SU870012A1 - Устройство дл креплени инструментальной оправки - Google Patents

Устройство дл креплени инструментальной оправки Download PDF

Info

Publication number
SU870012A1
SU870012A1 SU792855904A SU2855904A SU870012A1 SU 870012 A1 SU870012 A1 SU 870012A1 SU 792855904 A SU792855904 A SU 792855904A SU 2855904 A SU2855904 A SU 2855904A SU 870012 A1 SU870012 A1 SU 870012A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle
hydraulic cylinder
ramrod
mandrel
toothed
Prior art date
Application number
SU792855904A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Константинович Кириков
Original Assignee
Ульяновское Головное Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Фрезерных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ульяновское Головное Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Фрезерных Станков filed Critical Ульяновское Головное Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Фрезерных Станков
Priority to SU792855904A priority Critical patent/SU870012A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU870012A1 publication Critical patent/SU870012A1/ru

Links

Landscapes

  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ
I
Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано дл  закреплени  инструмента в шпинделе станка.
Известно устройство дл  креплени  инструментальной оправки в шпинделе с передней и задней шейками, вращаемом посредством установленного на шпиндельной бабке электродвигател , содержащее механизм зажима оправки, шомпол, зажимные пружины и механизм разжима оправки, выполненный в виде гидроцилиндра, св занного с шомполом 1.
Недостатком известного устройства  вл етс  невысока  точность обработки и сложность конструкции.
Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки и упрощеиие конструкции .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что гидроцилиндр механизма разжима оправки установлен на задней шейке шпиндел , при этом гидроцилиндр снабжен зубчатым валиком , а вал электродвигател  и шпиндель снабжены зубчатыми полумуфтами, предназначенными дл  взаимодействи  с указанным валиком.
ОПРАВКИ
На чертеже изображено устройство в разрезе .
Устройство содержит корпус гидроцилиндра 1, к нижней плоскости которого прикреплен фланец 2 с подшипником 3. Подшипник 3 установлен на задней шейке шпиндел  4, на шпинделе также закреплена с помощью фланца 5 и двух полуколец 6 зубчата  полумуфта 7.
На верхней плоскости цилиндра 1 закреплен фланец 8. В корпусе цилиндра 1 установлен полый шток 9, на верхнем торце которого закреплен фланец 10 с подшипником II, установленным на зубчатом валике 12.
Зубчатый валик 12 имеет зубь  с двух сторон. С одной стороны зубь  зубчатого валика 12 зацеплены с зубчатой полумуфтой 13, посаженной на вал электродвигател  14 привода шпиндел . С другой стороны зубь  зубчатого валика 12 зацеплены с зубчатой полу муфтой 7.
На зубчатом валике 12 установлена пружина 15.

Claims (1)

