with subsequent molding, forming blanks of 5-30 mm in size, drying to a moisture content corresponding to a consistency ratio of 0.0 - (-0.3), and drying - for 2-6 hours in a sealed bunker.

При подсушивании глины ее микрочастицы сближаютс ,сцепление между When the clay dries, its microparticles approach each other, the adhesion between

10 ними увеличиваетс , что приводит к уменьшению адгезионных свойств (т.е. к уменьшению сцеплени  с внешними поверхност ми). При некоторой влажности , различной дл  каждого вида 10 is increased by them, which leads to a decrease in adhesion properties (i.e., a decrease in adhesion to external surfaces). With some moisture, different for each species

15 глин, адгезионные силы сцеплени  снижаютс  до предела, при котором возможно формование одноразмерных сырцовых гранул методом объемного сжати  без залипани  форм. После сжати  массы 15 clays, adhesion adhesion forces are reduced to the limit at which it is possible to form one-dimensional raw granules by volume compression method without sticking of the forms. After compressing the mass

20 в форме (матрице) при определенном давлении полученные гранулы легко из нее извлекаютс , не разруша сь и не засор   ее. Этому состо нию глины отвечает определенна  консис25 тенци , одинакова  дл  всех разновидностей сырь  и завис ща  от числа пластичности и влажности, т.е.20 in the form (matrix) at a certain pressure, the resulting granules are easily removed from it, without destroying or clogging it. This condition of the clay corresponds to a certain consistency, which is the same for all types of raw materials and depends on the number of plasticity and humidity, i.e.

VA-VVp NVf,A VA-VVp NVf, A

30thirty

где в - коэффициент консистенцииwhere in - coefficient of consistency

глины определ ющий ее в зко-пластические и адгезионные свойства; W - относительна  влажностьclay determining its visco-plastic and adhesive properties; W - relative humidity

сырь , %;raw materials,%;

VJp - верхний предел раскатывани  , %;VJp is the upper limit of rolling,%;

пл число пластичности, %. Установлено, что дл  решени  поставленной цели консистенци  глины должна лежать в определенных пределах (-о,з;.pl number of plasticity,%. It has been established that in order to solve the goal, the consistency of clay must lie within certain limits (-o, s ;.

При В 7 О глина прилипает к стенкам формы при объемном формовании из-за высоких адгезионных свойств.At B 7 O, the clay adheres to the walls of the mold during volumetric molding due to its high adhesive properties.

При В(-0,3 дл  объемного формовани  гранул энергозатраты резко возрастаюти, кроме того, необходимо многоступенчатое прессование, которое малопроизводительно.At B (-0.3 for the bulk molding of granules, the energy consumption increases dramatically, moreover, multi-stage pressing is needed, which is inefficient.

Однако дл  обеспечени  данного интервала консистенции необходимо равномерное подсушивание глины по всему ееобъему.However, to ensure a given consistency range, it is necessary to uniformly dry the clay throughout its volume.

Допустимый перепад влажности должен быть не более 1-2%, что достигаетс  только путем подсушивани  сформованной крошки размером от 5 до 30 мм с последующим ее вылеживанием Известно, что при подсушивании крошки влажность на поверхности и в центре различна. При вылеживании в герметичной емкости влажность выравниваетс  по всему сечению за счет  влени  диффузии.The permissible moisture difference should be no more than 1-2%, which is achieved only by drying the molded chips from 5 to 30 mm in size with subsequent drying out. It is known that when drying the crumb the humidity on the surface and in the center is different. When cured in an airtight container, the moisture levels out over the entire cross section due to a diffusion phenomenon.

Врем , необходимое дл  выравнивани  влажности, зависит от размеров крошки, перепада влажности и свойстThe time required to level the moisture depends on the size of the crumb, the drop in humidity and the properties

глины.clay

При диаметре крошки менее 5 мм процессом подсушивани  практически трудно управл ть, так как скорость обезвоживани  резко возрастает. При диаметре крошки более 30 мм резкоWith a crumb diameter of less than 5 mm, the drying process is practically difficult to control, as the dewatering rate increases dramatically. With a crumb diameter of more than 30 mm sharply

возрастает неравномерность влажности по сечению и необходимое врем  вылеживани  значительно возрастает.the irregularity of humidity over the cross section increases and the necessary time for aging significantly increases.

Пример . Глину измельчают до получени  однородной массы валь . цами или бегунами, затем на ленточном прессе с перфорированным диском с диаметром формующих отверстий 5-30 мм формуют крошку ( стержни), которые подают в сушильный барабан,An example. The clay is crushed to obtain a uniform wal mass. tsami or runners, then on a belt press with a perforated disc with a diameter of 5–30 mm of forming holes, crumb is formed (rods), which are fed into a dryer drum,

- на подсушивание, а затем на вылёживание в течение 2-6 ч в герметизированный бункер-накопитель. В процессе вылеживани  происходит выравнивание влажности по массе крошки и по объему бункера. После вылеживани - on drying, and then on vylezhivanie within 2-6 hours in a sealed hopper. In the curing process, the moisture is equalized by the mass of the crumb and by the volume of the hopper. After staying

5 крошку подают на формование сырцовых гранул при производстве керамзита, например, на брикетные вальцы специальной конструкции, а при производстве других керамичес0 них изделий, например кирпича,крошку загружают в пресс-форму и спрессовывают на коленорычажном, фрикционном или гидравлическом прессе. Конкретные примеры способа представлены в таблице.5, the crumb is fed to the molding of raw granules in the production of expanded clay, for example, on briquette rollers of a special design, and in the production of other ceramic products, such as bricks, the crumb is loaded into a mold and pressed on a knee, friction or hydraulic press. Specific examples of the method are presented in the table.

Использование способа позволит формовать сырцовые гранулы объемным сжатием, а значит получать их заданной формы, в частности, с коэффициентом формы равным единице, что позволит вести обжиг при оптимальных режимах, повысив производительность печей на 7%, повысить однородность продукции по прочности и плотности,Using the method will allow to form raw granules by volumetric compression, and thus to get them of a given shape, in particular, with a shape factor equal to one, which will allow firing under optimal conditions, increasing furnace productivity by 7%, increasing product uniformity in strength and density,

что позвол ет снизить расход цемента в бетонах на 8%.which allows to reduce the consumption of cement in concrete by 8%.

Экономический эффект от использовани  предлагаемого способа при производстве керамзита составит 44 тыс.руб. в год на заводе мощностью 100 тыс.м .The economic effect of using the proposed method in the production of expanded clay will be 44 thousand rubles. per year at the plant with a capacity of 100 thousand m.

о гоabout go

оabout

оabout

о соabout with

оabout

елate

гоgo

гоgo

оabout

о гоabout go

оabout

о оoh oh

гоgo

П (ЛP (L

гоgo

Claims (1)

1. Будников П.П. и др. Химическа  технологи  керамики и огнеупоров.М., Стройиздат, 1972, с.394 tпрототипJ.1. Budnikov P.P. et al. Chemical technologists of ceramics and refractories. M., stroiizdat, 1972, p. 394 t prototype J.