SU871852A1 - Устройство дл воздушноструйного просеивани тонкоизмельченных материалов - Google Patents
Устройство дл воздушноструйного просеивани тонкоизмельченных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU871852A1 SU871852A1 SU792853715A SU2853715A SU871852A1 SU 871852 A1 SU871852 A1 SU 871852A1 SU 792853715 A SU792853715 A SU 792853715A SU 2853715 A SU2853715 A SU 2853715A SU 871852 A1 SU871852 A1 SU 871852A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- air
- sieve
- sieves
- upper sieve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
Изобретение относится к сортированию твердых материалов по крупности, а именно к устройствам для определения гранулометрического состава тонкоизмельченных или игольчатых материалов, склонных к агрегированию, например древесной муки, а также для сортирования этих материалов по крупности.
Известны ситовые устройства для просеивания личными круговое ние С13.
Основным недостатком указанных устройств является длительное время просейвания волокнистых или игольчатых материалов, склонных к агрегированию.
Известны устройства для воздушноструйного просеивания измельченных материалов включающие корпус с крышкой, в котором размешены сито, продувочное сопло и патрубок, подключенный к всасывающей магистрали, установленные под ситом, и привод для перемещения сопла по отношению к ситу
Недостатком таких устройств является то, что при просеивании указанных материалов происходит налипание материала на крышку, что снижает эффективность просеивания.
Известно также устройство, включающее корпус с крышкой, в котором размешены верхнее и нижнее сита, установленные на расстоянии для помещения материала, продувочное щелевое сопло с приводом для перемещения его и патрубок, подключенный к всасывающей магистрали, установленные под нижним ситом, диск с отверстиями для стабилизации формы воздушной струи, выходящей из сопла [3].
Недостатком известного устройства является то, что часть тонкой фракции материала налипает на верхнее сито. Это ведет к увеличению длительности просеивания.
Цель изобретения - интенсификация просеивания тонкоизмельченных магериа лов за счет устранения налипания материала на верхнее сито.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительным нагнетательным соплом, установленным над 5 верхним ситом, нагнетательные сопла установлены неподвижно, а сита выполнены с возможностью вращения.
Нафиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2-го же, вид сбоку, разрез, ю Устройство включает корпус I с крышкой 2, в котором с возможностью вращения установлены верхнее сито 3 и нижнее 4, скрепленные между собой и образующие пространство для помещения материала. 15
Под нижним ситом 4 установлено щелевое продувочное сопло 5 и патрубок 6, подключенный.к всасывающей магистрали
7. Стабилизирующий диск 8 с кольцевой щелью переменной ширины служит для 20 стабилизации по форме воздушной струи, выходящей из сопла 5.
В крышке 2 установлено продувочное' сопло 9. Регулятор 10 предназначен для регулирования расхода воздуха через па- 25 трубок 6. Для контроля давления имеет микроманометр (на чертеже не показан), присоединяемый к штуцеру II. Для регулирования расхода воздуха через сопло 9 имеются регуляторы 12. s
Для привода сит 3 и 4 во вращение служит привод 13 с фрикционным роликом 14.
Работа устройства .осуществляется следующим образом.
Исходный материал помещают в про- 35 странство между ситами 3 и 4, устанавливают сита в корпус I и закрывают крышкой 2, Патрубок 6 подключают к всасывающей магистрали 7 и при помощи привода 13 и фрикционного ролика 14 при- 40 водят сита 3 и 4 во вращение.
Под действием струи воздуха, выходящей из cotaa 5, материал приводится во взвешенное состояние. Тонкая фракция материала отсасывается вместе с возду- 45 хом через освободившуюся от материала поверхность сита 4 и патрубок 6 и поступает во всасывающую магистраль 7. Крупная фракция материала остается в пространстве между ситами 3 и 4 и после 50 окончания просеивания извлекается из устройства.
Под действием струи воздуха, выходяч щей из сопла 9, материал, налипший на , верхнее сито 4, возвращается на сито 3.
Наличие в устройстве сопла 9 способствует эффективной очистке верхнего сита от налипшего материала. Это ведет к уменьшению длительности просеивания при той же четкости разделения.
Использование предлагаемого устройст·· ва, например в производстве древесной муки, позволяет сократить длительность просеивания при определении гранулометрического состава в 3-4 раза по сравнению с известными, что дает возможность оперативно контролировать гранулометрический состав материала и готовой продукции и своевременно влиять на процесс производства.
