SU874247A1 - Устройство дл свивки проволок - Google Patents
Устройство дл свивки проволок Download PDFInfo
- Publication number
- SU874247A1 SU874247A1 SU782696643A SU2696643A SU874247A1 SU 874247 A1 SU874247 A1 SU 874247A1 SU 782696643 A SU782696643 A SU 782696643A SU 2696643 A SU2696643 A SU 2696643A SU 874247 A1 SU874247 A1 SU 874247A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- template
- twisting
- constituent elements
- passed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВИВКИ ПРОВОЛОК
.1
I Изобретение относитс к обработке матариала давлением, в частности к оборудованию дл свивки элементов каната и самого каната из составл ющих нитевидных материалов - проволоки, пр жи и -может быть использовано при производстве витых изделий в метизной, электротехнической, легкой и других отрасл х промышленности.
Известно устройство дл свивки проволоки , содержащее смонтированные на станине отдающий механизм, приводной т говый механизм, свивающий механизм и приемный механизм 1.
Известно устройство дл свивки проволоки 2, содержащее отдающий механизм, приводной т говый механизм и приемный механизм .
Наиболее близким к изобретению по. технической сущности вл етс устройство дл свивки проволоки, содержащее смонтированные на станине отдающий механизм, приводной т говый механизм, свивающий, механизм с калибрующими направл ющими элементами , распределительный шаблон и при- емный механизм 3.
Недостатком известных устройств вл етс невысокое качество издели .
Целью изобретени вл етс , повышение качества издели .
Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл свивки проволок, содержащее смонтированные на станине отдельный ме ханизм, приводной т говый механизм, свивающий механизм с калибрующими направл ющими элементами, распределительный шаблон и приемный механизм, снабжено дополнительным калибрующим направл юш щим элементом и распределительным шаблоном , размещенными последовательно между свивающим и т нущим механизмами, при этом дополнительный распределительный шаблон смонтирован на станине соосно со свивающим механизмом и с возможностью
)5 вращени с той же угловой скоростью, что и свивающий механизм, но в противоположном направлении, а свивающий механизм выполнен В- виде барабана с системой направл ющих роликов. Кроме того, на выходе из свивающего механизма ролики размещены симметрично его продольной оси.
Claims (3)
- На фиг. 1 изображена кинематическа схема устройства; на фиг. 2 - сдвоенное устройство. Устройство состоит из свивающего механизма 1, выполненного в виде барабана 2 с системой направл ющих роликов 3, размещенных в барабане 2 и на его выходе установленных симметрично продольной оси барабана, калибрующих направл ющих элементов основного 4 и дополнительного 5, неподвижного распределительного щаблона 6 и дополнительного приводного распределительного щаблона 7 с возможностью вращени с той же угловой скоростью, что И свивающий механизм 1, но в противоположном направлении. На станине также размещен т нущий механизм 8, отдающий механизм (не показан, расположен справа от щаблона 6) выполнен в виде зар дных катушек с проволоками 9 или другими нитевидными материалами, установленными на неподвижных рамах или выход щих, например , с чистовых барабанов волочильных станов . Основной направл ющий элемент 4 предназначен дл обжати предварительно свитого издели 10, а неподвижный щаблон 6 распредел ет составл ющие элементы 9 по сло м, при этом дополнительный направл ющий элемент 5 предназначен дл обжати готового витого издели 1.1 и размещен после дополнительного шаблона 7. УКладочный и приемный механизмы (не показаны ) установлены слева от т нущего механизма 8. В основу изготовлени витого издели 11 заложен способ предварительной свивки составл ющих элементов 9 в изделие 10 роликами 3 свивающего механизма 1 с последующей раскруткой и повторной скруткой подвижным щаблоном 7 в готовое изделие 11. Шаг свивки обеспечиваетс необходимой скоростью выт жки готового издели 11 т нущим механизмом 8 и числом оборотов свивающего механизма 1 и шаблона 7. Направление свивки издели 11 обеспечиваетс вращением свивающего механизма 1 по часовой или против часовой стрелки. 