SU875246A1 - Pulp-like material sampler - Google Patents

Description

. I Изобретение относитс  к технике опробовани , конкретно к устройствам дл  отбора проб из технологических . потоков, преимущественно жидких сред таких как пульпы железорудных обогати тельных фабрик, металлургические шламы , растворы и суспензии. Известно устройство дл  отбора проб, содержащее шток и npo6ooTcei(aтельный элемент, привод-клапан, телый шток и стержень-переключатель f I . Устройство не позвол ет получить представительную пробу, так как не . обеспечивает пересечени  потока с .посто нной скоростью - необходимого услови  отбора представительной пробы при наличии сегрегации твердого в потоке, а также практически неработоспособно при отсутствии перепадов технологических потоков, т.е. в усло ви х, характерных дл  железорудных обогатительных фабрик. Известен также пробоотборник пульповых материалов, содержащий пробоотсекающий элемент, установленный с возможностью перемещени  в технологическом потоке, и пневмо.привод с клапаном и патрубками дл  подачи сжатого воздуха 2 . Однако устройство не позвол ет, получить представительную пробу, так как при иаличии сегре эдии материала в технологическом потоке способно отобрать пробу только в локальной части потока, не характеризующей весь поток. К недостаткам устройства следует отнести также иеобходимость подачи сжатого воздуха дл  управлени  сливом пробы из рабочей емкости,а также отсутс твие промывки поверхностей , контактирующих с Материалом пробы .. Цель изобретеии  - повышение представительности отбираемых проб и надежиости работы пробоотборника. . I The invention relates to a testing technique, specifically to devices for sampling from process. streams, mainly liquid media such as iron ore dressing plants, metallurgical sludges, solutions and suspensions. A sampling device containing a stem and npo6ooTcei is known (atel element, actuator valve, solid stem and switch rod f I. The device does not allow to obtain a representative sample, since it does not provide intersection of the flow with constant speed - a necessary condition representative sampling in the presence of solid segregation in the stream, and is also practically inoperable in the absence of differences in process flows, i.e., under conditions typical of iron ore dressing plants. to pulp materials, containing a sampling element mounted for movement in the process stream, and a pneumatic actuator with a valve and nozzles for supplying compressed air.2 However, the device does not allow obtaining a representative sample, since with the material segment in the process stream is able to take samples only in the local part of the stream, which does not characterize the whole stream. The device’s shortcomings should also include the need to supply compressed air to control the discharge of the sample from eyes capacity and otsuts tvie washing surfaces that come into contact with the sample material .. The purpose izobreteii - improving the representativeness of samples taken and work nadezhiosti sampler.

Поставленна  цель достигаетс  тем что пробоотборник пульповых материалов , включающий пробоотсекающий элемент , установленный с возможностью перемещени  в технологическом потоке и пневмопривод с клапаном и патруб-т кдми дл  подачи сжатого воздуха,снабжен аккумулирующей емкостью с клапанрм в нижней ее части, промывочным устройством, установленным в верхней части пробоотборника, защитной решеткой , вьтолненной с пр моугольным выступом и размещенной перед пробоотсекающим элементом, и направл ющими пневмопривод снабжен кареткой,установленной на направл нлцих и снабженной трубопроводами, соедин ющими пробоотсекающий элемент с аккумулирукицей емкостью, а пробоотсека«« ций элемент снабжен пластинами, установленными с возможностью перемещени  друг относительно друга.The goal is achieved by the fact that the sampler of pulp materials, including a sampling element mounted for movement in the process stream and a pneumatic drive with a valve and a pipe for compressed air supply, is equipped with a storage tank with a valve in its lower part, with a flushing device installed at the top parts of the sampler, a protective grille, fitted with a rectangular protrusion and placed in front of the sampling element, and guides the pneumatic actuator equipped with a carriage, copulating nltsih guide and provided with conduits connecting the probootsekayuschy akkumulirukitsey capacitance element and probootseka "" tions element is provided with a plate mounted movably with respect to each other.

Целесообразно клапан аккумулирующей емкости выполнить в виде шибера, установленного с возможностью поворота вокруг своей оси и снабдить пластиной из упругого материала, а пневмопривод снабдить устройством дл  стабилизации скорости движени , путевым выключателем и предохранительным механизмом из эластичного материала.It is advisable to make the valve of the accumulation tank in the form of a gate installed rotatably around its axis and provide a plate of elastic material, and a pneumatic drive provide a device for stabilizing the speed of movement, a limit switch and a safety mechanism of elastic material.

