SU872608A1 - Электрод дл проведени гальванических процессов - Google Patents

Description

(54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ

1

Изобретение относитс  к нанесению гальванических покрытий.

Известен электрод дл  проведени  электролитических процессов, выполненный в виде двух коаксиально расположенных цилиндров в одном из которых выполнена перфораци  дл  циркул ции электролита внутри устройства f 1

Однако такое конструктивное исполнение не позвол ет обеспечить равномерное распределение ионов осаждаемого металла внутри электрода иа издели; х , проход щих гальваническую обработку/ что приводит к ухудшеегию качества наносимого покрыти .

Известно также устройство дл  проведени  гальванических процест сов, содержащее трубопровод и злектрод с направлшощнми элементаю, выполненными а виде чередующихс  левоэаходных и правоэаходных шнекообраэных элементов.

Улучшение качества нанесени  покрыти  при обработке изделий в указанном устройстве достигаетс  за счет создани  вращательного направлени  движени  электролита внутри его корпуса 2 J ПРОЦЕССОВ

Однако Нсшичие шнекообразных направл ющих элементов в электроде приводит к уменьщению полезно используемого дл  проведени  гальванического процесса объема рабочей полости .1 Это отрицательно сказываетс  на ПЕ Оизводитёльности процесса гальванической обработки.

Дл  интенсификации объема электро10 лита внутри рабочей полости требуетс  стойкий к воздействи м агрессивных жидкостей насос и уплотнени ,или дополнительный привод вращени  шнекообразных элементов.

15

В обоих случа х выполнение этого требовани  св зано с увеличением габаритов установки и снижением ее надежности , создает трудности при ; эксплуатации установки.

20

Все это отрицательно сказываетс  на качестве проведени  гальванической обработки.

Наиболее близка к предлагаемой конструкци  электрода дл  проведени 

Claims (3)