Claims (3)
- ЛОВ за счет устранени налипани материала а верхнее сито. Указанна цель достигаетс тем, что устройство снабжено дополнительным нагн тательным соплом, ус таНовленным над верхним ситом, нагнетательные сопла установлены неподвижно, а сита выполнены с возможностью вращени . На фиг. I изображено устройство, 1 азрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, разрез Устройство включает корпус I с крыш кой 2, в KoTojpoM с возможностью вращени установлены верхнее сито 3 и нижнее 4, скрепленные между собой и образующи пространство дл поммнени материала. Под нижним ситом 4 установлено щелевое продувочное сопло 5 и патрубок 6, подключенный .к всасывающей магистрали 7. Стабилизирующий диск 8 с кольцевой щелью племенной ширины служит дл стабилизации по форме воздушной струн, выход щей из сопла 5. В крышке 2 установлено продувочное сопло 9. Резгул тор Ю предназначен дл регулировани расхода воздуха через патрубок 6. Дл контрол давлени имеет микроманометр (иа чертеже не показан), присоедин емый к штуцеру 11, Дл регулировани расхода воздуха через сопло 9 имеютс регул торы 12. Дл привода сит 3 и 4 во вращение служит привод 13 с фрикционным роликом 14. Работа устройства;осущвствл етс следующим образом. Исходный помещают в пространство между ситами 3 и 4, устанавливают снта в корпус I и закрывают крыш кой 2, Патрубок 6 подключают к всасыва ющей магистрали 7 и при помощи привода 13 и фрикционного ролика 14 привод т сита 3 и 4 во вращение. Под дeйcтвиs 4 струи воздуха, выход щей из cotuia 5, материал приводитс во взвешенное состо ние. Тонка фракци отсасываетс вместе с воздухом освободившуюс от материала поверхность сита 4 и патрубок 6 к поступает во всасывающую магистраль 7. Крупна фракци материала остаетс в пространстве между ситами 3 и 4 и посл окончани просеивани извлекаетс из устройства. Под действием струи воздуха, выход н ей из сопла 9, материал, налипший на , ерхнее сито 4, возвращаетс на сито 3. Наличие в устройстве сопла 9 способтвует эффективной очистке верхнего сита т налипшего материала. Это ведет к уменьшению длительности просеивани ри той же четкости разделени . Использование предлагаолс го устройст а, например в производстве древесной муки, позвол ет сократить длительность просеивани при определении гранулометрического состава в 3-4 раза по сравнению с известными, что дает возможность оптативно контролировать гранулоетрический состав и готовой продукции и своевременно вли ть на процесс производства. Формула изобретени , 1.Устройство дл воздушноструйного просеивани тонкоизмельченных материалов , включающее корпус с крышкой, & хнее и нижнее сита, установленные на рассто нии друг от друга, сопло, стабилизатор формы воздушной струи, Патрубок, соединенный с всасывающей магистралью, и привод, отличающеес тем, что, с целью интенсификации просеивани тонкоизмельченных материалов за счет устранени налипани материала на верхнее сито, устройство снабжено дополнительным нагнетательным способом, установленным над верхним ситом. 2.Устройство по п. 1,отлича ющ е е с тем, что нагнетательные согша установлены неподвижно, а сита выполнены с возмоткностью вращени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Коузов П. А. Основы анализа дисперсного промышленных пылей и измельченных мат йвлов. Л., Хими , 1974, с. 97-98.
- 2.Там же, с. 101-1О4.
- 3.Кудр вцев Г. Ф. Воздушноструйный просеиватель дл определени гранулометрического состава порошков. Измерительна техника № 5, М., Издательство стандартов , 1978, с. 81-82 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792853715A SU871852A1 (ru) | 1979-12-14 | 1979-12-14 | Устройство дл воздушноструйного просеивани тонкоизмельченных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792853715A SU871852A1 (ru) | 1979-12-14 | 1979-12-14 | Устройство дл воздушноструйного просеивани тонкоизмельченных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU871852A1 true SU871852A1 (ru) | 1981-10-15 |
Family
ID=20865250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792853715A SU871852A1 (ru) | 1979-12-14 | 1979-12-14 | Устройство дл воздушноструйного просеивани тонкоизмельченных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU871852A1 (ru) |
-
1979
- 1979-12-14 SU SU792853715A patent/SU871852A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10807126B2 (en) | Separation apparatus with screen having fixed, non-uniform openings | |
CA2200902A1 (en) | Cereal separation apparatus | |
JPS6139873B2 (ru) | ||
ATE56158T1 (de) | Vorrichtung zum absaugen von luft aus sichtoder klassiervorrichtungen. | |
US2200472A (en) | Granular material separating machine | |
ZA952194B (en) | Method and apparatus for crushing material of different grain size | |
SU871852A1 (ru) | Устройство дл воздушноструйного просеивани тонкоизмельченных материалов | |
JPS63500018A (ja) | 一体形配分・分離装置付ふるい分け装置 | |
US4651757A (en) | Method and apparatus for releasing cut tobacco from cigarette | |
RU2370328C1 (ru) | Сепаратор пневморешетный радиальный | |
US1564508A (en) | Blast sifter | |
SU848092A1 (ru) | Устройство дл воздушноструйного просеи-ВАНи ТОНКОизМЕльчЕННыХ МАТЕРиАлОВ | |
SU586933A1 (ru) | Устройство дл воздушноструйного просеивани измельчанных материалов | |
RU2011438C1 (ru) | Установка для разделения рушанки масличных семян | |
US3326256A (en) | Process and apparatus for cleaning peanuts | |
SU1671366A1 (ru) | Центробежный сепаратор дл разделени зерновых смесей | |
SU1651997A1 (ru) | Пневматический классификатор | |
SU882659A1 (ru) | Пневматический классификатор | |
JPH0326953Y2 (ru) | ||
SU724227A1 (ru) | Устройство дл пневматической классификации и очистки сыпучих смесей | |
US1159030A (en) | Pneumatic sifter. | |
US971609A (en) | Process of cleaning and separating grains. | |
DE706723C (de) | Vorrichtung zum fortlaufenden Sichten von Abfallstoffen, insbesondere von Alt-, Misch- und Haushaltpapier | |
SU902809A1 (ru) | Мельница | |
GB945995A (en) | A separator device for grading and purifying granular goods |