SU874133A1 - Method of cleaning gas from mercury - Google Patents

Method of cleaning gas from mercury Download PDF

Info

Publication number
SU874133A1
SU874133A1 SU792757754A SU2757754A SU874133A1 SU 874133 A1 SU874133 A1 SU 874133A1 SU 792757754 A SU792757754 A SU 792757754A SU 2757754 A SU2757754 A SU 2757754A SU 874133 A1 SU874133 A1 SU 874133A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
regeneration
coal
water
mercury
purification
Prior art date
Application number
SU792757754A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Александрович Скрипник
Любовь Федоровна Федоровская
Вера Николаевна Пирог
Александр Сергеевич Ромашев
Григорий Алексеевич Скороход
Евгений Самойлович Гальперин
Ольга Васильевна Ширяева
Видади Гасан Гасан
Нина Емельяновна Халдей
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4684
Предприятие П/Я А-3145
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4684, Предприятие П/Я А-3145 filed Critical Предприятие П/Я Г-4684
Priority to SU792757754A priority Critical patent/SU874133A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU874133A1 publication Critical patent/SU874133A1/en

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ РТУТИ(54) METHOD FOR CLEANING GAS FROM MERCURY

. . :; . . -1 ,.-. Изобретение относитс  к способа очистки газа от ртути и может быть использовшю в химической промы1шленно ти... ; . .-.. Известен способ очистки от ртути путем адсорбции последней активированным углем, пропитанным перманганатом кали  fl . Известен также способ очистки таза от РТути путем адсорбции последней активированным углем, обработанньЫ хлором 23 . Недостатком известных способов  вл етс  невозможность Многократного ис пользовани  угл . Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ очистки газа от ртути путем адсорбции последней активирован ным углем« обработанным окислителем, . с последующей регенерацией угл  ttejjeгретым паром и его сушкой воздухом Гз Недостатком этого способа  вл етс  сложность регенерации активированного угл , включающа  в себ  восемь операций, кажда  из которых осуществл етс  в отдельном .аппарате. Кроме того, требуетс  большрй расход перегретого пара. Цель изобретени  - упрощение процесса . Поставленна  цель достигаетс  тем, что регенерацию осуществл ют путем промывки угл  подкисленной до рН 1-4. водой. . Регенераци  угл  осуществл етс  непосредственно в адсорбере. Из регенерата ртуть извлекают известными способами . Отрегенерированный уголь сущитс  от влаги потоком очищенного газа , обрабатываетс  окислителем и вновь используетс  в процессе очистки. Емкость угл  по ртути после регенерации не мен етс . Дл .эффективной десорбции соединений ртути достаточно, воду подкислить до рН 4 (содержание кислоты в воде при этом 3-6 мг/л). При уменьшении концентрации кислоты в воде степень десорбций падает. Увеличение концентрации кислоты до 3,65 г/л (рН 1) не вли ет на степень десорбции. Поэтому подкисление воды осуществл ю; ; из расчета минимального расхода кислоты. Пример 1. Воздух, насыщенный парами ртути в количестве 10 мг/ /м, со Скоростью 0,1 м/сек подают в колонку, заполненную углем марки АР-3, обработанным хлором в количестве 3-4%. Содержание ртути в очищенном газе не превышает 0,01 мг/м. Динамическа  емкость угл  до проскока рту .ти составл ет вес.% 3. Количество дочищенного газа - 2930 литров. Уголь регенерируют водой в.количес ве 10 мл щж комнатной температуре. Отрегенерированный уголь в течение 1 ч продувают очищенным от ртути воздухом. . :; . . -one ,.-. This invention relates to a method for purifying mercury from a gas and can be used in chemical industry ...; . .- .. A known method of purification from mercury by adsorption of the latter with activated carbon impregnated with potassium permanganate fl. There is also known a method of cleaning the pelvis of RTuti by adsorption of the latter with activated carbon treated with chlorine 23. A disadvantage of the known methods is the impossibility of the multiple use of coal. The closest to the present invention is a method for purifying gas from mercury by adsorbing the latter with activated carbon "treated with an oxidizing agent,". followed by regeneration of the carbon ttejje with heated steam and its drying with air. The disadvantage of this method is the difficulty of regenerating activated carbon, which includes eight operations, each of which is carried out in a separate apparatus. In addition, a large consumption of superheated steam is required. The purpose of the invention is to simplify the process. This goal is achieved in that the regeneration is carried out by washing the acidified carbon to a pH of 1-4. water . The regeneration of coal is carried out directly in the adsorber. Mercury is recovered from the regenerate by known methods. The regenerated coal is dehumidified by a stream of purified gas, treated with an oxidizing agent and reused in the refining process. The capacity of coal in terms of mercury after regeneration does not change. For effective desorption of mercury compounds, it is enough to acidify the water to pH 4 (the acid content in water is 3-6 mg / l). With a decrease in the concentration of acid in water, the degree of desorption decreases. Increasing the acid concentration to 3.65 g / l (pH 1) does not affect the degree of desorption. Therefore, acidification of water is carried out; ; at the rate of the minimum consumption of acid. Example 1. Air saturated with mercury vapor in the amount of 10 mg / m, with a speed of 0.1 m / s, is fed to a column filled with AP-3 coal treated with chlorine in an amount of 3-4%. The mercury content in the purified gas does not exceed 0.01 mg / m. The dynamic capacity of the coal before the breakthrough to the mouth .ti is wt.% 3. The amount of the purified gas is 2930 liters. Coal is regenerated with water in a volume of 10 ml of schz at room temperature. The regenerated coal is flushed with purified air for 1 hour.