11 -ia, riJiri I riD TCIVV/DV ri 1 . Устройство работает следующим обра «J - iСоставл ющие элементы 9 (проволока, витые издели , каболки и т.д.) с отдающего механизма или чистовых барабанов (не показаны, установлены справа от шаблона 6) после распределени в неподвижном щаблоне 6 пропускаютс через калибр 4 и в виде пучка 10 подаютс на направл ющие ролики 3 свивающего механизма 1. Затем составл ющие элементы пучка 10 повторно перераспредел ютс в подвижном распределительном щаблоне 7, пропускаютс через калибрующие элементы 5 и закрепл ютс на выт жном т нущем механизме 8. Устройство включаетс на заданный шаг и направление свивки. Заправка устройства составл ющими элементами , например проволокой 9, осуществл етс по следующей схеме: проволока 9 в виде пучка 10 после роликов 3 пропускаетс через центральное отверстие подвижного щаблона 7, калибры 5 и закрепл етс на выт жном механизме 8. После этого включаетс устройство до получени витого издели 10 на выходных роликах 3 свивающего механизма 1. Затем проволока 9 освобождаетс от креплени на щкиве механизма 8, выводитс из центрального отверсти щаблона 7 и вновь, теперь уже окончательно, перераспредел етс в периферийных отверсти х щаблона 7 по сло м издели 11, пропускаетс через калибры 5 и закрепл етс на выт жном щкиве механизма 8. Устройство включаетс на свивку готового издели И. Дл примера рассмотрим изготовление витого издели 11 правой свивки. Дл его изготовлени необходимо обеспечить вращение свивающего механизма 1 по часовой , а подвижного распределительного щаблона 7 - против часовой стрелок с равными угловыми скорост ми вращени . В этом случае изделие 10 получит предварительную правую свивку на роликах 3 и правую свивку этого же издели 11 на выт жном шкиве механизма 8 с промежуточным раскручиванием издели 10 на участке между шаблоном 7 и свивающим механизмом I. Так изготавливают витое изделие в один технологический прием практически с любым числом составл ющих элементов, но с одним щагом свивки по сло м издели . Устройство позвол ет также осуществить процесс свивки витого издели с любым числом составл ющих элементов, но с различными шагами свивки их по сло м издели . Дл примера рассмотрим изготовление двухслойного издели с различными шагами свивки составл ющих элементов по сло м издели . Дл этой цели между свивающим механизмом 1 с подвижным щаблоном 7 и калибрующими элементами 5 и выт жным щкивом механизма 8 предусматриваетс второй свивающий механизм 1 с подвижным шабло механизмом с другими составл ющими элементами 9, установленными по оси первого свивающего механизма 1. Первый и второй свивающие механизмы 1, а также подвижные щаблоны 7 кинематически св заны с выт жным механизмом (щкивом) 8. Свивка двухслойного издели 12 осуществл етс с различными щагами свивки составл ющих элементов 9 по сло м издели . Составл ющие элементы 9 подаютс в первый и второй свивающие механизмы 1 различных отдающих механизмов или с чистовых барабанов волочильных станов, Так, например, первый слой проволок 9 с заданным шагом свивки свиваетс в изделие 11 первым свивающим механизмом 1 и первым щаблоном 7. Затем изделие 11 в виде свитого сердечника пропускаетс через центральное отверстие второго неподвижного щаблона б и калибр 4 второго свивающегр механизма 1 с одновременным накладыванием на сердечник 11 новых составл ющих элементов 9, пропущенных через периферийные отверсти второго неподвижного щаблона б второго свивающего механизма 1. После этого сердечник 11 с новой проволокой 9 пропускаетс через направл ющие ролики 3 второго свивающего механизма 1, соответствующим образом перераспредел етс во втором щаблоне 7, пропускаетс через калибры 5 и закрепл етс на выт жном щкиве механизма 8.