  1. В расточке шпиндел  4 установлен шомпол 16 с тарельчатыми пружинами 17. Шопмол 16 в нижней части несет захват 18с шариками 19. В конусе шпиндел  4 установлена инструментальна  оправка 20. Гидроцилиндр 1 имеет две рабочие полости 21 и 22. Устройство работает следующим образом, На чертеже устройство изображено в положении с отжатой инструментальной оправкой . При подаче масла в полость 21 гидроцилиндра 1 полый шток 9 выдвигаетс , освобожда  тарельчатые пружины 17, которые воздейству  на шомпол 16, поднимают последний , зат гива  захватом 18 с шариками 19инструментальную оправку 20 в конус шпиндел  4. Под действием пружины 15 зубчатый валик 12 поднимаетс  до упора с подшипником 11. Между шомполом 16 и нижним торцом зубчатого валика 12 образуетс  зазор. Пружина 15 поджимает подшипник 3 к торцу зубчатой полумуфты 7. При осевом перемешении шпиндел  4 происходит относительное перемешение зубчатого валика 12 и зубчатой полумуфты 13 электродвигател  14. Дл  отжима инструмента подача масла производитс  в полость 22 гидроцилиндра 1. Перемеща сь вниз, полый шток 9 через фланец 10, подшипник 11 утапливает зубчатый валик 12, который своим нижним торцом воздействует на шомпол 16, сжимает тарельчатые пружины 17 и утапливает захват 18 с шариками 19, освобожда  инструментальную оправку 20. Усилие от гидроцилиндра 1 при отжиме инструмента воспринимает торец фланца 5 и полукольца 6. Предлагаемое устройство обеспечивает непосредственное соосное соединение вала приводного двигател  со шпинделем станка при перемещающейс  в осевом направлении гильзе. Устройство по сравнению с прототипом более просто. Оно обеспечивает повышение точности обработки путем исключени  воздействи  усили  отжима на подшипники шпиндел . Формула изобретени  Устройство дл  креплени  инструментальной оправки в шпинделе с передней и задней шейками, вращаемом посредством установленного на шпиндельной бабке электродвигател , содержащее механизм зажима оправки, шомпол, зажимные пружины и механизм разжима оправки, выполненный в виде гидроцилиндра, св занного с шомполом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности обработки и упрощени  конструкции , гидроцилиндр механизма разжима оправки установлен на задней шейке шпиндел , при этом гидроцилиндр снабжен зубчатым валиком, а вал электродвигател  и шпиндель снабжены зубчатыми полумуфтами, взаимодействующими с указанным валиком . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 402433, кл. В 23 С 5/26, 1972.
SU792855904A 1979-12-20 1979-12-20 Устройство дл креплени инструментальной оправки SU870012A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792855904A SU870012A1 (ru) 1979-12-20 1979-12-20 Устройство дл креплени инструментальной оправки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792855904A SU870012A1 (ru) 1979-12-20 1979-12-20 Устройство дл креплени инструментальной оправки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU870012A1 true SU870012A1 (ru) 1981-10-07

Family

ID=20866278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792855904A SU870012A1 (ru) 1979-12-20 1979-12-20 Устройство дл креплени инструментальной оправки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU870012A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE153888T1 (de) Werkzeughaltefutter für eine drehende maschine bzw. eine bohrmaschine
GB1429213A (en) Machine tools
EP0425773A3 (en) Actuator for the tool or workpiece clamping device of a machine tool spindle
DE59206789D1 (de) Einrichtung an handwerkzeugmaschinen
DE3863402D1 (de) Werkzeugmaschine, stanzmaschine oder dergleichen maschine mit werkzeughalteeinrichtung fuer automatischen werkzeugwechsel.
ATE96710T1 (de) Vorrichtung zum loesbaren verbinden eines werkzeugs mit einer maschinenspindel.
SU870012A1 (ru) Устройство дл креплени инструментальной оправки
DE3575388D1 (de) Montagevorrichtung fuer eine spannzange zum spannen eines werkstueckes in einer werkzeugmaschine.
RU92009306A (ru) Устройство для резки непрерывно движущихся труб
JPS5531566A (en) Holding mechanism of work feeder for lathe
SU499990A1 (ru) Устройство дл зажима инструмента
SU1625593A1 (ru) Инструментальна бабка
SU589081A1 (ru) Устройство дл обработки поршневых колец
SU403503A1 (ru) Шпиндельная головка для одновременной обработки концов валов
SU766763A1 (ru) Поводковый патрон
SU1315158A1 (ru) Цанговый патрон
SU374122A1 (ru) Цанговый патрон
GB1405035A (en) Chucks
SU663554A1 (ru) Приспособление к шлифовальному станку
SU590089A1 (ru) Устройство дл закреплени инструментальных оправок
CN204036174U (zh) 小孔中模锥度磨削装置
SU956174A1 (ru) Устройство дл обработки конических поверхностей
SU764850A1 (ru) Подающее устройство дл пруткового материала
SU944819A1 (ru) Фрезерна головка
SU749577A1 (ru) Самоцентрирующий токарный патрон