99,9 промывка чис- 85 той водой, i 20 Пример 3. Опыт провод т как в примере 1. Дл  очистки используют , уголь, обработанный серным ангидри- Q дом. Отработанный уголь, разделенный99.9 washing with clean water, i 20 Example 3. The experiment was carried out as in Example 1. Coal treated with sulfuric anhydride Q was used for cleaning. Spent coal divided

99,9 промывка чистой водой,99.9 flush with clean water

6 б 66 b 6

2,542.54

1,51.5

Claims (3)

50 затем обрабатывают хлором и вновь используют дл  очистки. Степень очистки - 99,9%, врем  регенерации - 7-9 ч. Степень регенерации - 99,8%. С увеличением температуры воды до врем  регенерации уменьшаетс  до 4 ч. Пример 2. Опыт, включающий очистку газа и регенерацию угл  от ртути, провод т как в примере I. Отличие состоит в том,что дл  очистки используют уголь, обработанный хлорным железом. В процессе очистки газа от ртути в парах угл  образуетс  сулема и каломель. После по влени  про- скока ртути в очищенном газе 0,01 мг/ /м отработанный уголь дел т на 4 -порции и регенерируют каждую чистой водой , подкисленной сол ной кислотой водой при рН 5,4 и I. Результаты приведены в табл. t. Т а б л и ц а I на 4 порции, регенерируют чистой водои , водой, подкисленной серной кислотой до рН 5, 4 и I. Результаты приведены в табл. 2. .Таблица 2 5 Из представленных данных следует, что при регенерации угл , содержащего слабо растворимые соединени  ртути , чистой родой степень десорбции их невысока. При подкислении воды до рН 4 степень регенерации угл  возрастает . Дальнейшее подкисление воды До рН I не вли ет на глубину вымьшани  соединений. Предложенный способ позвол ет осуществить очистку газа и регенерацию угл  в одном аппарате без перегрузки сорбента, что ведет к упрощению схемы очистки. Формула изобретени  Спосоё очистки газа от ртути путем адсорбции активированным углем, об36 работанным окислителем с последующей регенерацией угл  и его сушкой о тл и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью упрощени  процесса, регенерацию осуществл ют путем промывки угл  подкисленной до рН i-4 водой. Источники ииформации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свццетельство СССР 341754, кл. В OID 53/02, 1970. 50 is then treated with chlorine and reused for cleaning. The degree of purification is 99.9%, the regeneration time is 7-9 hours. The degree of regeneration is 99.8%. With an increase in the water temperature until the regeneration time decreases to 4 hours. Example 2. The experiment, including gas purification and coal regeneration from mercury, is carried out as in Example I. The difference is that coal treated with ferric chloride is used for purification. In the process of gas purification from mercury in coal vapor, sublimate and calomel are formed. After the occurrence of mercury milling in a purified gas of 0.01 mg / m, the waste coal is divided into 4 portions and is regenerated with each water with clean water, water acidified with hydrochloric acid at pH 5.4 and I. The results are shown in Table. t. T and l and c a I for 4 servings, regenerated with clean water, water, acidified with sulfuric acid to pH 5, 4 and I. The results are shown in Table. 