А ащина включаетс на свивку заданного издели . Шаги свивки по сло м изделий 11 и 12 обеспечиваютс необходимыми угловыми скорост ми вращени первого и второго свивающих механизмов 1 с подвижными щаблонами 7. Устройство обеспечивает существенное повыщение качества свиваемого издели за счет получени равномерного щага свивки по его длине и позвол ет изготавливать издели из металлических нитевидных материалов . Формула изобретени 1. Устройство дл свивки проволок, содержащее смонтированные на станине от- дающий приводной т говый механизм, свивающий механизм с калибрующими направл ющими элементами, распределительный щаблон и приемный механизм; отличающеес тем, что, с целью повыщени качества издели , оно снабжено дополнительными калибрующим направл ющим элементом и распределительным щаблоном, размещенными последовательно между свивающим и т нущим механизмами, при этом дополнительный распределительный щаблон смонтирован на станине соосно со свивающим механизмом и с возможностью вращени с той же угловой скоростью, что и свивающий механизм, но в противоположном направлении , а свивающий механизм выполнен в виде барабана с системой направл ющих роликов. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что на выходе из свивающего механизма ролики размещены симметрично его продольной оси. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции № 2118256, кл. В 21 F7/00, 1970.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 206659, кл. D 07 В 3/00, 1963.
- 3.Авторское свидетельство СССР № 155514, кл. В 21 F 7/00, 1962.8// 56 3; /
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782696643A SU874247A1 (ru) | 1978-12-13 | 1978-12-13 | Устройство дл свивки проволок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782696643A SU874247A1 (ru) | 1978-12-13 | 1978-12-13 | Устройство дл свивки проволок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU874247A1 true SU874247A1 (ru) | 1981-10-23 |
Family
ID=20798542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782696643A SU874247A1 (ru) | 1978-12-13 | 1978-12-13 | Устройство дл свивки проволок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU874247A1 (ru) |
-
1978
- 1978-12-13 SU SU782696643A patent/SU874247A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3715877A (en) | Communication cable | |
DE2804480C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum lagenweisen SZ-Verseilen von Verseilelementen um einen flexiblen Kernstrang | |
US4887421A (en) | Apparatus and process of manufacturing a metal cord | |
US4195469A (en) | Method and device for producing metallic cords | |
GB1573331A (en) | Methods of and apparatuses for producing multiple core power current cables or conductors | |
HU178107B (en) | Method and apparatus for s-z twisting layer by layer electrical or optical cables and apparatus for carryng out the method | |
SU874247A1 (ru) | Устройство дл свивки проволок | |
US2526247A (en) | Method and apparatus for producing wire strand or rope | |
JPS6233359B2 (ru) | ||
US3774385A (en) | Machines and methods for manufacturing ropes, in particular steel cords | |
US4802328A (en) | Method of manufacturing wire ropes and wire rope twisting machine for effecting the same | |
LU500601B1 (en) | Production apparatus for multilayered strand steel wire rope | |
US3369355A (en) | Stranding apparatus and method and cable made thereby | |
US3762150A (en) | High speed stranded conductor production process | |
DE3811766A1 (de) | Einrichtung zum wendelfoermigen aufbringen von band- oder fadenfoermigem material auf langgestrecktes gut | |
EP0063054B1 (en) | Method and apparatus for making balanced metallic strand | |
US1671951A (en) | Strand twisting and coiling mechanism | |
GB1040613A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of steel wire cables | |
US1874413A (en) | Method of making shafting | |
SU796278A1 (ru) | Канатовьюща машина | |
AU589573B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing compact conductors with bunchers | |
US1779309A (en) | Method of and apparatus for manufacturing strands for wire ropes | |
SU821607A1 (ru) | Устройство дл свивки каната | |
JPH09503881A (ja) | 伸張された線条部材を逆撚りの撚り線にする撚り合わせ方法および装置 | |
US2130394A (en) | Method and apparatus for manufacturing electrical cables |