1. 25 гальванических процессов, включающа  коаксиально расположенные цилиндры с контактными выводс1ми, при этом внутренний цилиндр снабж,ен изол цией и выполнен с каналами дл  подачи 30 электролита в зону обработки .з. в известном решении электролит, соверша  круговое движение в рабочей полости, омывает обрабатываемое изделие , что однако не обеспечивает ра номерного распределени  ионов,осаждаемого металла в зоне обработки, а следовательно, и на поверхности издели , что отрицательно сказываетс  на однородности наносимых покрйтий. Целью изобретени   вл етс  повышение качества покрыти . Поставленна  цель достигаетс  тем что в электроде дл  проведени  гальванических процессов, включающем коаксиально расположенные цилиндры с контактными выводами, при этомвнутренний цилиндр снабжен изол цией и выполнен с каналами дл  подачи электролита в зону обработки, внутренни цилиндр выполнен со сквозными щелевыми пазами,а каналы дл  подачи эле тролита расположены по винтовой лиНИИ и щелевые пазы выполнены между витками винтовой линии. На фиг. 1 схематически показан предлагаемый электрод, продольный р рез; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А на-фиг.. Электрод дл  проведени  гальвани ческих процессов состоит из кольцевого анода 1, расположенного коаксиально относительно цилиндрического перфорированного катода 2. Дл  предотвращени  протекани  процесса электролиза на наружных поверхност х перфорированного катода 2 и внутренних боковых полост х каналов перфорации имеетс  изолирующий слой Дл  предупреждени  осаждени  ионов металла на внутренней поверхности перфорированного, катода нанесен пористый слой 4, обеспечивающий проте кание процесса электролиза, но не позвол ющий оса}кдатьс  наносимому на изделие 5 металлу. Изолирующие прокладки 6 служат дл  соединени  частей электрода в одно целое, а та же предохран ют электрод от коротко замыкани . Каналы 7 перфорации, имеющие угл тангенциального и радиального склонени , служат дл  перемещени  ионов электролиза вдоль продольной оси ус ройства по винтовой линии и подвода ионов осаждаемого металла к изделию проход щему гальваническую обработку . Сквозные щели 8 предназначены дл  подвода ионов осаждаемого метал ла из электролита, наход щегос  в промежутке между анодом 1. и катодом 2. К аноду 1 подвод т с помощью кон тактного устройства (на чертеже не показано) потенциал положительной пол рности, а к катоду 2 - отрицательной . Покрываемое изделие помещают внутрь устройства и на него подают потенциал отрицательного знака. Работа устройства осуществл етс  следующим образом. При подаче потенциалов различной пол рности на обе части электрода, помещенного в электролит, начинаетс  процесс электролиза. Так как протекание его возможно на участках, свободных от изол ции, прип тствующей разр ду электрических зар дов, то их движение происходит вдоль осей каналов 7 перфорации (между внутренней поверхностью охватывающего перфорированный цилиндр анода 1 и внутренней поверхностью цилиндрического катода 2). Проход щие при электролизе потоки ионов пересекаютс  между собой,благодар  наличию углов тангенциального и радиального склонени  у осей отверстий , через которые происходит их движение. При достаточно частом расположении отверстий отрезки, получаемые при пересечении потоков, протекающих через близко расположенные к друг другу каналы, достаточно малы, поэтому образующа с  при соединении каждого из этих отрезков с прилегающим к нему соседними результирующа  лини  близка к винтовой. Движение ионов происходит в обоих направлени х - как от анода к катоду так и от катода 2 к аноду 1. Потоки, идущие от катода 2 к аноду 1, перемещают возникающее в местах их пересечени  винтовое течение на периферию цилиндрического электрода. При этом радиус образующей его кривой увеличиваетс , количество ионов,приход  -дихс  на единицу длины потока, уменьшаетс . За счет сил жидкостного трени , возникающих при контакте струи с внутренней поверхностью катода 2, происходит уменьшение скорости ее течени , вследствие чего образующеес  при перемещении ионов от катода 2 к аноду 1 винтовое течение разрушаетс . Обратна  картина наблюдаетс  при движении ионов от анода 1 к катоду 2. Получающийс  с их помощью поток стремитс  уменьшить свой диаметр вследствие того, что ионы двигаютс  от периферии зоны обработки к ее центру. Поэтому потери скорости, возникающие при контакте потока со стенкой катода, отсутствуют.Количество ионов, участвующих в формировании потока, приход щихс  на единицу длины линии тока, за счет уменьшени  диаметра винтовой линии возрастает . Увеличиваетс  их суммарное воздействие на окружающие ионы слои электролита. Образованное при этом течение жидкости сохран ет свою первоначальную конфигурацию, т.е. перемещение электролита происходит по винтовой линии. По мере проведени  гальванической обработки описан ное перемещение ионов и окружающих слоев жидкости заставл ет покидать рабочую полость электрода электроли обедненньлй ионами осаждаемого метал ла, и пополн ет зону обработки его свежими порци ми. Кроме того,при этом удал ютс  возникающие в процессе работы устройства газообразные продукты электролиза. При движении электрически зар женных частиц, к которым относ тс  .и ионы электролита, участвуклцие в .электролизе, возникает магнитное пол Так как в описанном устройстве перемещение этих зар дов происходит по винтовой линии, ТО конфигураци  СИЛО ВЫХ линий образующегос  магнитного пол  така  же, как и в соленоиде. Проход щие через сквозные щели 8 катода 2 перпендикул рно к напра влению этих линий ионы под действием возникающих при движении зар женной частицы в магнитном поле сил измен ют траекторию своего движени  с пр молинейной на криволинейную (закручиваютс  по спирали). Таким образом, внутри рабочей полости ионы осаждаемого металла двигаютс  по криволинейным траектори м Это позвол ет произвести их равномер ное распределение при нанесении покрыти  на поверхность обрабатываемого издели  и улучшить за счет этог качество гальванической обработки. После окончани  гальванической обработки деталь вынимаетс  из электрода и на ее место устанавливаетс  нова  Пористый изолирующий слой 3 предо вращает осаждение металла на внутренней поверхности катода 2 и в то же врем  позвол ет осуществл тьс  процессу электролиза. Дл  усилени  мощности получаемого в электроде магнитного пол  на перфорированном катоде 2 каналы перфбра ции могут располагатьс  не на одной, а на нескольких равносто щих друг от друга винтовых лини х. Предлагаемый электрод, в отличие от известных, позвол ет создавать внутри рабочей полости вращательное движение электролита без использовани  каких-либо дополнительных проводов и сложных фигурных элементов. Благодар  отсутствию узлов,требующихс  дл  создани  вращательного перемещени  электролита, предлагаемый электрод, в отличие от известных,дает возможность использовать дл  проведени  гальванической обработки весь объем рабочей зоны. В отличие от известных конструкций в предлагаемом электроде отсутствуют подвижные части, за счет этого он отличаетс  более высокой надежностью при эксплуатсщии и простотой в изготовлении . Формула изобретени  Электрод дл  проведени  гальва нических процессов, включающий коаксиально расположенные цилиндры с контактными выводами, при этом внутренний цилиндр снабжен изол цией и выполнен с каналами дл  подачи электролита в зону обработки, о т л ича ющи и с  тем, что, с целью повышени  качества покрыти , внутренний цилиндр выполнен со сквозными щелевыми пазами, а каналы дл  подачи электролита расположены по винтовой линии, при этом щелевые пазы выполнены между витками винтовой линии. Источники информации., прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 337441, кл. С 25 О 17/12, 1970.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 579907, кл. С 25 D 17/12, 1974.
3. 3.Авторское свидетельство СССР. № 481654, кл. С 25 D 17/10, 19.72.