2.. Table 2 5 From the presented data it follows that during the regeneration of coal containing weakly soluble mercury compounds, their pure degree of desorption is low. When acidifying water to pH 4, the degree of regeneration of the coal increases. Further acidification of water. Up to pH I, it does not affect the depth of vymshan compounds. The proposed method allows gas purification and coal regeneration in one apparatus without overloading the sorbent, which simplifies the purification scheme. The invention of the method for gas purification from mercury by adsorption with activated carbon, treated with an oxidizing agent, followed by regeneration of the coal and drying it with a tl and so that, to simplify the process, the regeneration is carried out by washing the carbon acidified to pH i-4 water. Sources of information taken into account in the examination 1. The author of the USSR, 341754 cl. In OID 53/02, 1970. 2.Пугачевич П.П. Работа со ртутью в лабораторных и производственных услови х . М., Хими , 1972, с, 288-290. 2. Pugachevich P.P. Working with mercury in laboratory and work conditions. M., Himi, 1972, p. 288-290. 3.Журнал прикладной химии. I960, И 33, с. 1222. (прототип).3. Journal of Applied Chemistry. I960, and 33, p. 1222. (prototype).
SU792757754A 1979-04-24 1979-04-24 Method of cleaning gas from mercury SU874133A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792757754A SU874133A1 (en) 1979-04-24 1979-04-24 Method of cleaning gas from mercury

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792757754A SU874133A1 (en) 1979-04-24 1979-04-24 Method of cleaning gas from mercury

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU874133A1 true SU874133A1 (en) 1981-10-23

Family

ID=20824140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792757754A SU874133A1 (en) 1979-04-24 1979-04-24 Method of cleaning gas from mercury

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU874133A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0001456B1 (en) Process for removing mercury from mercury vapour-containing gases
US4045553A (en) Method of treating silver impregnated activated carbon
SU874133A1 (en) Method of cleaning gas from mercury
JPS59136190A (en) Treatment of waste water containing phosphate
SU1161157A1 (en) Method of cleaning gases from mercury
JPS60225641A (en) Regeneration of fibrous activated carbon
SU952303A1 (en) Method of purifying gas from chlorine
SU1551655A1 (en) Method of removing hydrozine from aqueous solutions
SU712114A1 (en) Method of purifying pyrogas
ATE109379T1 (en) PROCESS FOR DESORPTION OF ADSORBENTIA.
RU95103082A (en) Process for purification of water
JPS5881482A (en) Purification of boron-contg. water
SU637125A1 (en) Method of regeneration of active coal for purifying gases from styrene
SU967552A1 (en) Method of regeneration of active coal used at adsorption cleaning of effluents from aromatic acids
SU791616A1 (en) Method of waste water purification from chloroorganic
SU806598A1 (en) Nitrogen oxide recovery method
RU2114065C1 (en) Method of removing soluble mercury compounds from waste waters
JP2965181B2 (en) Catechol production
KR870008606A (en) Removal of TiCl_4-Steam from Gas-Stream
SU812341A1 (en) Method of regeneration of activated carbon
SU578993A1 (en) Method of cleaning air from ozone
SU899484A1 (en) Process for purifying effluents from trichloroethylene
SU789128A1 (en) Method of regenerating adsorbent (activated charcoal) for purifying ethanol-amine solution
SU1143694A1 (en) Method of cleaning waste water from organic compounds
SU706322A1 (en) Method of purifying sodium hypochlorite