Элементы конструкции подвижной каретки  вл ютс  одновременно транспортными трубопроводами пробы из пробоотсекающего элемента в аккумулирующую емкость, расположенную выше уровн  технологического потока, а промывочное устройство, включающее клапан (например, электромагнитный) и гибкий соединительный трубопровод, выполнено так, что подача промывочной воды осуществл етс  в верхнюю точку пробоотборника, обеспечива  промывку, всех поверхностей пробоотборника дл  пульп, контактирующих с материалом пробы, исключа  возможность взаимного заражени  проб.The moving carriage’s structural elements are at the same time transporting sample pipelines from the sampling element to the storage tank located above the process flow level, and the flushing device, including the valve (for example, electromagnetic) and the flexible connecting pipe, is designed so that the flushing water flows into the upper point of the sampler, providing flushing, all surfaces of the sampler for slurries in contact with the sample material, eliminating the possibility of mutual infection of samples.

Применение установленной перед пробоотсекающим элементом защитной решетки с выступом пр моугольного сечени  в нижней части дп  формировани  потока и устройства стабилизации скорости привода, перемещающего пробоотсекакнций элемент, а также устройство дл  промывки поверхностей, контактируклцих с материалом пробы, позвол ет получать представительные пробы. Вывод пробы из рабочей зоны Пробоотсекающего элемента, равномерноThe use of a protective grid installed in front of the sampling unit with a protrusion of rectangular cross section in the lower part of the dp of forming a flow and a device for stabilizing the drive speed, moving the sample compartment, as well as a device for washing the surfaces in contact with the sample material, makes it possible to obtain representative samples. Sample withdrawal from the working area of the Sampling Element, uniformly

пересекающего весь технологический поток, производитс  с помощью вакуума в аккумулирующую емкость,расположенную над уровнем технологического потока, и значительно расшир ет технологические возможности пробоотбирател  дл  пульп. Наличие в пробоотбирателе дл  пульп подвижной каретки, установленной на жестко закрепленных направл ющих и воспринимающей усили  сопротивлени  потока при отборе пробы, элементы конструкции которой  вл ютс  транспортными трубопроводами пробы из пробоотсекающего элемента в аккумулирующую емкость , а также регулируемого предохранительного механизма с рабочим органом из эластичного упругого материала , например резины, фиксирующего каретку fl исходном положении и предотвращающего самопроизвольное опускание пробоотсекающего элемента в технологический поток при отсутствии сжатого воздуха позвол ет повысить эффективность и надежность работы пробоотбирател  дл  пульп,crossing the entire process stream, is produced by vacuum into the storage tank, located above the process stream level, and significantly expands the technological capabilities of the sampler for slurries. The presence in the sampler for slurries of a movable carriage mounted on rigidly mounted guides and sensing forces of flow resistance during sampling, the structural elements of which are the sample transfer pipelines from the sampling element to the storage tank, as well as an adjustable safety mechanism with a working body of elastic elastic material eg rubber securing the carriage fl to the initial position and preventing the spontaneous lowering of the sampling element nta in the process stream in the absence of compressed air improves the efficiency and reliability of the sampler for slurries,

На фиг.I изображен пробоотборник, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг,1,Fig. I shows the sampler, a general view; FIG. 2 is a view A of FIG. 1,

Пробоотборщик содержит установленную , непосредственно в самотечном технологическом потоке защитную решетку 1 с выступом 2 пр моугольного сечени  в нижней части, пробоотсекающий элемент 3 с регулируемой с помощью пластин 4 щелью, вывод пробы из которого осуществл етс  по трубопроводам 5,  вл ющимис  элементами подвижной каретки 6,установленной на жестко закрепленных направл ющих 7,поj ложение которой контролируетс  путевым выключателем 8 и фиксируетс  регулируемым предохранительным механизмом 9 с рабочим органом из упругого эластичного материала (например, резиныЛ э перемещение выполнено пневмоприводом 10 с устройством 11 дл  стабилизации скорости, управл емым воздухораспределителем 12, получающим управл ющий сигнал от командо- , аппарата 13, Трубопроводы 5 соединены гибкими шпангами 14 с аккумулирующей емкостью 15 с расположенными в нижней части клапаном 16, выполненным в виде поворотного шибера с регулируемым с помощью винта 17 рабочимThe sampler contains a protective grid 1 with a rectangular protrusion 2 in the lower part installed directly in the self-flowing process flow, a sampling element 3 with a slit adjustable by means of plates 4, the sample from which is carried out through pipelines 5, which are elements of the movable carriage 6, mounted on rigidly fixed guides 7, the position of which is controlled by a limit switch 8 and fixed by an adjustable safety mechanism 9 with a working body made of elastic elast (for example, rubber, the movement is made by a pneumatic actuator 10 with a device 11 for stabilizing the speed, controlled by an air distributor 12, receiving a control signal from a commander, apparatus 13, Pipelines 5 are connected by flexible springs 14 to a storage tank 15 with valves located at the bottom 16, made in the form of a rotary slide with adjustable screw 17 working

Claims (1)

эазором и запорной поверхностью из упругого материала, например, ре .зины. Через трубопровод 18 в верхней части аккумулирующей емкости, при нк-чючекии электромагнитного пойтил  19, получающего управл гоицп си1- нал от командоаппар та 13, осуществл етс  подача вакуума. Промывочное устройство состоит из гибкого ишанг 20 и электромагнитного венти-Ч  21, получающего управл юишй сигнал от командоаппарата 13, посредством кот рых осуществл етс  подача воды в верхнюю точку пробоотбирател  дл  пульп. Работа пробоотборника осущестнп  етс  в следующей последовательности При выдаче управл ющего сигнала командоаппарата 13 на воздухораспре делитель 12 осущестил етс  подача сжатого воздуха в верхнюю полость пневмопривода 10, под воздействием штока которого перемещаетс  подвижна  каретка 6, котора  устаноплона на жестко закрепленных направл ющих 7 и св зана с пробоотсекающим элементом 3 с регулируемой с помощь пластин 4 щелью посредством трубопр водов 5,  вл кщихс  элементами конструкции подвижной каретки. Равномерное пересечение потока обеспечиваетс  устройством 11 стабилизации скорости, а формирование потока осу ществл етс  порогом пр моугольного сечени , выполненным совместно с за щитной рещеткой I, установленной не посредственно в потоке. Одновременно с началом перемещени  каретки командоаппарат 13 вьдает управл ющий сигнал на электромагнитный вентиль 19, осуществл ющий подачу вакуума по трубопроводу 18 в аккумулирующую емкость 15 с расположенным в нижней части обратным клапаном 16, который закрываетс  под воздействием атмосферного давлени , а рабочий зазор которого регулируетс  винтом 17. Под воздействием вакуума проба из пробоотсекающего элемента 3 по трубопроводам 5 и гибким шлангам 14 поступает в аккумулирующую емкость 15. При достижении пробоотсекающим элементом 3 крайнего нижнего положени , контролируемого путевым выключателем 8, командоаппарат 13 вьдает управл ющий сигнал иа воздухораспределитель 12, который осуществл ет подачу сжатого воздуха в нижнюю полость пневмопривода 10, под воздействием штока которого подвижна  каретка 6 и св занный с ней пробоотсекак ций элемент 3 перемещает с  вверх до исходного положени , контролируемого путевым выключателем 466 8 и фиксируемого регулируемым предохранительным механизмом 9 с рабочим органом из упругого эластичного мате риап а. При достижении подвижной кареткой 6 исходного положени  командоаппарат 13 выдает управл ющий сигнал на электромагнитный вентиль 19, прекраща  подачу вакуума в аккумулирующую емкость 15. Пульпа из трубопроводов 5 и пробоотсекающего элемента 3 сливаетс  в технологический поток , а проба, накопленна  в аккумулирующей емкости 15, открывает обратный клапан 16 и поступает дл  дальнейщей обработки. После слива пробы из аккумулирующей емкости 15 командоаппарат выдает управл ющий сигнал на электромагнитный вентиль 21, осуществл ющий подачу промывочной воды по гибкому шлангу 20 в верхнюю точку пробоотбирател . После осуществлени  промывки поверхностей, контактирующих с материалом пробы, рабочий цикл пробоотбирател  дл  пульп повтор етс . Применение предпоженного пробоотбирател  дл  пульп дает возможность решить проблему автоматического отбора представительных проб технологических потоков железорудных обогатительных фабрик. Пробоотбиратель дл  пульп может работать как в автоматическом режиме индивидуально, так и в составе автоматической системы отбора, доставки и подготовки проб к анализу - одной из составных частей ЛСУТП, где его применение наиболее эффективно. Ожидаемый экономический эффект от внедрени  изобретени  в составе одной линии автоматической системы отбора, доставки и подготовки проб к анализу составл ет 16,3 тыс.руб. в год. Формула изобретени  1. П робоотборник пульповых материалов , включающий пробоотсекающий элемент, устаиовленный с возможностью перемещени  в технологическом потоке, пневмопривод с клапаном и патрубкам дл  подачи сжатого воздуха, отличающийс  тем, что, с целью повышени  представительности проб и «надежности работы пробоотборника , он снабжен аккумулирующей емкостью с клапаном в нижней ее части, npo f iB04HbiM устройством установленным в верхней части пробоотборника , защитной решеткой, вы ненной с пр моугольным выступом и размещенный перед пробоотсе сающим ментом, и направл ющими, пневмопри снабжен кареткой, установленной на направл кнцнх и снабженной трубопро Еодамн соедин ющими пробоотсекающ элемент с аккумулирующей емкостью а пробоотсекающий элемент снабжен пластинами, установленными с возможностью перемещени  друг относительно друга. 2i 1 обоотборник по п. 1,,о т л и ч ающий с   тем, что клапан аккумулирующей емкости выполнен в 6,8 внде шибера, установленного с возможностью поворота вокруг своей и снабжен пластиной из упругого материала . 3. Пробоотборник по п.1 и 2,0 т личаюцийс  тем, что пневмопривод снабжен устройством дл  стабилизаци  скорости движени , путевым выключателем и предохранительным механизмом с рабочим органом нз эластичного материала. . Источиики информации, прин тые во внимание при экспертизе Ь Авторское свидетель 1тво СССР 363891, кп.О01 N 1/20, 1971. 2 Авторское свидетельство СССР 726466, кл. G01 N 1/10, 1977.Eazor and a locking surface made of an elastic material, for example, rubber. Through a conduit 18 in the upper part of the storage tank, with the NK-cell and the electromagnetic go 19, which receives the control signal from the control unit 13, vacuum is applied. The flushing device consists of a flexible rod 20 and an electromagnetic valve 21 receiving a control signal from the commander 13, through which water is supplied to the upper point of the sampler for pulps. The sampler operates in the following sequence. When issuing a control signal from the command device 13 to the air diffuser divider 12, compressed air is supplied to the upper cavity of the pneumatic actuator 10, under the action of the rod which moves the movable carriage 6, which is mounted on rigidly mounted guide 7 and connected a sampling element 3 with a slit adjustable with the help of plates 4 by means of pipe lines 5, which are the structural elements of the movable carriage. The uniform intersection of the flow is provided by the speed stabilizing device 11, and the formation of the flow is carried out by a rectangular section cross-section, made in conjunction with the protection grid I, installed directly in the flow. Simultaneously with the beginning of the carriage movement, the control device 13 sends a control signal to the electromagnetic valve 19, which supplies vacuum through the pipeline 18 to the storage tank 15 with the check valve 16 located in the lower part, which closes under atmospheric pressure, and the working clearance of which is adjusted by a screw 17 Under the influence of vacuum, the sample from the sampling element 3 through pipelines 5 and flexible hoses 14 enters an accumulation tank 15. When the sampling element reaches 3 kr The lower position, controlled by a limit switch 8, the control unit 13, receives a control signal and an air distributor 12, which supplies compressed air to the lower cavity of the pneumatic actuator 10, under the influence of the rod of which the movable carriage 6 and the associated sampling element 3 moves upwards to the initial position, controlled by a limit switch 466 8 and fixed by an adjustable safety mechanism 9 with a working body made of an elastic elastic material. When the movable carriage 6 reaches its initial position, the control device 13 outputs a control signal to the electromagnetic valve 19, stopping the supply of vacuum to the storage tank 15. The pulp from the pipelines 5 and the sampling element 3 is discharged into the process flow, and the sample accumulated in the storage tank 15 opens the reverse valve 16 and supplied for further processing. After the sample has been drained from the storage tank 15, the control unit sends a control signal to the solenoid valve 21 supplying the flushing water through the flexible hose 20 to the upper point of the sampler. After the surfaces that are in contact with the sample material are washed, the working cycle of the slurry sampler is repeated. The use of the pre-sampled pulp sampler makes it possible to solve the problem of automatically taking representative samples of process flows from iron ore processing plants. The pulp sampler can operate both automatically, individually, and as part of an automatic sampling, delivery and sample preparation system for analysis — one of the components of LSUTP, where its application is most effective. The expected economic effect from the implementation of the invention as part of a single line of an automatic system for the selection, delivery and preparation of samples for analysis is 16.3 thousand rubles. in year. Claims 1. A pulp material sampler, including a sampling element, mounted for movement in the process stream, a pneumatic drive with a valve and nozzles for supplying compressed air, characterized in that, in order to increase the representativeness of the samples and the reliability of the sampler, it is equipped with accumulating a container with a valve in its lower part, a npo f iB04HbiM device installed at the top of the sampler, a protective grating, extended with a rectangular protrusion and placed in front of robotic cop, and guides, pneumatic press is equipped with a carriage mounted on guides and fitted with a pipe connecting one of the sampling sections to the storage tank, and the sampling element is fitted with plates that can be moved relative to each other. 2i 1 of the sampler according to claim 1, that is, so that the valve of the accumulating tank is made in 6.8 of the extruded gate installed rotatably around its own and provided with a plate of elastic material. 3. The sampler according to claim 1 and 2.0 tons of lacunarms with the fact that the pneumatic actuator is equipped with a device for stabilizing the speed of movement, a limit switch and a safety mechanism with a working body of an elastic material. . The sources of information taken into account in the examination of the USSR Author's Witness 1, USSR 363891, p. O01 N 1/20, 1971. 2 USSR Author's Certificate 726466, cl. G01 N 1/10, 1977. 00